锂离子电池用铝集流体的表面处理方法及应用技术

本发明专利技术公开了一种锂离子电池用铝集流体的表面处理方法及应用，包括以下步骤：将预处理后的铝集流体置于第一酸性混合电解质溶液中，将石墨电极置于第二酸性混合电解质溶液中，侵蚀反应0.5～4min，其中，所述第一酸性混合电解质溶液和所述第二酸性混合电解质溶液通过盐桥连接，所述铝集流体和所述石墨电极通过导线连接；将侵蚀反应后的铝集流体清洗、烘干。通过该表面处理方法可在铝集流体表面形成蚀孔以提高铝集流体的比表面积，且无需外接电源，可节约能耗。

【技术实现步骤摘要】
锂离子电池用铝集流体的表面处理方法及应用
本专利技术属于锂离子电池
，具体涉及一种锂离子电池用铝集流体的表面处理方法及应用。
技术介绍
锂离子电池作为新能源汽车最为核心的元件，其优点在于单体电池的工作电压高、比能量大、循环寿命长和较高的安全性能。锂离子电池的能量密度在一定程度上决定了新能源汽车的续航里程，而锂离子电池的能量密度通常在一定程度上是由铝集流体与正极活性材料粘合力以及涂覆正极活性材料量决定的。目前铝集流体和正极活性材料粘合力的提高，一般的做法是在铝集流体上进行刻蚀扩孔，从而在铝集流体的表面形成若干微孔，一方面可以提高铝集流体的比表面积，另一方面铝集流体表面的微孔和活性材料颗粒之间容易形成相互交叉填隙的啮合界面，从而提高铝集流体和正极活性材料之间的粘合力，提高锂离子电池的电化学性能，且正极活性材料不易粉化或脱落。一般为了对铝集流体表面进行刻蚀扩孔，常用的手段有以下几种：比如将清洗后的铝箔浸入磷酸溶液中，然后在铝箔表面涂覆防腐层，再置于葡萄糖混合溶液中进行交流刻蚀，继而获得表面分布有5～10μm的锂离子电池用铝集流体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池用集流体的表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：/n对铝集流体进行预处理；/n将预处理后的铝集流体置于第一酸性混合电解质溶液中，将石墨电极置于第二酸性混合电解质溶液中，侵蚀反应0.5～4min，其中，所述第一酸性混合电解质溶液和所述第二酸性混合电解质溶液通过盐桥连接，所述铝集流体和所述石墨电极通过导线连接；/n将侵蚀反应后的铝集流体清洗、烘干。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池用集流体的表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
对铝集流体进行预处理；
将预处理后的铝集流体置于第一酸性混合电解质溶液中，将石墨电极置于第二酸性混合电解质溶液中，侵蚀反应0.5～4min，其中，所述第一酸性混合电解质溶液和所述第二酸性混合电解质溶液通过盐桥连接，所述铝集流体和所述石墨电极通过导线连接；
将侵蚀反应后的铝集流体清洗、烘干。


2.如权利要求1所述的表面处理方法，其特征在于，所述铝集流体为厚度在4μm～20μm之间的铝箔。


3.如权利要求1所述的表面处理方法，其特征在于，所述预处理的步骤，具体为：将所述铝集流体在常温下置于质量分数为0.3％～2％的碱液中进行预处理。


4.如权利要求3所述的表面处理方法，其特征在于，所述碱液选自氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液中的至少一种。


5.如权利要求1所述的表面处理方法，其特征在于，所述第一酸性混合电解质溶液含有H+、SO42-、Cl-和高分子缓蚀剂，其中，所述高分子缓蚀剂选自苯酚磺酸甲醛缩合体、聚苯乙烯磺酸或聚丙烯酸；
所述第二酸性混合电解质溶液含有H+、SO42-、Cl-和NO3-。


6.如权利要求1所述的表面处理方法，其特征在于，所述第一酸性混合电解质溶液由HCl、H2SO4和高分子缓蚀剂组成，其中，HCl的浓度为0.1mol/L～2.0mol/L、H2SO4的浓度为0.5mol/L～4.0...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅，厉运杰，徐庆庆，李丽娟，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34