本实用新型专利技术公布了一种坠落式危岩崩塌试验模拟装置，属于岩体稳定性技术领域，包括支撑柱和设在支撑柱上的横梁，左排支撑柱和中间排支撑柱之间设有压底，最上排横梁表面顶部设有可上人平台板，左侧设有楼梯连接平台板及地面，中间排支撑柱设有三排横梁，顶部横梁承接平台板，第二排横梁搭接安设加载装置的横梁，第一排横梁安设夹板夹具，右排支撑柱设一排横梁，搭接安设加载装置的横梁。克服了传统实地监测时间长、成本高的缺点，并能够便捷模拟多种工况危岩体崩塌现象，操作简单、观测方便、试验时间短、可重复操作、成本低，满足各种构造面情况下坠落式危岩崩塌试验模拟。
【技术实现步骤摘要】
一种坠落式危岩崩塌试验模拟装置
本技术是一种坠落式危岩崩塌试验模拟装置，涉及危岩稳定性和危岩崩塌破坏机理等技术相关领域。
技术介绍
危岩失稳破坏是常见的地质灾害。随着我国大量基础设施和库区移民工程的兴建，危岩崩塌灾害成为灾害防治不可忽略的重要部分，危岩对山体斜坡下方居民的生命财产安全以及道路交通均存在较大威胁，已成为人民生活安全的一大危险源，有效防范危岩崩塌造成的灾害迫在眉睫。而模拟危岩崩塌的装置是在实例的基础上对现实世界当中危岩崩塌情况的整个过程进行数据采集，是一种能加速重现危岩崩塌现象的模型试验。对于一个影响因素众多、物理过程十分复杂、受人为扰动严重的力学问题，由于人们难以十分清楚地了解影响问题的全部因素所在，但是却无法快速、准确地获得描述危岩崩塌灾变全过程，因此常常无法对问题进行精确的理论分析。而现场实测所固有的周期较长、耗费大量的人力、物力，受现场条件限制严重、局限性大；危岩崩塌具有突发、快速、隐蔽的特点，其孕育过程要经过环境与岩体漫长的相互作用，加大了实地勘察的难度。因此，采用模型试验加速重现危岩崩塌现象，并通过改变工况、作用形式来分析岩体劣化崩塌规律，是一种公认的行之有效的研究方法。试验模拟装置主要根据研究要求对研究事物的形态，工作规律或信息传递规律，遵守一定的原则，将复杂的岩体崩塌现象，通过模型上的模拟再现，来研究真实对象中发生的现象和过程的规律性，从而达到解决实际问题的目的。试验模拟装置根据需要的岩体分为不同材料及规格型号试块，从而满足不同研究对象需求。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种坠落式危岩崩塌试验模拟装置。本技术的技术方案是：一种坠落式危岩崩塌试验模拟装置，其特征在于：包括支撑柱和设在支撑柱上的横梁，左排支撑柱和中间排支撑柱之间设有压底，最上排横梁表面顶部设有可上人平台板，左侧设有楼梯连接平台板及地面，中间排支撑柱设有三排横梁，顶部横梁承接平台板，第二排横梁搭接安设加载装置的横梁，第一排横梁安设夹板夹具，右排支撑柱设一排横梁，搭接安设加载装置的横梁。上述中间排支撑柱为底端开口的中空结构，内设固定滑轨，所述滑轨内设置凹槽，横梁的滚动轴承安置于该凹槽内沿凹槽上下滚动。上述平台板上面安置加载器控制面板，前侧、左侧、右侧以及楼梯的两侧分别设有栏杆。上述支撑柱和支撑柱底端上表面设有用于稳定保持水平状态的固定底板；所述压底，用于防倾覆的垫块。上述加载底座，安设在横梁上，底座上固定设置有滑轨，所述滑轨内设置有凹槽，滚动轴承安置于该凹槽内并可以沿凹槽前后滚动，处于相对位置的滚动轴承之间通过轴承轴连接。上述滑块的肋板上设有圆形开孔；环圈，所述环圈固定设置在滑块的上顶面中心，环圈内紧密贴合安装有千斤顶；沿环圈外表面向上延伸设有两个相对的挡块，所述挡块位于环圈直径两端并焊接固定在环圈外表面上，所述挡块延伸部分的上端向环圈内侧方向伸出有弧形传导块；顶辊，所述顶辊为下部穿过弧形传导块，两端开有轴孔，顶辊通过辊轴可转动地固定在该轴孔内；上部为开口向下的空心圆柱体，空心圆柱体内安置有压力传感器，所述压力传感器下端支撑在千斤顶上，上端顶压在上端封口的空心圆柱体上顶面上；所述压力传感器无缝套设在空心圆柱体内并且所述压力传感器的上顶面顶压在空心圆柱体封口端的下表面；所述传导块内侧面形状与空心圆柱体的外侧面紧密贴合，使得环圈发生水平位移时，该水平位移能够通过传导块同步等值传递给连接套和压力传感器。上述夹具顶板两端的通孔，其中一端为通孔，另一端的通孔为螺纹通孔，所述顶板的螺纹通孔与一螺杆螺纹连接，所述螺杆的一端与一旋钮固定连接；所述的夹板呈倒“L”形；所述的栓为螺栓，穿过夹板上的通孔和顶板上端的通孔与一螺母螺纹连接。所述的夹板或顶板上的通孔其中有一个为螺纹通孔，所述的栓穿过另一个非螺纹的通孔与所述的螺纹通孔螺纹连接。所述的栓为轴栓，依次穿过夹板上的通孔和顶板上端的通孔，所述的轴栓两端有凸缘。与现有危岩观测技术相比较，本技术具有以下突出的有益效果。1、本技术克服了传统实地监测时间长、成本高的缺点，并能够便捷模拟多种工况危岩体崩塌现象。2、本技术操作简单、观测方便、试验时间短、可重复操作、成本低。3、本技术能够对多种尺寸危岩体崩塌进行模拟，可以满足各种构造面情况下坠落式危岩崩塌试验模拟。附图说明图1为本技术装置结构立体图；图2为本技术装置正视图；图3为本技术装置侧视图；图4为本技术装置加载装置图；图5为本技术装置夹具图；图6为本技术装置的俯视图。附图标记：1：左排支撑柱2：中间排支撑柱3：压底4：最上排横梁5：平台板6：楼梯7：顶部横梁8：加载装置9：安设加载装置的横梁11：夹板夹具12：右排支撑柱13：控制面板14：栏杆15：底座16：滑轨17：凹槽18：滑块19：环圈20：千斤顶21：挡块22：弧形传导块23：顶辊24：压力传感器25：支架26：夹板27：顶板具体实施方式本技术实施例提供了一种坠落式危岩崩塌试验模拟装置，该装置通过对自然界危岩体在重力作用下的结构面演化特征、失稳崩塌规律进行模拟，说明了该装置在预测岩溶塌陷模式的灵活性和准确性。为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下陈述对本技术进行进一步详细阐述。如图1和图2所示，本技术的坠落式危岩崩塌试验模拟装置，包括支撑柱和设在支撑柱上的横梁，左排支撑柱1和中间排支撑柱2之间设有压底3，最上排横梁4表面顶部设有可上人平台板5，左侧设有楼梯6连接平台板5及地面，中间排支撑柱2设有三排横梁，顶部横梁7承接平台板5，第二排横梁搭接安设加载装置8的横梁9，第一排横梁10安设夹板夹具11，右排支撑柱12设一排横梁，搭接安设加载装置的横梁9。中间排支撑柱2为底端开口的中空结构，内设固定滑轨，所述滑轨内设置凹槽，横梁的滚动轴承安置于该凹槽内沿凹槽上下滚动。支撑柱1和支撑柱2底端上表面设有用于稳定保持水平状态的固定底板，所述压底，用于防倾覆的垫块。平台板5上面安置加载器控制面板13，前侧、左侧、右侧以及楼梯的两侧分别设有栏杆14。如图4所示，加载底座，所述底座15安设在横梁上9，底座15上固定设置有滑轨16，所述滑轨16内设置有凹槽17，滚动轴承安置于该凹槽17内并可以沿凹槽17前后滚动，处于相对位置的滚动轴承之间通过轴承轴连接。滑块18，所述滑块18的肋板上设有圆形开孔；环圈19，所述环圈19固定设置在滑块18)的上顶面中心，环圈19内紧密贴合安装有千斤顶20；沿环圈19外表面向上延伸设有两个相对的挡块21，所述挡块21位于环圈直径两端并焊接固定在环圈外表面上，所述挡块21延伸部分的上端向环圈内侧方向伸出有弧形传导块22；顶辊23，所述顶辊23为下部穿过弧形传导块22，两端开有轴孔，顶辊23通过辊轴可转动地固定在该轴孔内；上部为开口向本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种坠落式危岩崩塌试验模拟装置，其特征在于：包括支撑柱和设在支撑柱上的横梁，左排支撑柱和中间排支撑柱之间设有压底，最上排横梁表面顶部设有可上人平台板，左侧设有楼梯连接平台板及地面，中间排支撑柱设有三排横梁，顶部横梁承接平台板，第二排横梁搭接安设加载装置的横梁，第一排横梁安设夹板夹具，右排支撑柱设一排横梁，搭接安设加载装置的横梁。/n
【技术特征摘要】
1.一种坠落式危岩崩塌试验模拟装置，其特征在于：包括支撑柱和设在支撑柱上的横梁，左排支撑柱和中间排支撑柱之间设有压底，最上排横梁表面顶部设有可上人平台板，左侧设有楼梯连接平台板及地面，中间排支撑柱设有三排横梁，顶部横梁承接平台板，第二排横梁搭接安设加载装置的横梁，第一排横梁安设夹板夹具，右排支撑柱设一排横梁，搭接安设加载装置的横梁。
2.根据权利要求1所述的一种坠落式危岩崩塌试验模拟装置，其特征在于：所述中间排支撑柱为底端开口的中空结构，内设固定滑轨，所述滑轨内设置凹槽，横梁的滚动轴承安置于该凹槽内沿凹槽上下滚动。
3.根据权利要求1所述的一种坠落式危岩崩塌试验模拟装置，其特征在于：所述平台板上面安置加载器控制面板，前侧、左侧、右侧以及楼梯的两侧分别设有栏杆。
4.根据权利要求1所述的一种坠落式危岩崩塌试验模拟装置，其特征在于：所述支撑柱和支撑柱底端上表面设有用于稳定保持水平状态的固定底板；所述压底，用于防倾覆。
5.根据权利要求1所述的一种坠落式危岩崩塌试验模拟装置，其特征在于：包括加载底座、滑轨、凹槽，所述底座安设在横梁上，底座上固定设置有滑轨，所述滑轨内设置有凹槽，滚动轴承安置于该凹槽内并可以沿凹槽前后滚动，处于相对位置的滚动轴承之间通过轴承轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种坠落式危岩崩塌试验模拟装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张研，陈观玲，苏国韶，梁卓悦，王鹏鹏，
申请(专利权)人：桂林理工大学，
类型：新型
国别省市：广西;45
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