【技术实现步骤摘要】
一种柔性开孔聚酰亚胺泡沫的制备方法
[0001]本专利技术涉及高分子材料
,具体涉及一种柔性开孔聚酰亚胺泡沫的制备方法。
技术介绍
[0002]随着航空航天、航海等科技领域的飞速发展,传统泡沬塑料(如PS、PU、PVC等)在强度、刚度及耐热性等方面已无法满足使用要求,故硏制高性能泡沬塑料已成为该领域的硏究方向和热点。应用于航天航空领域以及军用舰船上的材料的特性是具有本质阻燃、环保无毒、耐受温度范围宽、导热系数低、耐辐照、质轻、易加工安装等优异的综合性能,可以在超高温、超低温、高盐雾、强噪声、强腐蚀、强辐射等极端条件下长期服役,具有极高的可靠性和质量保证。聚酰亚胺泡沫良好的综合性能使其倍受青睐,主要在于与其他泡沫材料相比,其拥有众多优异的特性:(1)优异的阻燃性:聚酰亚胺泡沫是自熄性聚合物,燃烧率低、发烟率低;(2)良好的机械性能:高抗蠕变、高尺寸稳定、低热膨胀系数、高耐磨性以及具有自润性等等;(3)优异的热性能:耐高低温、使用温度上下限较高以及耐辐照;(4)突出的介电性能:介电系数超低、耐电弧性;(5)良好的化学稳定性 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柔性开孔聚酰亚胺泡沫的制备方法,其特征在于:该方法的步骤包括:步骤(1)、将芳香族二酐加入到有机溶剂中,加入2.2-4.2倍芳香二酐摩尔量的脂肪醇,同时加入溶剂,进行酯化,反应1.5-5.5h后至酯化反应完全,得到溶液A;步骤(2)、在步骤(1)得到的溶液A中加入一定量的二胺、催化剂、表面活性剂及封端剂,反应0.5-3.5h后,得到溶液B;步骤(3)、将步骤(2)得到的产物置于高压容器中,抽真空除去空气后充进CO2,连续置换三次,然后升温、加压,恒定段时间,最后冷却、释放压力,得到交联的聚酰亚胺泡沫。2.如权利要求1所述的柔性开孔聚酰亚胺泡沫的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,对得到的溶液B进行干燥处理除去有机溶剂,然后粉碎得到前驱体粉末,后将所述前驱体粉末置于高压容器中。3.如权利要求1所述的柔性开孔聚酰亚胺泡沫的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,脂肪醇与芳香族二酐的物质的量的比例为2.2-4.2:1,有机溶剂与芳香族二酐的质量比为100:22-410,酯化温度为55-75℃,酯化时间为1.5-5.5h。4.如权利要求1所述的柔性开孔聚酰亚胺泡沫的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,芳香族二酐为1,2,4,5-均苯四甲酸二酐(PMDA)、3,3
’
,4,4二苯醚四酸二酐(ODPA)、3,3
’
,4,4
’-
二苯甲酮四酸二酐(TDA、双酚A型二苯醚二酐(BPADA)、2,2-双(3,4-苯二甲酸酐)六氟丙烷或1,3-双(3,4-苯二甲酸酐)六氟丙烷、3,34,4
’-
二苯硫醚四甲酸二酐、3,34,4-三苯双醚四甲酸二酐、四溴邻苯二甲酸酐、4,4ˆ-(六氟异丙烯)二酞酸酐中的一种或两种以上的混合物。5.如权利要求1所述的柔性开孔聚酰亚胺泡沫...
【专利技术属性】
技术研发人员:苑初明,郑永俐,
申请(专利权)人:保定凯博瑞机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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