微气泡喷头及具有该微气泡喷头的洗涤设备制造技术

本发明专利技术涉及微气泡喷头及具有该微气泡喷头的洗涤设备。微气泡喷头包括内部设有至少一级直径变小锥形部的进水管部件和出水管部件，进水管部件具有进水端和设有第一接合部的第一连接端；出水管部件具有设有第二接合部的第一连接端和包括起泡器的出水端，在组装好的状态下，第一接合部与第二接合部彼此接合并在二者之间形成第一轴向间隙，在第一连接端与第二连接端相抵靠的面之间形成第二径向间隙，第一轴向间隙与第二径向间隙连通形成进气通道，进气通道的出口靠近最小直径开口，被至少一级直径变小锥形部加速的水流经由最小直径开口在进气通道的出口附近形成负压以将空气吸入出水管部件并与水混合产生气泡水，气泡水流过起泡器时形成微气泡水。泡器时形成微气泡水。泡器时形成微气泡水。

【技术实现步骤摘要】
微气泡喷头及具有该微气泡喷头的洗涤设备


[0001]本专利技术涉及微气泡产生装置，具体地涉及微气泡喷头及具有该微气泡喷头的洗涤设备。

技术介绍

[0002]微气泡(micro-bubble)通常是指气泡发生时直径在五十微米(μm)以下的微小气泡。微气泡根据其直径范围也可以称为微纳气泡(micro-/nano-bubble)、微米气泡或纳米气泡(nano-bubble)。微气泡由于其在液体中的浮力小，因此在液体中滞留的时间比较长。而且，微气泡在液体中会发生收缩直到最后破碎，生成更小的纳米气泡。微气泡在破碎的时候局部会产生高压和高温的热，由此能够破坏漂浮在液体中或附着在物体上的有机物等异物。另外，微气泡带有负电荷，容易吸附漂浮在液体中的带正电荷的异物。因此，异物在其由于微气泡的破碎而被破坏之后会被微气泡吸附，然后慢慢浮到液体表面。这些特性使得微气泡具备很强的清洗和净化能力。目前，微气泡已经被广泛应用于洗衣机等洗涤设备中。
[0003]为了制造微气泡，不同结构的微气泡产生装置已经被开发出来。例如，中国专利技术专利申请(CN107321204A)公开了一种微气泡产生器。该微气泡产生器包括两端为开口状的外壳，外壳的第一端连接有进水管，在外壳内沿着水流方向依次设置有涡柱、涡柱壳、气液混合管以及定位在外壳的第二端的孔网。气液混合管从头部到尾部依次形成有连通的容置腔、气流部、加速部和流通部。涡柱壳及位于其内的涡柱定位在容置腔内；气流部的管壁上设有进气口；气流部的内壁朝向容置腔的方向凸出，形成呈漏斗状的凸出部，在漏斗状凸出部的大口端与锥形的涡柱壳之间形成供从进气口进入的空气流入气流部的缝隙；加速部的内径朝向尾部方向逐渐增大。水流流经涡柱在涡柱壳内部形成高速旋转水流，高速旋转水流从涡柱壳的出口流出后进入凸出部围成的漏斗状空间内，在水流周围形成的负压将空气从进气口吸入并且空气与水流混合后进入加速部，由于涡柱壳的锥形面以及加速部的内径朝向尾部方向逐渐增大而形成压差，使混合大量空气的水流(形成气泡水)加速流动，气泡水经由流通部流向孔网，气泡水被孔网中的细孔切割并混合而产生含有大量微气泡的微气泡水。
[0004]中国专利技术专利申请(CN107583480A)也公开了一种微气泡产生器。该微气泡产生器包括两端为开口状的外壳，外壳的第一端连接有进水管，在外壳内沿着水流方向依次设置有增压管、气泡产生管以及定位在外壳的第二端的孔网。气泡产生管从第一端到第二端依次形成有容置腔、气液混合部、扩张引导部。在容置腔内接纳增压管，增压管具有面向容置腔的锥形端；在气液混合部内形成有沿着第一端到第二端的方向尺寸逐渐减小的锥形的气液混合空间；扩张引导部内形成有沿着第一端到第二端的方向尺寸增大的扩张引导空间。气泡产生管的管壁上设有进气通道，气液混合部的内壁与增压管的外壁之间形成间隙以便与气泡产生管的外壁上的进气通道连通，增压管的出水口置于气液混合部的进水口内。水流流经增压管增压形成高速水流，高速水流从增压管的出水口流出后进入气液混合腔并且在气液混合腔内形成负压，该负压将大量空气通过进气通道吸入水流中并使空气与水混合
形成气泡水，气泡水从扩张引导部流向孔网，气泡水被孔网的细孔混合和切割形成微气泡水。
[0005]上述两种微气泡产生器均具有至少五种独立的部件：外壳，进水管，涡柱和涡壳或增压管，气液混合管或气泡产生管，以及孔网。这些部件都需要设计特定的配合或连接结构，以便所有部件能够组装在一起并且保证组装好的微气泡产生器能够可靠地工作。另外，为了允许将空气从外界吸入到微气泡产生器内，外壳以及气液混合管或气泡产生管上均需要设置空气通道。因此，这样的微气泡产生器的部件和结构都比较复杂，并且制造成本也很高。
[0006]相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0007]为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有微气泡产生器结构复杂、制造成本高的技术问题，本专利技术提供了一种微气泡喷头，所述微气泡喷头包括：进水管部件，所述进水管部件具有允许水流入的进水端和第一连接端，所述第一连接端具有第一接合部，并且所述第一连接端内沿着水流方向设置有至少一级直径变小锥形部，所述至少一级直径变小锥形部的顶部形成有最小直径开口；出水管部件，所述出水管部件具有第二连接端和出水端，所述第二连接端上设有第二接合部，在所述进水管部件和所述出水管部件组装好的状态下，所述第一接合部与所述第二接合部彼此接合，在所述第一接合部与所述第二接合部之间形成第一轴向间隙并且在所述第一连接端与所述第二连接端相抵靠的面之间形成第二径向间隙，所述第一轴向间隙和第二径向间隙彼此连通而形成进气通道，所述进气通道的出口靠近所述最小直径开口以便当水流过所述最小直径开口时，在所述进气通道的出口附近形成负压并因此将外界空气吸入到所述出水管部件中从而与水混合产生气泡水；以及起泡器，所述起泡器固定在所述出水管部件的出水端并且具有孔网结构，所述孔网结构设置成能够在所述气泡水流过其时形成微气泡水。
[0008]在上述微气泡喷头的优选技术方案中，所述至少一级直径变小锥形部包括第一级直径变小锥形部和第二级直径变小锥形部，所述第一级直径变小锥形部的最小直径等于所述第二级直径变小锥形部的最大直径，所述最小直径开口形成在所述第二级直径变小锥形部的顶部。
[0009]在上述微气泡喷头的优选技术方案中，所述微气泡喷头具有围绕所述最小直径开口从所述顶部向所述出水管部件内延伸的插入部。
[0010]在上述微气泡喷头的优选技术方案中，所述第一接合部是设置在所述第一连接端内的内螺纹孔壁，所述第二接合部是设置在所述第二连接端上的外螺纹柱面；或者，所述第一接合部是设置在所述第一连接端上的外螺纹柱面，所述第二接合部是设置在所述第二连接端内的内螺纹孔壁；所述第一轴向间隙形成在所述内螺纹孔壁与所述外螺纹柱面之间。
[0011]在上述微气泡喷头的优选技术方案中，所述第一接合部是设置在所述第一连接端内的光滑孔壁，所述第二接合部是设置在所述第二连接端上的非光滑柱面，所述非光滑柱面上设置有多条凸棱或沟槽，所述第一轴向间隙形成在所述光滑孔壁与所述非光滑柱面之间。
[0012]在上述微气泡喷头的优选技术方案中，所述第一接合部是设置在所述第一连接端
内的非光滑孔壁，所述非光滑孔壁上设置有多条凸棱或沟槽，所述第二接合部是设置在所述第二连接端上的光滑柱面，所述第一轴向间隙形成在所述非光滑孔壁与所述光滑柱面之间。
[0013]在上述微气泡喷头的优选技术方案中，所述第一接合部是设置在所述第一连接端内的非光滑孔壁，所述非光滑孔壁上设置有多条凸棱和/或沟槽，所述第二接合部是设置在所述第二连接端上的非光滑柱面，所述非光滑柱面上设置有多条凸棱和/或沟槽，所述第一轴向间隙形成在所述非光滑孔壁与所述非光滑柱面之间。
[0014]在上述微气泡喷头的优选技术方案中，所述孔网结构包括塑料栅栏、金属网、或高分子材料网。
[0015]在上述微气泡喷头的优选技术方案中，所述孔网结构的孔直径范围在0～1000微米之间。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微气泡喷头，其特征在于，包括：进水管部件，所述进水管部件具有允许水流入的进水端和第一连接端，所述第一连接端具有第一接合部，并且所述第一连接端内沿着水流方向设置有至少一级直径变小锥形部，所述至少一级直径变小锥形部的顶部形成有最小直径开口；出水管部件，所述出水管部件具有第二连接端和出水端，所述第二连接端上设有第二接合部，在所述进水管部件和所述出水管部件组装好的状态下，所述第一接合部与所述第二接合部彼此接合，在所述第一接合部与所述第二接合部之间形成第一轴向间隙并且在所述第一连接端与所述第二连接端相抵靠的面之间形成第二径向间隙，所述第一轴向间隙和第二径向间隙彼此连通而形成进气通道，所述进气通道的出口靠近所述最小直径开口以便当水流过所述最小直径开口时，在所述进气通道的出口附近形成负压并因此将外界空气吸入到所述出水管部件中从而与水混合产生气泡水；以及起泡器，所述起泡器固定在所述出水管部件的出水端并且具有孔网结构，所述孔网结构设置成能够在所述气泡水流过其时形成微气泡水。2.根据权利要求1所述的微气泡喷头，其特征在于，所述至少一级直径变小锥形部包括第一级直径变小锥形部和第二级直径变小锥形部，所述第一级直径变小锥形部的最小直径等于所述第二级直径变小锥形部的最大直径，所述最小直径开口形成在所述第二级直径变小锥形部的顶部。3.根据权利要求1所述的微气泡喷头，其特征在于，所述微气泡喷头具有围绕所述最小直径开口从所述顶部向所述出水管部件内延伸的插入部。4.根据权利要求1-3中任一项所述的微气泡喷头，其特征在于，所述第一接合部是设置在所述第一连接端内的内螺纹孔壁，所述第二接合部是设置在所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志强，许升，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：