树脂组合物、颗粒、复合成型体、复合成型体的制造方法及罐技术

本发明专利技术提供可以实现聚缩醛树脂的成型体与聚乙烯树脂的成型体的牢固的粘接及一体化、并且能够抑制甲醛的产生、模垢的产生的树脂组合物、颗粒、复合成型体、复合成型体的制造方法及罐。所述树脂组合物包含树脂成分和三聚氰胺，上述树脂成分含有聚缩醛树脂和经马来酸酐改性的聚乙烯树脂，上述聚缩醛树脂与上述经马来酸酐改性的聚乙烯树脂的质量比率为20～49∶80～51，上述树脂组合物中包含的能够与三聚氰胺的氨基反应的马来酸酐基的摩尔浓度为5～25μmol/g。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】树脂组合物、颗粒、复合成型体、复合成型体的制造方法及罐
本专利技术涉及树脂组合物、颗粒及复合成型体。特别地，本专利技术涉及用于将聚缩醛树脂成型体与聚乙烯树脂成型体接合的树脂组合物、颗粒、复合成型体、复合成型体的制造方法及罐。
技术介绍
作为工程塑料的聚缩醛树脂的机械特性、电气特性、滑动性及耐化学药品性优异，因此被广泛地用于例如汽车部件、电气/电子设备部件、OA部件等。这些当中，特别是作为发挥聚缩醛树脂的优异的耐化学药品性的用途，可以列举与汽车的燃料罐连接的法兰盘、阀、管等与汽油等燃料直接接触的燃料罐连接用部件。另一方面，近年来，为了将车体轻质化而提高燃油经济性，使用聚乙烯树脂作为汽车的燃料罐的材料。这里，作为在使用了聚乙烯树脂的燃料罐上安装上述的聚缩醛树脂制的燃料罐连接用部件的方法，已知有例如将聚缩醛树脂与聚乙烯树脂熔接的方法等。然而，聚缩醛树脂与聚乙烯树脂的界面的焊接性通常很低，焊接部分容易因外力而剥离，存在挥发燃料从树脂间的界面泄漏的问题。特别是燃料具有很高的挥发性，会成为大气污染的原因，因此，在世界上限制这样的燃料的泄漏。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂组合物，其包含树脂成分和三聚氰胺，其中，/n所述树脂成分含有聚缩醛树脂和经马来酸酐改性的聚乙烯树脂，/n所述聚缩醛树脂与所述经马来酸酐改性的聚乙烯树脂的质量比率为20～49∶80～51，/n所述树脂组合物中包含的能够与三聚氰胺的氨基反应的来自马来酸酐基的羰基的摩尔浓度为5～25μmol/g，/n所述树脂组合物中包含的能够与三聚氰胺的氨基反应的来自马来酸酐基的羰基的摩尔浓度是指，来自马来酸酐基的羰基的摩尔浓度(μmol/g)与来自三聚氰胺的氨基的摩尔浓度(μmol/g)中较小者的值，或者在为相同值的情况下是指该数值。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180829 JP 2018-1606111.一种树脂组合物，其包含树脂成分和三聚氰胺，其中，
所述树脂成分含有聚缩醛树脂和经马来酸酐改性的聚乙烯树脂，
所述聚缩醛树脂与所述经马来酸酐改性的聚乙烯树脂的质量比率为20～49∶80～51，
所述树脂组合物中包含的能够与三聚氰胺的氨基反应的来自马来酸酐基的羰基的摩尔浓度为5～25μmol/g，
所述树脂组合物中包含的能够与三聚氰胺的氨基反应的来自马来酸酐基的羰基的摩尔浓度是指，来自马来酸酐基的羰基的摩尔浓度(μmol/g)与来自三聚氰胺的氨基的摩尔浓度(μmol/g)中较小者的值，或者在为相同值的情况下是指该数值。


2.根据权利要求1所述的树脂组合物，其中，
三聚氰胺的含量在组合物中为0.005～1质量％。


3.根据权利要求1或2所述的树脂组合物，其中，
所述经马来酸酐改性的聚乙烯树脂的马来酸酐改性率为0.10～1.0质量％。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的树脂组合物，其中，
所述聚缩醛树脂在190℃、2.16kg负载的条件下测定的熔体流动速率为60g/10分以下。


5.根据权利要求1～4中任一项所述的树脂组合物，其中，
所述经马来酸酐改性的聚乙烯树脂在190℃、2.16kg负载的条件下测定的熔体流动速率为10g/10分以下。


6.根据权利要求1～5中任一项所述的树脂组合物，其中，
所述经马来酸酐改性的聚乙烯树脂的密度为0.954g/cm3以下。


7.根据权利要求1～6中任一项所述的树脂组合物，其中，
聚缩醛树脂与经马来酸酐改性的聚乙烯树脂的质量比率为20～40∶60～80。

【专利技术属性】
技术研发人员：藤本邦彦，高桥圭，松本律哉，
申请(专利权)人：三菱工程塑料株式会社，日本聚乙烯株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP