一种全自动定子双工位绕线机制造技术

本发明专利技术涉及一种全自动定子双工位绕线机，包含机架、设置在机架上端的绕线机构、设置在绕线机构绕线端的双工位转换机构、用于驱动双工位转换机构靠近或远离绕线机构绕线端的平移机构、控制上述机构工作的控制器；所述双工位转换机构包括支撑架、水平滑动设置在支撑架上的导轨、两块间隔设置在导轨上用于放置定子铁芯的定位板、驱动导轨带动两块定位板交替位于绕线机构绕线端的转换气缸、位于绕线机构两侧用于在定子铁芯上安装或拆卸绕线模具的上模机构、分别设置在两块定位板背面用于对定子上绕组通电加热的加热机构；本发明专利技术当其中一块定位板上的定子在绕线时，另一块定位板上的定子可通电加热以及人工上下料，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动定子双工位绕线机
本专利技术涉及串激电机定子绕线领域，特指一种全自动定子双工位绕线机。
技术介绍
目前定子绕线机存在着诸多问题，如现有技术201120324370.2公开的一种双槽定子全自动绕线机，其问题在于：1、绕线完成后，需要取到另一台加热设备上进行加热，降低了生产效率；2、目前都是采用通电加热，如果漆包线在绕线过程中发生了破损，会导致设备带电，容易对操作人员造成危险；3、绕线模具不能与定子铁芯内壁紧密贴合，导致绕线完成后容易出现塌线、散线等情况；4、绕线速度低，因为提速后振动较大，且发热严重。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种全自动定子双工位绕线机。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种全自动定子双工位绕线机，包含机架、设置在机架上端的绕线机构、设置在绕线机构绕线端的双工位转换机构、设置在机架上端用于驱动双工位转换机构靠近或远离绕线机构绕线端的平移机构、控制上述机构工作的控制器；所述双工位转换机构包括支撑架、水平滑动设置在支撑架上的导轨、两块间隔设置在导轨上用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动定子双工位绕线机，其特征在于：包含机架、设置在机架上端的绕线机构、设置在绕线机构绕线端的双工位转换机构、设置在机架上端用于驱动双工位转换机构靠近或远离绕线机构绕线端的平移机构、控制上述机构工作的控制器；所述双工位转换机构包括支撑架、水平滑动设置在支撑架上的导轨、两块间隔设置在导轨上用于放置定子铁芯的定位板、驱动导轨带动两块定位板交替位于绕线机构绕线端的转换气缸、两组设置在支撑架上且位于绕线机构两侧用于在定子铁芯上安装或拆卸绕线模具的上模机构、分别设置在两块定位板背面用于对定子上绕组通电加热的加热机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动定子双工位绕线机，其特征在于：包含机架、设置在机架上端的绕线机构、设置在绕线机构绕线端的双工位转换机构、设置在机架上端用于驱动双工位转换机构靠近或远离绕线机构绕线端的平移机构、控制上述机构工作的控制器；所述双工位转换机构包括支撑架、水平滑动设置在支撑架上的导轨、两块间隔设置在导轨上用于放置定子铁芯的定位板、驱动导轨带动两块定位板交替位于绕线机构绕线端的转换气缸、两组设置在支撑架上且位于绕线机构两侧用于在定子铁芯上安装或拆卸绕线模具的上模机构、分别设置在两块定位板背面用于对定子上绕组通电加热的加热机构。


2.根据权利要求1所述的全自动定子双工位绕线机，其特征在于：所述上模机构包括设置在定位板前方用于在定子铁芯前端安装或拆卸绕线前模的前模机构、设置在定位板后方用于在定子铁芯后端安装或拆卸绕线后模的后模机构、用于将绕线前模和绕线后模与定子铁芯内壁紧密贴合的锁模机构。


3.根据权利要求2所述的全自动定子双工位绕线机，其特征在于：所述前模机构包括前模座、分别设置在前模座上下两面且通过磁力固定的绕线前模、设置在支撑架上驱动前模座做上下以及前后运动的XZ气缸滑台；所述后模机构包括后模座、分别设置在后模座上下两面且通过磁力固定的绕线后模、设置在支撑架上驱动后模座前后运动的后模气缸；所述锁模机构包括两条竖直设置在定位板上且分别位于定子铁芯上下两侧的滑槽、两个分别设置在两条滑槽内且相对放置呈U字形的锁芯、两个分别设置在两条滑槽内驱动两个锁芯相互远离的弹簧、两个设置在支撑架上分别用于驱动两个锁芯相互靠近的锁模气缸；每个所述锁芯的前后头部均设置有钩槽；所述绕线前模和绕线后模上均设置有与沟槽对应的卡钩。


4.根据权利要求1-3任意一项所述的全自动定子双工位绕线机，其特征在于：所述绕线机构包含箱体、水平贯穿箱体用于绕线的飞叉杆、设置在箱体内用于驱动飞叉杆同时做直线往复运动和圆周往复运动的驱动机构、设置在箱体内的减振机构；所述驱动机构包括设置在飞叉杆下方且与飞叉杆平行放置的导杆、滑动设置在导杆上且与飞叉杆转动连接的往...

【专利技术属性】
技术研发人员：任开磊，廖建强，
申请(专利权)人：苏州市帅睿自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32