一种高压电容器的心子及高压电容器制造技术

本发明专利技术公开了一种高压电容器的心子和高压电容器，所述心子包括：多个串联的元件单元和与每个元件单元并联的放电电阻；每个元件单元包括：多个并联的电容元件和与每个电容元件串联的内熔丝；每个内熔丝和其两端的连接线弯设于两个电容元件之间的区域；所述装置包括：箱体、绝缘紧箍夹板和心子；所述心子和所述绝缘紧箍夹板位于所述箱体内部，箱体内部填充有绝缘油，所述心子浸设于所述绝缘油中；所述绝缘紧箍夹板，夹设于所述心子的两端，以避免高压电容器内部有悬浮电位。本发明专利技术的高压电容器具有大容量且体积比特性小的优点，同时减小了设备的重量，降低了安装难度，对于有我国输变电工程用并联电容器具有重要的理论和应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种高压电容器的心子及高压电容器
本专利技术涉及电力设备
，并且更具体地，涉及一种高压电容器的心子及高压电容器。
技术介绍
目前，国外生产的先进电容器的体积比特性达到0.07L/kvar，场强达到(58-71)V/μm。与国外先进电容器技术水平相比，国内生产的电容器的场强可以达到(51-57)V/μm，而体积比特性为0.105L/kvar，比国外电容器的体积比特性指标高约50％。以容量为556kvar、立卧安装的电容器为例，国内产品的占地面积比国外产品大49％，产品重量高41％。国产电力电容器与国外先进电容器存在较大差距。从经济环保角度考虑，大容量优比特性电容器将大大减少电容器装置的占地面积；从操作性角度考虑，电容器重量减少将大大减轻安装时的工作量，提高安装方便性，提升抗震性能。因此，需要研究一种大容量优比特性的高压电容器。
技术实现思路
本专利技术提出一种高压电容器的心子及高压电容器，以解决如何提高高压电容器的容量和特性的问题。为了解决上述问题，根据本专利技术的一个方面，提供了一种高压电容器的心子，所述心子包括：多个串联的元件单元和与每个元件单元并联的放电电阻；每个元件单元包括：多个并联的电容元件和与每个电容元件串联的内熔丝；每个内熔丝和其两端的连接线弯设于两个电容元件之间的区域。优选地，其中所述电容元件包括：两个极板和位于两个极板间的极间介质。优选地，其中所述极板为铝箔；所述极板采用折边凸出结构。优选地，其中所述极间介质为多层耐高温聚丙烯薄膜。r>根据本专利技术的另一个方面，提供了一种高压电容器，所述装置包括：箱体、绝缘紧箍夹板和一种如权利要求1-4中任一项所述的心子；其中，所述心子和所述绝缘紧箍夹板位于所述箱体内部，所述箱体内部填充有绝缘油，所述心子浸设于所述绝缘油中；所述绝缘紧箍夹板，夹设于所述心子的两端，以避免高压电容器内部有悬浮电位。优选地，其中所述绝缘紧固夹板的压紧系数为预设阈值。优选地，其中所述预设阈值为1。优选地，其中所述箱体的端盖上穿射有多个出线套管。优选地，其中所述出线套管为一体式压接套管。优选地，其中所述箱体的两个侧面设置有2个吊装孔。本专利技术提供了一种高压电容器的心子及高压电容器，所述高压电容器具有大容量且体积比特性小的优点，同时减小了设备的重量，降低了安装难度，本专利技术的高压电容器对于我国输变电工程用并联电容器单元具有重要的理论和应用价值，可以广泛应用于35kV-1000kV变电站用并联电容器补偿装置中，可以产生很好的经济效益，符合国家节能减排和建设资源节约型社会的要求。附图说明通过参考下面的附图，可以更为完整地理解本专利技术的示例性实施方式：图1为根据本专利技术实施方式的高压电容器的心子的结构示意图；图2为根据本专利技术实施方式的高压电容器的结构示意图；图3为根据本专利技术实施方式的高压电容器的示例图。具体实施方式现在参考附图介绍本专利技术的示例性实施方式，然而，本专利技术可以用许多不同的形式来实施，并且不局限于此处描述的实施例，提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本专利技术，并且向所属
的技术人员充分传达本专利技术的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本专利技术的限定。在附图中，相同的单元/元件使用相同的附图标记。除非另有说明，此处使用的术语(包括科技术语)对所属
的技术人员具有通常的理解含义。另外，可以理解的是，以通常使用的词典限定的术语，应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义，而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。本专利技术实施方式提供了一种高压电容器的心子及高压电容器，所述高压电容器具有大容量且体积比特性小的优点，同时减小了设备的重量，降低了安装难度，本专利技术的高压电容器对于我国输变电工程用并联电容器单元具有重要的理论和应用价值，可以广泛应用于35kV-1000kV变电站用并联电容器补偿装置中，可以产生很好的经济效益，符合国家节能减排和建设资源节约型社会的要求。图1为根据本专利技术实施方式的高压电容器的心子的结构示意图。如图1所示，本专利技术实施方式提供的高压电容器的心子100，所述心子包括：多个串联的元件单元101和与每个元件单元并联的放电电阻102；每个元件单元101包括：多个并联的电容元件1011和与每个电容元件1011串联的内熔丝1012；每个内熔丝1012和其两端的连接线弯设于两个电容元件1011之间的区域。在本专利技术的实施方式中，心子包括4个串联的元件单元和与每个元件单元并联的放电电阻；每个元件单元包括16个并联的电容元件和与每个电容元件串联的内熔丝。内熔丝为隐藏式，每个内熔丝和其两端的连接线弯设于距离该内熔丝最近的两个相邻的电容元件之间。每个高压电容器的容量能够达到668kvar，场强不低于63kV/mm。优选地，其中所述电容元件包括：两个极板和位于两个极板间的极间介质。优选地，其中所述极板为铝箔；所述极板采用折边凸出结构。优选地，其中所述极间介质为多层耐高温聚丙烯薄膜。在本专利技术的实施方中，所述电容元件的极间介质为3层耐高温聚丙烯薄膜，且薄膜性能稳定温度比常规薄膜高出20℃；极板采用铝箔，厚度为0.005mm，铝箔采用折边凸出结构，因此不会出现电场畸电，能够有效降低元件的局部放电。图2为根据本专利技术实施方式的高压电容器的结构示意图。如图2所示，本专利技术实施方式提供的高压电容器200，包括：箱体201、绝缘紧箍夹板202和心子203。其中，所述心子203和心子100的结构相同，在此不再赘述。优选地，所述心子203和所述绝缘紧箍夹板202位于所述箱体201内部，所述箱体201内部填充有绝缘油，所述心子203浸设于所述绝缘油中。优选地，所述绝缘紧箍夹板202，夹设于所述心子203的两端，以避免高压电容器内部有悬浮电位。优选地，其中所述绝缘紧固夹板的压紧系数为预设阈值。优选地，其中所述预设阈值为1。优选地，其中所述箱体的端盖上穿射有多个出线套管。优选地，其中所述出线套管为一体式压接套管。优选地，其中所述箱体的两个侧面设置有2个吊装孔。在本专利技术的实施方式中，以具有优异耐高温和抗老化特性的浸渍剂作为绝缘油，绝缘油通过180℃、1000h热老化试验，击穿电压下降幅度不超过10％。心子采用绝缘紧箍夹板夹紧，避免电容器内部有悬浮电位，绝缘紧箍夹板的压紧系数为1。箱体由不锈钢板弯折焊接而成。箱体的尺寸为383mm×179mm×857mm，体积为58.7L，电容器单元容量为668kvar，能够确保体积比特性不大于0.09L/kvar。箱体两个小侧面焊有2个吊装孔，供搬运及安装使用。箱体的端盖上有2个出线套管，出线套管为10裙的一体式压接套管，爬距为620mm，净距为225mm，可以满足50/125kV绝缘水平的要求，并且一体式压接套管可以有效防止渗漏油。在本专利技术的实施方式中，大容量优比特性的高压电电容器应设计本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压电容器的心子，其特征在于，所述心子包括：多个串联的元件单元和与每个元件单元并联的放电电阻；每个元件单元包括：多个并联的电容元件和与每个电容元件串联的内熔丝；每个内熔丝和其两端的连接线弯设于两个电容元件之间的区域。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压电容器的心子，其特征在于，所述心子包括：多个串联的元件单元和与每个元件单元并联的放电电阻；每个元件单元包括：多个并联的电容元件和与每个电容元件串联的内熔丝；每个内熔丝和其两端的连接线弯设于两个电容元件之间的区域。


2.根据权利要求1所述的心子，其特征在于，所述电容元件包括：两个极板和位于两个极板间的极间介质。


3.根据权利要求2所述的心子，其特征在于，所述极板为铝箔；所述极板采用折边凸出结构。


4.根据权利要求2所述的心子，其特征在于，所述极间介质为多层耐高温聚丙烯薄膜。


5.一种高压电容器，其特征在于，所述高压电容器包括：箱体、绝缘紧箍夹板和一种如权利要求1-4中任一项所述的心子；其中，

【专利技术属性】
技术研发人员：国江，马跃，黄想，林浩，陈江波，严飞，朱庆东，黄有祥，姜胜宝，吴永利，倪学锋，
申请(专利权)人：中国电力科学研究院有限公司，国家电网有限公司，国网山东省电力公司电力科学研究院，国网山东省电力公司，
类型：发明
国别省市：北京;11