一种新型的耐高温电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的耐高温电缆，包括铠装层、散热层和填充层，所述铠装层外部安装有连接外壳，且连接外壳左侧设置有左凸起，所述铠装层内部设置有硅胶层，且硅胶层内部设置有防水层，并且防水层内部设置有导热层，所述散热层在导热层内部，且散热层上开设有散热通孔，并且散热层内部设置有隔热垫，所述填充层在隔热垫内部，且填充层内部设置有绝缘橡胶，并且绝缘橡胶内部设置有电线。该新型的耐高温电缆设置有连接外壳，在使用过程中，当需要对两根相邻的电缆进行组装，拧出旋转螺丝，将一根电缆的左凸起插入到另一根电缆的右夹块的间隔中，再将旋转螺丝插入到第一圆形通孔和第二圆形通孔中，方便了电缆的组装，增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的耐高温电缆
本技术涉及电缆
，具体为一种新型的耐高温电缆。
技术介绍
电缆通常是由一根或者多根相互绝缘的导线置于密封保护套中组成，可用作传输、分配电能或者传输电信号。但是现有的电缆一般都是只有一层绝缘保护套和铠装层来保护电缆，一定程度的避免了漏电和老化，但是如果遭遇高温环境，很容易导致电缆的损坏，甚至起火，非常不安全，而且两根电缆的组合非常不方便。所以我们提出了一种新型的耐高温电缆，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的耐高温电缆，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上电缆不耐高温和不方便组装的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的耐高温电缆，包括铠装层、散热层和填充层，所述铠装层外部安装有连接外壳，且连接外壳左侧设置有左凸起，并且左凸起上开设有第一圆形通孔，所述连接外壳右侧设置有右夹块，且右夹块内部安装有旋转螺丝，并且右夹块内部开设有第二圆形通孔，所述铠装层内部设置有硅胶层，且硅胶层内部设置有防水层，并且防水层内部设置有导热层，所述散热层在导热层内部，且散热层上开设有散热通孔，并且散热层内部设置有隔热垫，所述填充层在隔热垫内部，且填充层内部设置有绝缘橡胶，并且绝缘橡胶内部设置有电线。优选的，所述连接外壳呈环形结构设计，且连接外壳的内部环形直径略大于铠装层的外部直径。优选的，所述右夹块之间的距离略大于左凸起的厚度，且右夹块的长度等于左凸起的长度。优选的，所述旋转螺丝的长度大于2个右夹块上下的距离，且旋转螺丝可与第一圆形通孔和第二圆形通孔相互卡合。优选的，所述散热层上的散热通孔设置有关于散热层中心对称的多个，且散热通孔的内侧和外侧分别与隔热垫和导热层相接触。优选的，所述电线设置有关于铠装层中心对称的5个，且电线外部的绝缘橡胶互不接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型的耐高温电缆；1、设置有连接外壳，在使用过程中，当需要对两根相邻的电缆进行组装，拧出旋转螺丝，将一根电缆的左凸起插入到另一根电缆的右夹块的间隔中，再将旋转螺丝插入到第一圆形通孔和第二圆形通孔中，方便了电缆的组装，增加了装置的实用性；2、设置有散热层和隔热垫，在使用过程中，进入到电缆内部的热量可通过隔热垫有效的隔离，同时隔离的热量通过散热层上的散热通孔排出到导热层，实现了电缆对热量的处理，增加了装置的功能性；3、设置有填充层和绝缘橡胶，在使用过程中，填充层实现了绝缘橡胶的固定和分离，绝缘橡胶使得电线不会相互接触，避免了电线接触导致的短路或者使用者的触电，增加了装置的安全性。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术局部俯视结构示意图；图3为本技术右夹块侧视结构示意图；图4为本技术铠装层主剖视结构示意图。图中：1、铠装层；2、连接外壳；3、左凸起；4、第一圆形通孔；5、右夹块；6、旋转螺丝；7、第二圆形通孔；8、硅胶层；9、防水层；10、导热层；11、散热通孔；12、散热层；13、隔热垫；14、填充层；15、绝缘橡胶；16、电线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型的耐高温电缆，包括铠装层1、连接外壳2、左凸起3、第一圆形通孔4、右夹块5、旋转螺丝6、第二圆形通孔7、硅胶层8、防水层9、导热层10、散热通孔11、散热层12、隔热垫13、填充层14、绝缘橡胶15和电线16，铠装层1外部安装有连接外壳2，且连接外壳2左侧设置有左凸起3，并且左凸起3上开设有第一圆形通孔4，连接外壳2右侧设置有右夹块5，且右夹块5内部安装有旋转螺丝6，并且右夹块5内部开设有第二圆形通孔7，铠装层1内部设置有硅胶层8，且硅胶层8内部设置有防水层9，并且防水层9内部设置有导热层10，散热层12在导热层10内部，且散热层12上开设有散热通孔11，并且散热层12内部设置有隔热垫13，填充层14在隔热垫13内部，且填充层14内部设置有绝缘橡胶15，并且绝缘橡胶15内部设置有电线16。连接外壳2呈环形结构设计，且连接外壳2的内部环形直径略大于铠装层1的外部直径，上述结构的设计，使得连接外壳2能够紧套在铠装层1外部，实现了对电缆的固定，增加了装置的实用性。右夹块5之间的距离略大于左凸起3的厚度，且右夹块5的长度等于左凸起3的长度，上述结构的设计，使得左凸起3能够插入到右夹块5之间，增加了装置的实用性。旋转螺丝6的长度大于2个右夹块5上下的距离，且旋转螺丝6可与第一圆形通孔4和第二圆形通孔7相互卡合，上述结构的设计，使得当左凸起3插入到右夹块5之间时，第一圆形通孔4和第二圆形通孔7在同一垂线上，从而使得旋转螺丝6能够插入到第一圆形通孔4和第二圆形通孔7中对2个连接外壳2进行固定，从而实现了两根电缆的组装，增加了装置的功能性。散热层12上的散热通孔11设置有关于散热层12中心对称的多个，且散热通孔11的内侧和外侧分别与隔热垫13和导热层10相接触，上述结构的设计，使得进入到电缆内部的热量能够通过隔热垫13阻绝，然后通过散热层12上的散热通孔11排出至导热层10中进行散热，增加了装置的功能性。电线16设置有关于铠装层1中心对称的5个，且电线16外部的绝缘橡胶15互不接触，上述结构的设计，使得电线16能够相互隔离，避免了电线16之间的接触，增加了装置的安全性。工作原理：在使用该新型的耐高温电缆时，首先，铠装层1延长了电缆的老化时间，硅胶层8使得电缆在受到压力时可以有一定的缓冲作用，防水层9避免了雨水进入到电缆内部对电线16造成损坏，当电缆内部进入热量时，隔热垫13对热量进行了有效的阻拦，同时热量会通过散热层12上的散热通孔11排出，从而进入到导热层10中进行大面积散热，绝缘橡胶15避免了电线16接触发生短路的情况。当需要对两根电缆进行组装，将一根电缆的左凸起3插入到另一根电缆的右夹块5之间，将第一圆形通孔4和第二圆形通孔7对其至同一垂线上，再将旋转螺丝6拧入到第一圆形通孔4和第二圆形通孔7中，从而实现了对电缆的组装。从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的耐高温电缆，包括铠装层(1)、散热层(12)和填充层(14)，其特征在于：所述铠装层(1)外部安装有连接外壳(2)，且连接外壳(2)左侧设置有左凸起(3)，并且左凸起(3)上开设有第一圆形通孔(4)，所述连接外壳(2)右侧设置有右夹块(5)，且右夹块(5)内部安装有旋转螺丝(6)，并且右夹块(5)内部开设有第二圆形通孔(7)，所述铠装层(1)内部设置有硅胶层(8)，且硅胶层(8)内部设置有防水层(9)，并且防水层(9)内部设置有导热层(10)，所述散热层(12)在导热层(10)内部，且散热层(12)上开设有散热通孔(11)，并且散热层(12)内部设置有隔热垫(13)，所述填充层(14)在隔热垫(13)内部，且填充层(14)内部设置有绝缘橡胶(15)，并且绝缘橡胶(15)内部设置有电线(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的耐高温电缆，包括铠装层(1)、散热层(12)和填充层(14)，其特征在于：所述铠装层(1)外部安装有连接外壳(2)，且连接外壳(2)左侧设置有左凸起(3)，并且左凸起(3)上开设有第一圆形通孔(4)，所述连接外壳(2)右侧设置有右夹块(5)，且右夹块(5)内部安装有旋转螺丝(6)，并且右夹块(5)内部开设有第二圆形通孔(7)，所述铠装层(1)内部设置有硅胶层(8)，且硅胶层(8)内部设置有防水层(9)，并且防水层(9)内部设置有导热层(10)，所述散热层(12)在导热层(10)内部，且散热层(12)上开设有散热通孔(11)，并且散热层(12)内部设置有隔热垫(13)，所述填充层(14)在隔热垫(13)内部，且填充层(14)内部设置有绝缘橡胶(15)，并且绝缘橡胶(15)内部设置有电线(16)。


2.根据权利要求1所述的一种新型的耐高温电缆，其特征在于：所述连接外壳(2)呈环形结构设计，且连接外壳(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓飞，
申请(专利权)人：青岛金州立辉电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37