一种氯化专用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氯化专用反应釜，属于精细化工技术领域。一种氯化专用反应釜，包括外壳，所述外壳内连接有内胆，所述内胆的开口处设有上盖，所述上盖上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有多个搅拌杆，所述外壳一侧固定连接有进水管，本实用新型专利技术通过在搅拌杆上设有多个圆孔，可以有效的使原料充分接触反应，使原料充分混合，进而提高其反应效率，同时还设置了加热棒，可以提高氯化混合物的反应速度，从而可以进一步提高工作效率，通过过滤板的设置，当使用者对氯化混合物进行收集时，可以有效的过滤氯化混合物中的碎屑，从而提高了氯化混合物的质量，使该反应釜满足于使用者的实际使用需求。的实际使用需求。的实际使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化专用反应釜


[0001]本技术涉及精细化工中反应釜
，尤其涉及一种氯化专用反应釜。

技术介绍

[0002]在精细化工反应中，氯化反应最为常见，氟化反应经常用的试剂为氯气、二氯亚砜、五氯化磷、三氯氧磷等，在反应后将甲基、羰基或羟基转变为氯、二氯或三氯代物，直接作为精细化工原料或继续进行其它类型取代反应。
[0003]现有大部分的氯化专用反应釜内部都设有搅拌装置，但是仍然无法使原料充分接触反应，从而导致原料混合不充分，反应效率较低，进而导致实用性不高，满足不了使用者实际的使用需求，因此，急需一种可以充分搅拌的氯化专用反应釜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的氯化专用反应釜内部没有搅拌装置，无法使原料充分接触反应，从而导致原料混合不充分，反应效率较低，实用性不高，同时，现有的氯化专用反应釜的出料口不具备过滤的功能，不能使混合物与碎屑进行分离，影响氯化混合物的质量，满足不了使用者实际的使用需求的问题，而提出的一种氯化专用反应釜。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种氯化专用反应釜，包括外壳，所述外壳内连接有内胆，所述内胆的开口处设有上盖，所述上盖上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有多个搅拌杆，所述上盖上端一侧设有进料口，所述进料口上通过螺纹密封转动连接有封口盖，所述上盖上远离封口盖的一侧连接有单向阀，所述外壳一侧固定连接有进水管，所述外壳一侧下端通过螺纹密封转动连接有排水塞，所述外壳下端固定连接有加热棒，所述加热棒通过导线与外界电源电性相接，所述外壳下端两侧固定连接有基座，所述基座上通过螺纹转动连接地螺栓，所述内胆下端固定连接有出料管，所述出料管上固定连接阀门，所述出料管远离内胆的一端贯穿于外壳，且通过螺纹密封转动连接有过滤板。
[0007]优选的，所述内胆与上盖之间通过第一螺栓可拆卸链接。
[0008]优选的，所述第一螺栓、地螺栓均为六角螺栓。
[0009]优选的，所述外壳一侧上端设有水位观察窗。
[0010]优选的，所述外壳内壁两侧上固定连接有夹持块，所述夹持块远离外壳的一侧与内胆表面紧密接触。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种氯化专用反应釜，具备以下有益效果：
[0012]1、该氯化专用反应釜，使用者在使用时，其中外壳下端两侧固定连接有基座，基座上通过螺纹转动连接地螺栓，使用者首先将该反应釜移动到工作指定位置，在通过旋转地螺栓将基座固定在地面上，防止该反应釜在工作时发生晃动，从而提高该反应釜的稳定性，外壳内连接有内胆，内胆的开口处设有上盖，上盖上端一侧设有进料口，进料口上通过螺纹密封转动连接有封口盖，使用者可以将氯水与固体物料通过进料口放入到内胆中，然后再
拧紧封口盖，对内胆进行密封，防止在工作时气体泄漏，影响反应效率，上盖上固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆上固定连接有多个搅拌杆，此时，使用者启动第一电机，使搅拌杆进行旋转，从而使氯水与固体物料充分混合，外壳一侧固定连接有进水管，外壳下端固定连接有加热棒，加热棒通过导线与外界电源电性相接，使用者通过进水管向外壳内进行注水，注入一定的水之后关闭进水管，此时打开加热棒，对水进行加热，热水通过水蒸气对内胆内部进行加压，提高混合物中氯离子的活跃度，从而可以有效的加快混合物混合的速度，提高氯化反应的效率，上盖上远离封口盖的一侧连接有单向阀，当内胆内的气体过多时，可以通过单向阀进行排出，提高了该反应釜的稳定性，内胆下端固定连接有出料管，出料管上固定连接阀门，出料管远离内胆的一端贯穿于外壳，且通过螺纹密封转动连接有过滤板，当反应结束后，使用者可以打开阀门，将反应过后的氯化水进行收集，通过过滤板的设置，可以对氯化混合物中的碎屑进行过滤，从而提高了氯化混合物的质量；
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过在搅拌杆上设有多个圆孔，可以有效的使原料充分接触反应，使原料充分混合，进而提高其反应效率，同时还设置了加热棒，可以提高氯化混合物的反应速度，从而可以进一步提高工作效率，通过过滤板的设置，当使用者对氯化混合物进行收集时，可以有效的过滤氯化混合物中的碎屑，从而提高了氯化混合物的质量，使该反应釜满足于使用者的实际使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种氯化专用反应釜的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种氯化专用反应釜图1中A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种氯化专用反应釜图1中B部分的结构示意图。
[0017]图中：1、外壳；2、内胆；3、上盖；4、第一电机；5、基座；6、地螺栓；7、进水管；8、转动杆；9、搅拌杆；10、单向阀；11、第一螺栓；12、排水塞；13、阀门；14、加热棒；15、夹持块；16、水位观察窗；17、出料管；18、过滤板；301、封口盖。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例1：
[0021]参照图1
‑
3，一种氯化专用反应釜，包括外壳1，外壳1内连接有内胆2，内胆2的开口处设有上盖3，上盖3上固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有转动杆8，转动杆8上固定连接有多个搅拌杆9，上盖3一侧设有进料口，进料口上通过螺纹密封转动连接
有封口盖301，上盖3上远离封口盖301的一侧连接有单向阀10，外壳1一侧固定连接有进水管7，外壳1一侧下端通过螺纹密封转动连接有排水塞12，外壳1下端固定连接有加热棒14，加热棒14通过导线与外界电源电性相接，外壳1下端两侧固定连接有基座5，基座5上通过螺纹转动连接地螺栓6，内胆2下端固定连接有出料管17，出料管17上固定连接阀门13，出料管17远离内胆2的一端贯穿于外壳1，且通过螺纹密封转动连接有过滤板18。
[0022]使用者在使用时，其中外壳1下端两侧固定连接有基座5，基座5上通过螺纹转动连接地螺栓6，使用者首先将该反应釜移动到工作指定位置，在通过旋转地螺栓6将基座5固定在地面上，防止该反应釜在工作时发生晃动，从而提高该反应釜的稳定性，外壳1内连接有内胆2，内胆2的开口处设有上盖3，上盖3上端一侧设有进料口，进料口上通过螺纹密封转动连接有封口盖301，使用者可以将氯水与固体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化专用反应釜，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内连接有内胆(2)，所述内胆(2)的开口处设有上盖(3)，所述上盖(3)上固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)上固定连接有多个搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)上设有多个圆孔，所述上盖(3)上端一侧设有进料口，所述进料口上通过螺纹密封转动连接有封口盖(301)，所述上盖(3)上远离封口盖(301)的一侧连接有单向阀(10)，所述外壳(1)一侧固定连接有进水管(7)，所述外壳(1)一侧下端通过螺纹密封转动连接有排水塞(12)，所述外壳(1)下端固定连接有加热棒(14)，所述加热棒(14)通过导线与外界电源电性相接，所述外壳(1)下端两侧固定连接有基座(5)，所述基座(5)上通过螺纹转动连接地螺栓(6)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜殿平，张同斌，温涛，王涛，
申请(专利权)人：恒劲生物技术大连有限公司，
类型：新型
国别省市：