一种内串式防爆薄膜电容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内串式防爆薄膜电容器，包括铝制外壳，铝制外壳底端的内壁面固定连接有绝缘隔离板，绝缘隔离板顶端的两侧分别固定连接有阴极箔片和阳极箔片，阴极箔片的一侧固定连接有导体管，阳极箔片的另一侧固定连接有导体管,两根导体管的一侧与另一侧之间固定连接有金属化薄膜电容，绝缘隔离板、阳极箔片、阴极箔片、导体管、金属化薄膜电容共同形成电容装置，若干组电容装置之间叠式固定连接形成串式结构电容装置。本实用新型专利技术通过多组电容装置的设置形成较大电势差能，稳定性得到提升，能储存到更多的电量，并在铝制外壳的外表面设置有防爆外壳，在绝缘盖板底端固定安装有防爆盖板，形成一个密封的内环境，增加安全保障。

【技术实现步骤摘要】
一种内串式防爆薄膜电容器
本技术涉及电容器制造领域，特别涉及一种内串式防爆薄膜电容器。
技术介绍
常用薄膜电容器具有无极性，绝缘阻抗很高，频率特性优异，而且介质损失很小，尤其是在信号交连的部份，必须使用频率特性良好，介质损失极低的电容器，方能确保信号在传送时，不致有太大的失真情形发生，所以被广泛应用于电子、家电、通讯、电力、电气化铁路、混合动力汽车、风力发电、太阳能发电等多个行业。目前市场上采用的单层金属化薄膜和单层普通锌铝膜的电容器，在电容内部弱点被击穿时,不能很好地限制自愈范围,安全性能可靠度较低，容量稳定性不如箔式电容器，且耐受大电流能力较差，且常规双层金属化安全膜电容器稳定性较差，容易造成爆炸等安全事故，制作成本比较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内串式防爆薄膜电容器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内串式防爆薄膜电容器，包括铝制外壳，包括铝制外壳，所述铝制外壳底端设置有电容装置，所述电容装置由绝缘隔离板、阳极箔片、阴极箔片、导体管、金属化薄膜电容共同组成，若干组所述电容装置之间叠式固定连接形成串式结构电容装置，所述铝制外壳底端的内壁面固定连接有绝缘隔离板，所述绝缘隔离板顶端的两侧分别固定连接有阴极箔片和阳极箔片，所述阴极箔片和阳极箔片的一侧固定连接有导体管,两根所述导体管之间固定连接有金属化薄膜电容。优选的，所述铝制外壳的顶部螺纹连接有防爆盖板，所述防爆盖板顶端的一侧铰链连接有绝缘盖板。优选的，所述铝制外壳的外壁面固定套设有防爆外壳。优选的，所述绝缘盖板和防爆盖板顶端的两侧均固定开设有孔槽，并通过所述孔槽固定安设有分别引出阴极端口和引出阳极端口，所述引出阴极端口和引出阳极端口顶端的内壁面固定连接有连接引线，所述连接引线的底端固定连接保险丝，所述保险丝的底端固定连接有连接引线，所述连接引线的底端分别固定连接有阴极箔片和阳极箔片。优选的，所述引出阴极端口的顶端固定连接有阴极铁片，所述引出阳极端口的顶端固定连接有阳极铁片。优选的，所述铝制外壳内部填充有灌封绝缘材料。优选的，所述阴极箔片与阳极箔片之间分别通过电线电性连接。本技术的技术效果和优点：(1)本技术在引出阴极端口、引出阳极端口与连接引线处连接有保险丝，当电路负载过大或温度过高时能进行熔断对电路进行保护，防止电压过大对电路元件造成损伤；(2)本技术在铝制外壳的外表面设置有防爆外壳，在绝缘盖板底端固定安装有防爆盖板，形成一个密封的内环境，增加电路外环境安全保障；(3)本技术电容处采用环氧树脂封装多层金属化安全薄膜，抗阻性能更加优异，防潮性能佳，且能大大的提升安全薄膜耐损耗度，不必长期更换。附图说明图1为本技术外部结构示意图。图2为本技术正面结构示意图。图3为本技术电容装置处结构示意图。图中：1、绝缘隔离板；2、引出阴极端口；3、绝缘盖板；4、铝制外壳；5、阴极箔片；6、阳极箔片；7、引出阳极端口；8、防爆盖板；9、连接引线；10、保险丝；11、金属化薄膜电容；12、阳极铁片；13、阴极铁片；14、防爆外壳；15、导体管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种内串式防爆薄膜电容器，包括铝制外壳4，铝制外壳4，铝制外壳4底端设置有电容装置，所述电容装置由绝缘隔离板1、阳极箔片6、阴极箔片5、导体管15、金属化薄膜电容11共同组成，若干组所述电容装置之间叠式固定连接形成串式结构电容装置，铝制外壳4底端的内壁面固定连接有绝缘隔离板1，绝缘隔离板1顶端的两侧分别固定连接有阴极箔片5和阳极箔片6，阴极箔片5和阳极箔片6的一侧均固定连接有导体管15，两根导体管15的之间固定连接有金属化薄膜电容11。铝制外壳4的顶部螺纹连接有防爆盖板8，防爆盖板8顶端的一侧铰链连接有绝缘盖板3。铝制外壳4的外壁面固定套设有防爆外壳14，铝制外壳4内部填充有灌封绝缘材料。绝缘盖板3和防爆盖板8顶端的两侧均固定开设有孔槽，并通过孔槽固定安设有分别引出阴极端口2和引出阳极端口7，引出阴极端口2和引出阳极端口7顶端的内壁面固定连接有连接引线9，连接引线9的底端固定连接保险丝10，保险丝10的底端固定连接有连接引线9，连接引线9的底端分别固定连接有阴极箔片5和阳极箔片6，引出阴极端口2的顶端固定连接有阴极铁片13，引出阳极端口7的顶端固定连接有阳极铁片12。本技术工作原理：在对该内串式防爆薄膜电容器进行充能时，可将外部电源的正负极分别与阳极铁片12和阴极铁片13进行连接，外部电源内相应电离子分别通过连接引线9和电线到达阴极箔片5和阳极箔片6，在阴极箔片5与阳极箔片6之间连接有采用环氧树脂封装多层金属化薄膜电容11，在导体管15和金属化薄膜电容11介质的阻隔作用下形成电势差，从而达到储存电能得目的，在电离子传输过程中，保险丝10会对电路系统起到保护作用，在电路过载时会自动熔断形成短路，来对电路进行保护，在需要该内串式防爆电容器供给电能时，则可以将外部电器分别反接到阳极铁片12和阴极铁片13，给与其击穿电压，金属化薄膜电容11被电压击穿转变为通路，在阴极箔片5和阳极箔片6上储存的电能通过电线与连接引线9进传输到电器上对其进行供能。在此过程中，铝制外壳4的顶端固定连接的防爆盖板8与铝制外壳4的内壁面固定套设的防爆外壳16对该内串式防爆薄膜电容器起到保护作用，使之形成一个密封的内部环境，在出现爆炸事故时能很好的进行阻挡作用。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内串式防爆薄膜电容器，包括铝制外壳(4)，其特征在于：所述铝制外壳(4)，所述铝制外壳(4)底端设置有电容装置，所述电容装置由绝缘隔离板(1)、阳极箔片(6)、阴极箔片(5)、导体管(15)、金属化薄膜电容(11)共同组成，若干组所述电容装置之间叠式固定连接形成串式结构电容装置，所述底端的内壁面固定连接有多个绝缘隔离板(1)，所述绝缘隔离板(1)顶端的两侧分别固定连接有阴极箔片(5)和阳极箔片(6)，所述阴极箔片(5)和阳极箔片(6)的一侧均固定连接有导体管(15)，所述导体管(15)之间固定连接有金属化薄膜电容(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种内串式防爆薄膜电容器，包括铝制外壳(4)，其特征在于：所述铝制外壳(4)，所述铝制外壳(4)底端设置有电容装置，所述电容装置由绝缘隔离板(1)、阳极箔片(6)、阴极箔片(5)、导体管(15)、金属化薄膜电容(11)共同组成，若干组所述电容装置之间叠式固定连接形成串式结构电容装置，所述底端的内壁面固定连接有多个绝缘隔离板(1)，所述绝缘隔离板(1)顶端的两侧分别固定连接有阴极箔片(5)和阳极箔片(6)，所述阴极箔片(5)和阳极箔片(6)的一侧均固定连接有导体管(15)，所述导体管(15)之间固定连接有金属化薄膜电容(11)。


2.根据权利要求1所述的一种内串式防爆薄膜电容器，其特征在于：所述铝制外壳(4)的顶部螺纹连接有防爆盖板(8)，所述防爆盖板(8)顶端的一侧铰链连接有绝缘盖板(3)。


3.根据权利要求1所述的一种内串式防爆薄膜电容器，其特征在于：所述铝制外壳(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤小荣，
申请(专利权)人：东莞市捷容薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44