【技术实现步骤摘要】
一种轻量化新能源汽车框架的生产制作工艺
[0001]本专利技术涉及汽车零部件生产工艺
,尤其涉及一种轻量化新能源汽车框架的生产制作工艺。
技术介绍
[0002]随着汽车行业的迅速发展,环境污染和资源短缺的问题日益突出,节约资源和减少污染成为汽车行业亟待解决的两大问题,着眼于可持续发展,减轻汽车质量,降低燃油消耗和减少排放污染的任务显得尤为急切,汽车轻量化技术是解决这些问题的重要途径之一,汽车质量每减少10%就可以降低6%
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8%的油耗。因此,轻量化成为汽车生产制造的发展趋势,而铝合金材料的应用是实现汽车轻量化的一个重要途径。铝合金拼焊成形技术是将几块相同或不同材质、厚度、涂层等的铝合金板材焊接成一块整体再冲压生产,因具有减少车身零件的数量、节省材料、减少设备和工序、可以实现超宽板的生产等优势,被认为是汽车轻量化的有效生产方式。
[0003]由于铝合金在常温时成形性较差,成形时易发生破裂,且回弹严重,影响尺寸精度,因此,在冲压时,为提高成形性,避免破裂及减少回弹,需对铝合金板材进行加热再进行冲压 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轻量化新能源汽车框架的生产制作工艺,其特征在于,具体步骤如下:步骤一、铝合金型材表面的氧化膜用丙酮或乙醇清洗掉其表面的油污后,再将铝合金型材在低温下处理5
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6h;步骤二、将低温处理后的铝合金型材浸润在盐酸溶液中,置于110℃下处理60min后冲洗干净;步骤三、在进行冲压成型前,将铝合金型材放入淬火炉中一段时间后,将铝合金型材转移至10℃
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30℃的水中进行冷却;步骤四、烘干冷却后的铝合金型材后,在冲压模具和铝合金型材表面均匀涂覆冲压油后,在冲压模具上进行热态冲压成形,并于冲压模具内淬火保压;步骤五、对冲压后的铝合金型材进行冷后切边处理,对切边后焊接加工处理,即得到成品。2.根据权利要求1所述的轻量化新能源汽车框架的生产制作工艺,其特征在于,所述步骤一中铝合金型材在低温处理下的温度控制在
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25℃
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20℃,氮含量为50%
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55%。3.根据权利要求1所述的轻量化新能源汽车框架的生产制作工艺,其特征在于,所述步骤二中盐酸溶液的浓度为0.5mol/L
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0.8mol/L。4.根据权利要求1所述的轻量化新能源汽车框架的生产制作工艺,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:李怀江,
申请(专利权)人:天津市沃田金属实业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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