【技术实现步骤摘要】
一种全站仪用棱镜结构
本技术涉及测量领域,更具体地说,涉及一种全站仪用棱镜结构。
技术介绍
众所周知,在基坑的测量过程中,均会使用到全站仪棱镜结构,对基坑进行全方位的测量,以便得知基坑的三维坐标,保证施工的精确性。但是,传统的全站仪棱镜结构,多数棱镜与支撑座位一体式结构,在运输过程中,容易出现磕碰,造成棱镜的损坏,且多数支撑座不能调节高度,不便于棱镜的使用。为此,现有技术中出现了大量全站仪用棱镜结构,且现有全站仪用棱镜结构,不能通过推动支撑杆进入开口槽,在弹簧的作用下,拉动卡杆对支撑杆进行卡紧,使得支撑杆带动棱镜保持稳定,便于棱镜的安装,保证了棱镜与支撑座的分离携带,避免棱镜受到碰撞损坏,且支撑座不能调节高度,更不能在第一卡块、第二卡块的作用下,通过螺帽卡紧。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种全站仪用棱镜结构,它通过推动支撑杆进入开口槽,在弹簧的作用下,拉动卡杆对支撑杆进行卡紧,使得支撑杆带动棱镜保持稳定,便于棱镜的安装,保证了棱镜与 ...
【技术保护点】
1.一种全站仪用棱镜结构,包括支撑座(1)、第一卡块(2)和第二卡块(3),其特征在于:所述支撑座(1)的表面对称设有开口槽(4),所述开口槽(4)的内部安装有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的末端安装有圆框(6),所述圆框(6)的内部安装有棱镜(7),所述开口槽(4)的内壁设有通孔(8),所述通孔(8)的内部安装有卡杆(9),所述卡杆(9)与支撑杆(5)之间滑动连接,所述卡杆(9)的表面安装有移动环(10),所述移动环(10)与通孔(8)之间滑动连接,所述第一卡块(2)、第二卡块(3)的表面安装有安装有支撑腿(15),所述第一卡块(2)、第二卡块(3)的表面均对称安装有固定 ...
【技术特征摘要】
1.一种全站仪用棱镜结构,包括支撑座(1)、第一卡块(2)和第二卡块(3),其特征在于:所述支撑座(1)的表面对称设有开口槽(4),所述开口槽(4)的内部安装有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的末端安装有圆框(6),所述圆框(6)的内部安装有棱镜(7),所述开口槽(4)的内壁设有通孔(8),所述通孔(8)的内部安装有卡杆(9),所述卡杆(9)与支撑杆(5)之间滑动连接,所述卡杆(9)的表面安装有移动环(10),所述移动环(10)与通孔(8)之间滑动连接,所述第一卡块(2)、第二卡块(3)的表面安装有安装有支撑腿(15),所述第一卡块(2)、第二卡块(3)的表面均对称安装有固定板(16),所述固定板(16)的表面设有圆孔(17),所述圆孔(17)的内部安装有螺纹杆(18)。
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