一种电线生产铜线过塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电线技术领域，尤其为一种电线生产铜线过塑装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的顶部设置有支撑块，所述支撑块的顶部设置有注塑装置，所述注塑装置的侧面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆的侧面设置有顶针，所述注塑装置的内部设置有分流装置。通过第一电机控制螺杆旋转使从塑料放置仓流下来的塑料颗粒传输进入注塑装置，提高了装置的过塑效率，通过加热盘管运转使在注塑装置传输中的塑料颗粒加热融化成为液体状态，提高了装置的过塑效率，通过丝杆旋转控制第一滑块和第二滑块带动夹紧模具在滑槽内部进行滑动夹紧，提高了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电线生产铜线过塑装置
本技术属于电线
，具体涉及一种电线生产铜线过塑装置。
技术介绍
电线是指传输电能的导线，分裸线、电磁线和绝缘线，裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)，它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱，电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线，它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备。然而，现有的对铜线的过塑装置大都结构复杂，且过塑的效率低下，在过塑后过塑的塑料和铜线容易产生分离，有不少的安全隐患，且过塑后的铜线不便于收集。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种电线生产铜线过塑装置，解决了铜线过塑效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电线生产铜线过塑装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的顶部设置有支撑块，所述支撑块的顶部设置有注塑装置，所述注塑装置的侧面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆的侧面设置有顶针，所述注塑装置的内部设置有分流装置，所述分流装置的侧面连接有注入装置，所述注塑装置的顶部设置有传输管道，所述传输管道的顶部设置有塑料放置仓，所述注塑装置的内部设置有加热盘管，所述工作台的内部设置有滑槽，所述滑槽的背面设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的表面设置有第一滑块，所述丝杆的表面设置有第二滑块，所述第一滑块的顶部设置有夹紧模具，所述工作台的底部设置有放线仓，所述放线仓的内部设置有转动轴，所述转动轴的表面设置有放线辊轮，所述工作台的底部设置有绕线仓，所述绕线仓的正面设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有传动轴，所述传动轴的表面设置有绕线辊轮。优选的，所述放线仓与绕线仓的背面均设置有合页，所述合页的正面设置有活动门，所述活动门的背面设置有把手。优选的，所述支撑块的数量为两个，且两个支撑块均以注塑装置的中心相互对称。优选的，所述夹紧模具的数量为两个，且两个夹紧模具的内部均开设有锥孔。优选的，所述第一滑块与第二滑块的螺纹方向相反，且夹紧模具通过螺栓固定连接在第一滑块与第二滑块的顶部。优选的，所述注入装置的形状为圆环型，且注入装置的一侧为圆锥形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过两个以注塑装置为中心相互对称的支撑块，提高了装置的稳定性，通过第一电机控制螺杆旋转使从塑料放置仓流下来的塑料颗粒传输进入注塑装置，提高了装置的过塑效率，通过加热盘管运转使在注塑装置传输中的塑料颗粒加热融化成为液体状态，提高了装置的过塑效率，通过分流装置将融化后的塑料传输至注入装置，提高了装置的过塑效率，通过圆环型的注入装置的一侧为圆锥形，提高了装置的过塑效果，通过第一滑块和第二滑块带动夹紧模具进行移动夹紧，提高了装置的过塑效率，通过丝杆旋转控制第一滑块和第二滑块带动夹紧模具在滑槽内部进行滑动夹紧，提高了装置的工作效率，通过绕线辊轮旋转对过塑好的铜线进行缠绕收集，并带动转动轴旋转使放线辊轮转动进行放线，提高了装置的工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的完整结构示意图；图2为本技术的内部结构图；图3为本技术的剖面结构图；图4为本技术的滑槽剖面结构图；图5为本技术的背面结构图。图中：1工作台；2支撑腿；3支撑块；4注塑装置；5第一电机；6螺杆；7顶针；8分流装置；9注入装置；10传输管道；11塑料放置仓；12加热盘管；13滑槽；14第二电机；15丝杆；16第一滑块；17第二滑块；18夹紧模具；19放线仓；20转动轴；21放线辊轮；22绕线仓；23第三电机；24传动轴；25绕线辊轮；26合页；27活动门；28把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种电线生产铜线过塑装置，包括工作台1，工作台1的底部设置有支撑腿2，工作台1的顶部设置有支撑块3，支撑块3的顶部设置有注塑装置4，注塑装置4的侧面设置有第一电机5，第一电机5的输出端连接有螺杆6，螺杆6的侧面设置有顶针7，注塑装置4的内部设置有分流装置8，分流装置8的侧面连接有注入装置9，注塑装置4的顶部设置有传输管道10，传输管道10的顶部设置有塑料放置仓11，注塑装置4的内部设置有加热盘管12，工作台1的内部设置有滑槽13，滑槽13的背面设置有第二电机14，第二电机14的输出端连接有丝杆15，丝杆15的表面设置有第一滑块16，丝杆15的表面设置有第二滑块17，第一滑块16的顶部设置有夹紧模具18，工作台1的底部设置有放线仓19，放线仓19的内部设置有转动轴20，转动轴20的表面设置有放线辊轮21，工作台1的底部设置有绕线仓22，绕线仓22的正面设置有第三电机23，第三电机23的输出端连接有传动轴24，传动轴24的表面设置有绕线辊轮25。本实施例中，通过两个以注塑装置4为中心相互对称的支撑块3，使注塑装置4在运行时更加稳定，提高了装置的工作效率，通过第一电机5控制螺杆6旋转，使从塑料放置仓11流下来的塑料颗粒传输进入注塑装置4，提高了装置的过塑效率，通过加热盘管12运转，使在注塑装置4传输中的塑料颗粒加热融化成为液体状态，提高了装置的过塑效率，通过分流装置8将融化后的塑料传输至注入装置9，再由注入装置9将塑料过塑在铜线表面，提高了装置的过塑效率，通过圆环型的注入装置9的一侧为圆锥形，使注入的塑料更加契合在铜线表面，提高了装置的过塑效果，通过第二电机14控制丝杆15旋转，使第一滑块16和第二滑块17带动夹紧模具18进行移动夹紧，提高了装置的过塑效率，通过螺纹方向相反的第一滑块16与第二滑块17，使丝杆15旋转控制第一滑块16和第二滑块17带动夹紧模具18在滑槽13内部进行滑动夹紧，提高了装置的工作效率，通过第三电机23控制传动轴24旋转，使绕线辊轮25旋转对过塑好的铜线进行缠绕收集，并带动转动轴20旋转使放线辊轮21转动进行放线，提高了装置的工作效率。具体的，放线仓19与绕线仓22的背面均设置有合页26，合页26的正面设置有活动门27，活动门27的背面设置有把手28，通过放线仓19与绕线仓22背面设置的合页26、活动门27和把手28，使放线辊轮21和绕线辊轮25更加方便的从放线仓19和绕线仓22内取出和放置，提高了装置的便捷性。具体的，支撑块3的数量为两个，且两个支撑块3均以注塑装置4的中心相互对称，通过两个以注塑装置4为中心相互对称的支撑块3，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线生产铜线过塑装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部设置有支撑腿(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有支撑块(3)，所述支撑块(3)的顶部设置有注塑装置(4)，所述注塑装置(4)的侧面设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的侧面设置有顶针(7)，所述注塑装置(4)的内部设置有分流装置(8)，所述分流装置(8)的侧面连接有注入装置(9)，所述注塑装置(4)的顶部设置有传输管道(10)，所述传输管道(10)的顶部设置有塑料放置仓(11)，所述注塑装置(4)的内部设置有加热盘管(12)，所述工作台(1)的内部设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)的背面设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)的表面设置有第一滑块(16)，所述丝杆(15)的表面设置有第二滑块(17)，所述第一滑块(16)的顶部设置有夹紧模具(18)，所述工作台(1)的底部设置有放线仓(19)，所述放线仓(19)的内部设置有转动轴(20)，所述转动轴(20)的表面设置有放线辊轮(21)，所述工作台(1)的底部设置有绕线仓(22)，所述绕线仓(22)的正面设置有第三电机(23)，所述第三电机(23)的输出端连接有传动轴(24)，所述传动轴(24)的表面设置有绕线辊轮(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电线生产铜线过塑装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部设置有支撑腿(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有支撑块(3)，所述支撑块(3)的顶部设置有注塑装置(4)，所述注塑装置(4)的侧面设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的侧面设置有顶针(7)，所述注塑装置(4)的内部设置有分流装置(8)，所述分流装置(8)的侧面连接有注入装置(9)，所述注塑装置(4)的顶部设置有传输管道(10)，所述传输管道(10)的顶部设置有塑料放置仓(11)，所述注塑装置(4)的内部设置有加热盘管(12)，所述工作台(1)的内部设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)的背面设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)的表面设置有第一滑块(16)，所述丝杆(15)的表面设置有第二滑块(17)，所述第一滑块(16)的顶部设置有夹紧模具(18)，所述工作台(1)的底部设置有放线仓(19)，所述放线仓(19)的内部设置有转动轴(20)，所述转动轴(20)的表面设置有放线辊轮(21)，所述工作台(1)的底部设置有绕线仓(22)，所述绕线仓(22)的正面设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱小军，周改柱，魏刚，桂众，魏八平，
申请(专利权)人：威海薪源电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37