本发明专利技术公开了一种铁艺品表面深度处理装置，包括主体、连接块和连接管，主体的中部固定连接有连接块，主体下方嵌入设置有连接管；主体包括有腔壁、气压环、流动槽、收集板和收集槽，气压环包括有冲击块、旋转环、摩擦轴、回收块和滑道槽，流动槽包括有抵槽，收集板包括有嵌合槽、嵌合块、旋转轴、受压槽和抵块，该装置设置有气压环，通过气压环能够在旋转的时候产生负气压来进行吸附，使得其喷洒在被喷洒出去飘散的时不会依附在铁艺品的其他区域表面。飘散的时不会依附在铁艺品的其他区域表面。飘散的时不会依附在铁艺品的其他区域表面。
【技术实现步骤摘要】
一种铁艺品表面深度处理装置
[0001]本专利技术涉及一种铁艺品加工领域，具体是一种铁艺品喷砂加工装置。
技术介绍
[0002]利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，但现有的铁艺品喷砂加工装置在进行喷砂的时候会将大量的喷砂喷射到周围，同会飘散在周围的空中使得其会依附在铁艺品的其他区域表面，使得在进行喷砂的时候如果表面依附有喷砂的时候很容易造成磨损。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种铁艺品表面深度处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出铁艺品喷砂加工装置在进行喷砂的过程中喷砂会四处的飘散和依附到铁艺品的其他区域表面导致容易加深磨损的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种铁艺品表面深度处理装置，包括主体、连接块和连接管，所述主体的中部固定连接有连接块，所述主体下方嵌入设置有连接管；
[0005]所述主体包括有腔壁、气压环、流动槽、收集板和收集槽，所述腔壁固定连接于主体中部周围，所述气压环嵌入设置有腔壁中部，所述流动槽开口设置于腔壁内部，所述收集板嵌入设置于流动槽中部，所述收集槽开口设置与流动槽中部底端；
[0006]所述气压环包括有冲击块、旋转环、摩擦轴、回收块和滑道槽，所述冲击块固定连接与气压环中部内壁，所述旋转环固定连接与气压环周围表面，所述摩擦轴嵌入设置有旋转环周围表面，所述回收块固定连接于气压环顶端表面，所述滑道槽开口设置与回收块底端；
[0007]所述流动槽包括有抵槽，所述抵槽开口设置与流动槽中部内壁；
[0008]所述收集板包括有嵌合槽、嵌合块、旋转轴、受压槽和抵块，所述嵌合槽开口设置于收集板一端，所述嵌合块嵌入设置于收集板一端，所述旋转轴嵌入设置于收集板中部，所述受压槽固定连接于收集板一侧顶端表面，所述抵块固定连接于收集板一端。
[0009]进一步的，所述气压环为嵌入设置与腔壁内部中部内壁圆环凹槽的圆环。
[0010]进一步的，所述冲击块为气压环中部内壁呈弯曲一定弧度的三角形状凸块，且弯曲的一侧呈圆弧状的凹槽。
[0011]进一步的，所述旋转环为气压环周围表面呈直径较大的圆环，且圆环与腔壁中部圆环开槽内部的圆环开槽相嵌合。
[0012]进一步的，所述摩擦轴为旋转环周围表面呈圆柱形状的圆轴，且圆轴的一侧凸出设置在旋转环的表面。
[0013]进一步的，所述收集板为通过旋转轴呈倾斜状设置在流动槽中部的板材，且收集板的表面为呈圆形的孔洞状设置。
[0014]进一步的，所述抵块为收集板一端呈圆形状的凸起，且凸起与抵槽开槽顶端的开槽相嵌合。
[0015]进一步的，所述抵槽为流动槽中部两侧呈圆弧状的开槽，且开槽的顶端为弯曲角度更小的圆弧。
[0016]本专利技术提供了一种铁艺品表面深度处理装置，具有以下有益效果：
[0017]1、本专利技术通过气压环能够在气压经过的时候发生高速的旋转，通过其旋转来产生其压力，而因为内部的气压比外部小使得其会将外部的空气进行吸附，使得其喷砂在被喷射出来的时候不会依附到其他的区域。
[0018]2、本专利技术通过收集板能够将外部空气吸附进的时候来将空气中带有的喷砂进行阻隔，来使得其在空气进行流动的时候可以对喷砂进行收集。
[0019]综上，整个装置结构稳定，且可对影像中出现的内容进行精确的距离计算，同时可自由的视观察情况而调节图片的大小，有很高的推广价值。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本专利技术的整体剖面结构示意图。
[0022]图3为本专利技术图2中A处的放大结构示意图。
[0023]图4为本专利技术气压的整体结构示意图。
[0024]图5为本专利技术图4中B处的放大结构示意图。
[0025]图6为本专利技术腔壁的整体剖面结构示意图。
[0026]图7为本专利技术图6中C处的放大结构示意图。
[0027]图8为本专利技术收集板的整体结构示意图。
[0028]图1-8中：主体1、腔壁101、气压环102、冲击块1021、旋转环1022、摩擦轴1023、回收块1024、滑道槽1025、流动槽103、抵槽1031、收集板104、嵌合槽1041、嵌合块1042、旋转轴1043、受压槽1044、抵块1045、收集槽105、连接块2、连接管3。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]本专利技术中的影像传感器203均可从市场购买或定制获得，具体型号为本领域的常规技术手段，不再进行赘述。
[0031]请参阅图1至8，本专利技术实施例中，一种铁艺品表面深度处理装置，包括主体1、连接块2和连接管3，主体1的中部固定连接有连接块2，主体1下方嵌入设置有连接管3；
[0032]主体1包括有腔壁101、气压环102、流动槽103、收集板104和收集槽105，腔壁101固定连接于主体1中部周围，气压环102嵌入设置有腔壁101中部，流动槽103开口设置于腔壁101内部，收集板104嵌入设置于流动槽103中部，收集槽105开口设置与流动槽103中部底端；
[0033]气压环102包括有冲击块1021、旋转环1022、摩擦轴1023、回收块1024和滑道槽1025，冲击块1021固定连接与气压环102中部内壁，旋转环1022固定连接与气压环102周围表面，摩擦轴1023嵌入设置有旋转环1022周围表面，回收块1024固定连接于气压环102顶端表面，滑道槽1025开口设置与回收块1024底端；
[0034]流动槽103包括有抵槽1031，抵槽1031开口设置与流动槽103中部内壁；
[0035]收集板104包括有嵌合槽1041、嵌合块1042、旋转轴1043、受压槽1044和抵块1045，嵌合槽1041开口设置于收集板104一端，嵌合块1042嵌入设置于收集板104一端，旋转轴1043嵌入设置于收集板104中部，受压槽1044固定连接于收集板104一侧顶端表面，抵块1045固定连接于收集板104一端。
[0036]其中：气压环102为嵌入设置与腔壁101内部中部内壁圆环凹槽的圆环，通过气压环102的旋转来产生负气压，来通过孔洞对外部的空气进行吸附。
[0037]其中：冲击块1021为气压环102中部内壁呈弯曲一定弧度的三角形状凸块，且弯曲的一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁艺品表面深度处理装置，包括主体(1)、连接块(2)和连接管(3)，其特征在于，所述主体(1)的中部固定连接有连接块(2)，所述主体(1)下方嵌入设置有连接管(3)；所述主体(1)包括有腔壁(101)、气压环(102)、流动槽(103)、收集板(104)和收集槽(105)，所述腔壁(101)固定连接于主体(1)中部周围，所述气压环(102)嵌入设置有腔壁(101)中部，所述流动槽(103)开口设置于腔壁(101)内部，所述收集板(104)嵌入设置于流动槽(103)中部，所述收集槽(105)开口设置与流动槽(103)中部底端；所述气压环(102)包括有冲击块(1021)、旋转环(1022)、摩擦轴(1023)、回收块(1024)和滑道槽(1025)，所述冲击块(1021)固定连接与气压环(102)中部内壁，所述旋转环(1022)固定连接与气压环(102)周围表面，所述摩擦轴(1023)嵌入设置有旋转环(1022)周围表面，所述回收块(1024)固定连接于气压环(102)顶端表面，所述滑道槽(1025)开口设置与回收块(1024)底端；所述流动槽(103)包括有抵槽(1031)，所述抵槽(1031)开口设置与流动槽(103)中部内壁；所述收集板(104)包括有嵌合槽(1041)、嵌合块(1042)、旋转轴(1043)、受压槽(1044)和抵块(1045)，所述嵌合槽(1041)开口设置于收集板(104)一端，所述嵌合块(1042)嵌入设置于收集板(104)一端，所述旋转轴(1043)嵌入设置于收集板(104...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东方，
申请(专利权)人：李东方，
类型：发明
国别省市：
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