一种球型棱镜专用支架及监测组件制造技术

本实用新型专利技术涉及工程测量用具的技术领域，尤其是涉及一种球型棱镜专用支架及监测组件。专用支架包括支架本体，所述支架本体包括一体成型的支撑部和安装部，支撑部位于安装部上方，支撑部远离安装部的一端设有供球形棱镜陷入的凹槽，凹槽为多边形，凹槽上设有三个与球形棱镜接触的支撑位点，支撑位点基本位于同一平面上。监测组件包括球形棱镜和该专用支架。本实用新型专利技术为球形棱镜设置了专用的三支撑位点的支架，该支架可以提供稳定的、唯一的支撑点，这样球形棱镜每次放置的位置都是固定的、唯一的，可保证每次测量数据的位点固定且唯一，从而保障测得数据的稳定性和准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种球型棱镜专用支架及监测组件
本技术涉及工程测量用具的
，尤其是涉及一种球型棱镜专用支架及监测组件，可推广使用于监测基坑的水平位移。
技术介绍
基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖后，边坡附近的外侧土层可能坍入，施工时需要按要求的时间间隔对基坑的关键部位进行变形监测，其中包括水平位移。目前工程测量中，采用全站仪和棱镜，可以精准地测量两点的间距。现有基坑水平位移的监测方法是：沿着基坑周边、中部、阳角布置监测点，监测距离不大于20m，每边布置不少于3处监测点。利用可以准确对中的棱镜（包括球形棱镜），对每个监测点按要求的时间间隔对监测点进行多次、重复的精准观测。观测时，目前将球形棱镜运用基坑监测，将专用支架固定于监测点，确保球形棱镜能够方便地、稳定地重复放置于支架之上，实现棱镜的强制对中。观测人员通过采用全站仪观测球形棱镜，测取监测点的水平位置，得出监测点水平位移情况。现有的支架上表面为球面凹槽，球形棱镜放置于支架上时存在以下问题：一方面，球形棱镜的圆形与支架凹槽的球面因是分别不同工艺加工的，其圆形的吻合度并没有那么高，当球形棱镜放置在支架凹槽上时，球形棱镜的底部并不完全与凹槽的圆周贴合，可能只贴合半圈或大半圈，在每次测量时，容易产生数据的误差；另一方面，球面凹槽接触面大，且球面凹槽容易被污染，细小的灰尘都可能导致棱镜不能准确地重复强制对中，从而影响测量精度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种球型棱镜专用支架。本技术的上述技术目的之一是通过以下技术方案得以实现的：一种球型棱镜专用支架，包括支架本体，所述支架本体包括一体成型的支撑部和安装部，支撑部位于安装部上方，所述支撑部远离安装部的一端设有供球形棱镜陷入的凹槽，所述凹槽为多边形截面，所述凹槽上设有与球形棱镜接触的支撑位点，所述支撑位点位于同一平面上。通过采用上述技术方案，当球形棱镜放置在支架本体上，支架本体的支撑位点为球形棱镜提供唯一的接触点，并且形成稳定的支撑关系，球形棱镜不易产生晃动。由于不再有其它支撑位点，使得球形棱镜不易局部落空，球形棱镜每次放置在支架本体上的支撑位点是固定的，是唯一的且可重复的，从而使得测量的数据位点也是唯一的，从而提高测量数据的准确性。并且本方案也不必担心凹槽被污染的问题，即便凹槽内壁周面有灰尘污染，支撑位点同样可以发挥作用，进行稳定的支撑。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹槽的内切圆直径范围为10mm～47mm，所述凹槽的竖直深度范围为5mm～16mm。通过采用上述技术方案，凹槽的内切圆直径过短，球形棱镜的下端部则无法陷入凹槽内，凹槽无法对球形棱镜进行稳定支撑。凹槽的内切圆直径过长，则球形棱镜的镜面易随同过多的陷入凹槽内，影响红外线的接收反射，从而影响测量工作。凹槽的深度设置也是同样的道理，过浅则不易达到对球形棱镜的限位支撑作用，过深则不易接收到红外线进而影响测量工作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹槽的水平面的横截面为三角形，所述三角形的三条边分别形成与球形棱镜接触的三个支撑位点。通过采用上述技术方案，提供了一个形成三个支撑位点的最简单的实施方案，此方案只需要在支撑部基础上加工三角形凹槽起即可，形成支撑位点，加工方便。另外三条边的三三位点支撑最为稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述三角形为等边三角形。通过采用上述技术方案，提供了另一种形成三个支撑位点的实施方案，用三条等长的直线棱边来形成接触的支撑位点。相对于上述方案，支撑更稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹槽的水平面的横截面为四边形，所述四边形的四条边分别形成与球形棱镜接触的支撑位点。通过采用上述技术方案，提供了一种四个支撑位点的实施方案。该方案加工方案，支撑也较为稳固，五条边的接触面大，接触时耐磨。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹槽的水平面的横截面为五边形，所述五边形的五条边分别形成与球形棱镜接触的支撑位点。通过采用上述技术方案，提供了一种五个支撑位点的实施方案。该方案加工方案，支撑也较为稳固，五条边的接触面大，接触时耐磨。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架本体为内六角螺栓，横截面为六边形。通过采用上述技术方案，将现有技术中的内六角螺栓进行再利用，原材料获得来源方便快捷，加工成本低。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内六角螺栓上表面的六条边中相间隔的三条边加工为弧形。通过采用上述技术方案，将原有的直线边改为弧形边，避免了球形棱镜与多条直线边的选择性接触。这样球形棱镜接触的永远只有三条直线边，使得三个支撑位点仍然是稳定的、唯一的，以确保测量数据的高度准确性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹槽横截面为七边形、八边形、九边形、十边形、十一边形、十二边形、以及异边形的一种。通过采用上述技术方案，提供了几种专用支架的变形方案。相对于现有技术的圆形，多边形提供的支撑位点唯一且支撑稳定。本技术的目的之二是为了提供一种带有球型棱镜专用支架球型棱镜专用支架的监测组件，该监测组件用于监测基坑是否有水平位移，并可提高测量数据的准确性。本技术的上述技术目的二是通过以下技术方案得以实现的：一种带有球型棱镜专用支架球型棱镜专用支架的监测组件，包括球形棱镜，还包括上述的专用支架。通过采用上述技术方案，提供了一种新的基坑边坡坍塌程度监测组件，由于其带有仅有三个支撑点的专用支架，该监测组件的测量准确度更高，测量结果更加稳定可靠。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术为球形棱镜设置了专用的具有稳定支撑位点的支架，该支架可以提供稳定的、唯一的支撑点，这样球形棱镜每次放置的位置都是固定的、唯一的和可重复的，可保证每次流程数据都是监测点的实际位置，从而保障测得数据的稳定性和准确性；2.本技术提供了多种实施方式，或便于加工的，或耐磨耐用的，或对现有技术螺栓再利用的，为市场提供了多样化的实施方式；3.本技术支座的理念符合基本原理，实物制作的成本低，且使用便捷，稳定可靠，测得数据的准确率高，具有较好的推广前景。附图说明图1是实施例1的专用支架结构示意图。图2是实施例2的专用支架结构示意图。图3是实施例3的专用支架结构示意图。图4是实施例4的专用支架结构示意图。图5是实施例5的监测组件的整体结构示意图。图6是实施例5的保护装置示意图。图7是实施例5中托盘的俯视图。附图标记：1、支架本体；2、支撑部；3、安装部；4、凹槽；6、缺口；7、内六角螺栓；8、边；9、螺纹；10、球形棱镜；11、保护装置；12、螺栓；13、托盘；14、盖帽；15、凸起。具体实施方式以下结合附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球型棱镜专用支架，包括支架本体（1），其特征在于：所述支架本体（1）包括一体成型的支撑部（2）和安装部（3），支撑部（2）位于安装部（3）上方，所述支撑部（2）远离安装部（3）的一端设有供球形棱镜（10）陷入的凹槽（4），所述凹槽（4）为多边形截面，所述凹槽（4）上设有与球形棱镜（10）接触的支撑位点，所述支撑位点位于同一平面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种球型棱镜专用支架，包括支架本体（1），其特征在于：所述支架本体（1）包括一体成型的支撑部（2）和安装部（3），支撑部（2）位于安装部（3）上方，所述支撑部（2）远离安装部（3）的一端设有供球形棱镜（10）陷入的凹槽（4），所述凹槽（4）为多边形截面，所述凹槽（4）上设有与球形棱镜（10）接触的支撑位点，所述支撑位点位于同一平面上。


2.根据权利要求1所述的球型棱镜专用支架，其特征在于：所述凹槽（4）的内切圆直径范围为10mm～47mm，所述凹槽（4）的竖直深度范围为5mm～16mm。


3.根据权利要求1或2所述的球型棱镜专用支架，其特征在于：所述凹槽（4）的水平面的横截面为三角形，所述三角形的三条边（8）分别形成与球形棱镜（10）接触的三个支撑位点。


4.根据权利要求3所述的球型棱镜专用支架，其特征在于：所述三角形为等边三角形。


5.根据权利要求1或2所述的球型棱镜专用支架，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹永春，潘静静，薛庭，薛陈聪，张志权，王守凡，
申请(专利权)人：江苏华源建筑设计研究院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32