流体产品分配器制造技术

一种分配器，包括：流体贮存器(1)；分配器构件(2)，包括主体(21)和可在最大杆行程上移动的致动器杆(22)；分配器孔(46)；旋转致动器构件(4)；传动构件(5)，既与分配器构件(2)接合又与旋转致动器构件(4)接合；以及凸轮装置(43、55)，用于将旋转致动器构件(4)的转动转换为致动器杆(22)或主体(21)的轴向运动。该分配器的特征在于：凸轮装置(43、55)限定大于最大杆行程的最大凸轮行程；以及弹性装置(56)轴向作用，以便补偿最大凸轮行程的额外量，并因而允许跟随最大凸轮行程的额外量，以保证致动器杆完全执行其最大行程。杆完全执行其最大行程。杆完全执行其最大行程。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】流体产品分配器


[0001]本专利技术涉及一种流体分配器，该流体分配器包括流体贮存器和分配器构件，流体通过该分配器构件进行输送。分配器构件包括主体和致动器杆，致动器杆可相对于主体在最大杆行程上轴向向下和向上移动。分配器还包括分配器孔，使用者可在分配器孔处回收分配的流体，另外，分配器包括：旋转致动器构件，使用者可绕旋转致动器构件自身的轴线转动旋转致动器构件；以及传动构件，与分配器构件的主体或致动器杆以及旋转致动器构件接合。凸轮装置由旋转致动器构件和传动构件形成，用于将旋转致动器构件的转动转换为致动器杆或主体的轴向运动。这种类型的分配器可被称为“旋转致动分配器”。该分配器在化妆品和药剂学领域得到有利应用，但不排除食品和家用清洁剂。

技术介绍

[0002]在现有技术中，作为示例，文献EP 2859958是已知的，该文献描述了一种旋转致动分配器，该旋转致动分配器包括形成凸轮路径的旋转致动构件。泵的致动器杆形成沿着凸轮路径的两个相对的销。致动器杆通过滑动伸缩连接部连接至球涂布器。考虑到构成分配器的各种部件的制造公差，以及考虑到各部件之间的间隙，不能确定当这两个销到达其最低位置时，致动器杆被完全压下。因而，不能确定已在每一轮上分配整个剂量。换言之，销的最大行程不一定等于致动器杆的最大行程。

技术实现思路

[0003]本专利技术的一个目的是通过限定一种能够可靠地和可再现地输送流整个剂量的旋转致动分配器来弥补现有技术的缺陷。本专利技术的分配器确保致动器杆完全压下。
[0004]为此，本专利技术提出：
[0005]凸轮装置限定大于最大杆行程的最大凸轮行程；以及
[0006]弹性装置沿轴向作用，以便补偿最大凸轮行程的额外量，并因而允许对其进行跟随，以确保杆完全执行其最大行程。
[0007]凸轮行程超过最大杆行程的额外量确保致动器杆完全压下。然而，这种凸轮行程的额外量可防止旋转致动器构件完全致动或在转动中被阻挡。并且正是弹性装置能够通过吸收、或通过补偿、或通过适应该额外的凸轮行程量来完全致动旋转致动器构件。更好的是，弹性装置可产生使用者可感觉到的较硬的点，从而几乎直观地通知使用者旋转致动元件的角行程接近其末端。换言之，弹性装置可产生动态摩擦力，该动态摩擦力随着致动器杆接近完全压下而增大。因而，不仅完全分配了流体的剂量，而且分配器操作起来还可更加令人舒适和符合人体工程学。
[0008]有利地，凸轮装置包括轴向高度变化的至少一个凸轮路径、以及沿着相应凸轮路径的至少一个凸轮从动件。凸轮路径可固定至传动构件或旋转致动器构件。传动构件可作用在致动器杆或主体上。作为示例，可设想的是，传动构件作用在其上安装有分配器构件的贮存器的底部上。因而，致动器杆可相对于固定体移动，或者相反，杆可为静止的，主体和贮
存器则相对于静止杆移动。
[0009]在有利的实施方式中，传动构件包括与致动器杆接合的中心盖、以及限定轴向高度变化的至少一个凸轮路径的凸轮环。然后，弹性装置可由传动构件形成。凸轮环可通过形成弹性装置的多个柔性桥连接至中心盖和/或凸轮环可弹性变形以便形成弹性装置。然后，旋转致动构件可包括形成凸轮随动件的多个轮廓部，其中凸轮随动件与凸轮环的凸轮路径接合并跟随凸轮随动件。
[0010]在本专利技术的有利方面中，旋转致动构件可包括使用者可抓握的旋转致动器环、以及使用者可在其中回收已分配的流体的收集盘。有利地，旋转致动器环不轴向移动，以及收集盘可弹性变形，以便跟随致动器杆的轴向移动。优选地，收集盘紧固至传动构件的中心盖，该中心盖有利地形成连接至致动器杆的连接衬套和连接至收集盘的端件。
[0011]在一种变型中或另外，弹性装置可由旋转致动构件形成。传动构件的凸轮环可通过柔性桥固定至旋转致动器构件。或者，沿着凸轮环的凸轮路径的、旋转致动构件的轮廓部可为可弹性变形的或可移动的。轮廓部可由柔性凸片或叶片形成。
[0012]本专利技术的精神在于提供凸轮行程的额外量，该凸轮行程的额外量通过使通过凸轮装置将转向运动转换为平移运动的系统中涉及的部件中的至少一个弹性变形而进行“衰减、补偿或允许”。这种弹性变形可发生在旋转致动器构件和/或传动构件中。本领域技术人员可以以多种形式来实现实施方式。引起轴向弹性弯曲的任何变形都是可能的。将旋转环连接至致动器杆的柔性收集盘是有利特征，该特征可独立于凸轮行程的额外量和相关的弹性装置来实现。
附图说明
[0013]下面参考附图来更全面地描述本专利技术，附图通过非限制性实例示出了本专利技术的三个实施方式。
[0014]在附图中：
[0015]图1是构成本专利技术实施方式的分配器的分解立体图；
[0016]图2a和图2b是图1的传动构件的放大立体图；
[0017]图3a和图3b是通过图1分配器的竖直剖视图，分配器分别处于静止位置和致动位置；
[0018]图4是通过构成本专利技术的另一实施方式的旋转致动元件的竖直剖视图；以及
[0019]图5是通过构成本专利技术的另一实施方式的分配器的示意性竖直剖视图。
具体实施方式
[0020]首先，参考图1至图3b来描述构成本专利技术第一实施方式的分配器。如图1所示，分配器包括多个组成元件，即：容器主体11，限定肩部111和颈部112；随动活塞12；容器底部13；覆盖箍6；分配器构件2，在该实施方式中分配器构件2是泵；接收环3；旋转致动器构件4；以及传动构件5。覆盖箍6和容器底部13可选元件。
[0021]在图2a和图2b中，传动构件5以大得多的比例示出，从而可看到细节。传动构件包括限定圆柱形部分511的中心盖51，圆柱形部分511由圆顶形状的顶壁51覆盖。在壁51的中心处，壁51的外侧形成具有下文解释的功能的外端件52。如图2b所示，顶壁51的内侧形成与
端件52轴向对齐的连接衬套53。下文将解释连接衬套53的功能。管道延伸穿过外端件52和连接衬套53。
[0022]传动构件5还包括围绕中心盖51同轴布置的凸轮环54。有利的是，凸轮环51通过多个柔性凸片56连接至中心盖51的圆柱形部分511，在本实施方式中，所述凸片56的数量为四个。结果，凸轮环54可相对于中心盖51在有限的轴向高度上轴向移动，例如在大约十分之几毫米到大约两毫米的范围内轴向移动。凸轮环54限定多个凸轮路径55，在本实施方式中，凸轮路径55的数量为四个。每个凸轮路径55均包括两个倾斜斜面55b，这两个倾斜斜面55b以相反方式倾斜，使得倾斜斜面在高点55c处接合在一起。凸轮路径的倾斜斜面在低点55a处连接至相邻凸轮路径的倾斜斜面，在低点55a处有利地形成柔性桥56。因而，从图2a中可更清楚地看出的是，凸轮环54限定四个凸轮路径55，这四个凸轮路径55共同限定八个倾斜斜面55b、四个高点55c和四个低点55a。
[0023]低点55a与高点55b之间的轴向高度差限定轴向凸轮行程，在本专利技术中，该轴向凸轮行程略大于分配器构件2的最大杆行程。
[0024]还应注意到的是，高点55b位于两个柔性桥56之间的中间位置。作为对柔性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种流体分配器，包括：流体贮存器(1)；分配器构件(2)，流体通过所述分配器构件(2)进行输送，所述分配器构件(2)包括主体(21)和致动器杆(22)，所述致动器杆(22)能够相对于所述主体(21)在最大杆行程上轴向向下和向上移动；分配器孔(46；46”)，使用者能够在所述分配器孔(46；46”)处回收所分配的流体；旋转致动器构件(4；4
’
；4”)，使用者能够绕所述旋转致动器构件(4；4
’
；4”)本身的轴线转动所述旋转致动器构件(4；4
’
；4”)；传动构件(5；5”)，与所述分配器构件(2)和所述旋转致动器构件(4；4
’
；4”)二者接合；以及凸轮装置(43、55；43
’
；43”、55”)，通过所述旋转致动器构件(4；4
’
；4”)和所述传动构件(5；5”)形成，用于将所述旋转致动器构件(4；4
’
；4”)的转动转换为所述致动器杆(22)或所述主体(21)的轴向运动；所述分配器的特征在于：所述凸轮装置(43、55；43
’
；43”、55”)限定最大凸轮行程，所述最大凸轮行程大于所述最大杆行程；以及弹性装置(56；43
’
；45”)轴向作用，以便补偿所述最大凸轮行程的额外量，并因而允许跟随所述最大凸轮行程的额外量，以保证所述致动器杆完全执行其最大行程。2.根据权利要求1所述的分配器，其中，所述凸轮装置(43、55；43
’
；43”、55”)包括：至少一个凸轮路径(55；55”)，具有变化的轴向高度；以及至少一个凸轮随动件(43；43
’
；43”)，跟随相应的凸轮路径。3.根据权利要求1或2所述的分配器，其中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杰拉德，
申请(专利权)人：阿普塔尔法国简易股份公司，
类型：发明
国别省市：