一种用于水中酸溶性硫化物的分析装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于水中酸溶性硫化物的分析装置，包括金属箱体，所述金属箱体的内部设有汽提容器，所述汽提容器的内部设有转轴，所述转轴的外侧固定连接有螺旋叶，所述转轴的上端穿过汽提容器固定连接有电机，所述转轴的上部靠近电机的位置设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的侧面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的左侧固定连接有传动杆，所述传动杆的另一端固定连接有第三锥齿轮，所述汽提容器的上侧设有导水室，所述导水室与汽提容器之间设有导水管，所述导水室的内部设有齿轮室。本实用新型专利技术可对汽提容器进行有效的清洗，从而避免汽提容器受到腐蚀，进而达到提高装置使用寿命的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水中酸溶性硫化物的分析装置
本技术涉及水质检测
，尤其涉及一种用于水中酸溶性硫化物的分析装置。
技术介绍
污水中的的硫化物是指溶解性的硫化氢、硫化氢离子、硫负离子,存在于悬浮物的可溶性硫化物、酸可溶性金属硫化物以及未电离的有机、无机类硫化物。该类物质易从水中逸散于空气，且气味恶臭，严重污染大气，危害人体健康。污水中的硫离子会影响污泥的活性，浓度过高会引起丝状硫磺细菌的过量繁殖，导致丝硫菌污泥膨胀，甚至造成污泥的中毒，对污水处理造成严重的影响，防止出水水质恶化。在污水处理行业中，硫化物是一项重要的非常规检测指标。公开号CN204789293U提出了一种水中硫化物检测分析仪，包括金属箱体，所述金属箱体通过防水隔板分为上下两部分，防水隔板上部空间设有汽提容器，汽提容器上方设有出气孔，出气孔通过管道依次经过气液分离器及气泵与石英玻璃管左侧进气孔相连通，石英玻璃管右侧出气孔经管道与汽提容器下方位置的气体进口相连通，所述石英玻璃管两侧通过透镜密封，其左侧设有紫外光源，右侧设有凹面光栅。上述装置在使用过程中，由于没有设置清洗设备，在使用完毕后汽提容器得不到有效清洗，残留的硫化物会对汽提容器造成腐蚀，严重影响装置的整体使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中汽提容器在使用完毕后得不到有效清洗，易造成内部腐蚀影响装置使用寿命的问题，而提出的一种用于水中酸溶性硫化物的分析装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于水中酸溶性硫化物的分析装置，包括金属箱体，所述金属箱体的内部设有汽提容器，所述汽提容器的内部设有转轴，所述转轴的外侧固定连接有螺旋叶，所述转轴的上端穿过汽提容器固定连接有电机，所述转轴的上部靠近电机的位置设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的侧面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的左侧固定连接有传动杆，所述传动杆的另一端固定连接有第三锥齿轮，所述汽提容器的上侧设有导水室，所述导水室与汽提容器之间设有导水管，所述导水室的内部设有齿轮室。在上述的一种用于水中酸溶性硫化物的分析装置中，所述汽提容器的上端设有出气管，所述出气管的另一端固定连接有气体分析机构，所述气体分析机构的下侧固定连接有排气管，所述排气管的另一端与汽提容器相通，所述汽提容器的下方设有取样机构，所述取样机构的右侧设有废水收集池，所述废水收集池通过管道与汽提容器连接。在上述的一种用于水中酸溶性硫化物的分析装置中，所述螺旋叶的外侧与转轴内壁相贴合，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的传动比为比。在上述的一种用于水中酸溶性硫化物的分析装置中，所述传动杆的中部活动连接有固定架，所述固定架与汽提容器之间固定连接。在上述的一种用于水中酸溶性硫化物的分析装置中，所述第三锥齿轮设于齿轮室内，所述第三锥齿轮的上侧啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的中部固定连接有转杆，所述转杆穿过第四锥齿轮与齿轮室的一端固定连接有叶轮，所述齿轮室为水滴状，所述转杆的上端固定连接有固定架。在上述的一种用于水中酸溶性硫化物的分析装置中，所述导水室的上侧设有锥形连接管，所述锥形连接管的上端固定连接有清水管。与现有技术相比，本技术具备以下优点：1、设置螺旋叶与转轴之间固定连接，且螺旋叶的外侧与转轴的内壁相贴合，可使螺旋叶随着转轴的转动而转动，进而对转轴的内壁达到较好的清洗效果。2、设置齿轮室为水滴状，可有效减少水流受到的阻力，进而提高水流的流出速度，可对转轴内进行快速的添加清洗用水，从而提高清洗效果。3、设置第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，第二锥齿轮与第三锥齿轮之间同步转动，第三锥齿轮与第四锥齿轮之间啮合连接，可通过转轴的转动同步驱动叶轮旋转，进而实现在旋转螺旋叶的同时添加清洗水流的目的，进一步提高了对于转轴的清洗，避免残留在转轴内部硫化物造成腐蚀，从而提高了装置的整体使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种用于水中酸溶性硫化物的分析装置的结构示意图；图2为图1中A处放大示意图。图中：1金属箱体、2汽提容器、3出气管、4气体分析机构、5排气管、6废水收集池、7取样机构、8转轴、9螺旋叶、10电机、11清水管、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14传动杆、15第三锥齿轮、16第四锥齿轮、17转杆、18齿轮室、19叶轮、20导水室、21导水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于水中酸溶性硫化物的分析装置，包括金属箱体1，金属箱体1的内部设有汽提容器2，汽提容器2的内部设有转轴8，转轴8可相对汽提容器2旋转，转轴8的外侧固定连接有螺旋叶9，通过转轴8可带动螺旋叶9旋转，转轴8的上端穿过汽提容器2固定连接有电机10，电机10采用昆山东元西屋电机有限公司生产的TECO型电机，转轴8的上部靠近电机10的位置设有第一锥齿轮12，通过电机10可带动转轴8与第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12的侧面啮合连接有第二锥齿轮13，通过第一锥齿轮12的转动可带动第二锥齿轮13旋转，第二锥齿轮13的左侧固定连接有传动杆14，传动杆14的另一端固定连接有第三锥齿轮15，通过传动杆14可使第三锥齿轮15与第二锥齿轮13同步转动，汽提容器2的上侧设有导水室20，导水室20与汽提容器2之间设有导水管21，导水室20用于将清水通过导水管21引导至汽提容器2内，导水室20的内部设有齿轮室18，可避免外界因素对第三锥齿轮15的转动造成影响。汽提容器2的上端设有出气管3，出气管3的另一端固定连接有气体分析机构4，气体分析机构4的下侧固定连接有排气管5，排气管5的另一端与汽提容器2相通，汽提容器2的下方设有取样机构7，取样机构7的右侧设有废水收集池6，废水收集池6通过管道与汽提容器2连接，通过取样机构7在水体中取样输送至汽提容器2内，经过汽提容器2将气体传导至气体分析机构4中进行分析，分析后的气体通过排气管5进入汽提容器2内，检测后的废水流入废水收集池6中，此为现有技术，不作详细解释。螺旋叶9的外侧与转轴8内壁相贴合，在螺旋叶9随着转轴8旋转的同时，可对汽提容器2的内壁进行清洁，第一锥齿轮12与第二锥齿轮13之间的传动比为1比5，可提高传动杆14的转动速度。传动杆14的中部活动连接有固定架，固定架与汽提容器2之间固定连接，通过固定架可对传动杆14进行支撑和固定。第三锥齿轮15设于齿轮室18内，第三锥齿轮15的上侧啮合连接有第四锥齿轮16，第四锥齿轮16的中部固定连接有转杆17，转杆17穿过第四锥齿轮16与齿轮室18的一端固定连接有叶轮19，可通过第三锥齿轮15带动第四锥齿轮16转动，进而在转杆17的作用下，带动叶轮19发生转动，从而将清水引导输送至汽提容器2内，齿轮室18为水滴状，可减少对导水室20内水流的阻力，转杆17的上端固定连接有固定架，用于对转杆17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水中酸溶性硫化物的分析装置，包括金属箱体(1)，其特征在于，所述金属箱体(1)的内部设有汽提容器(2)，所述汽提容器(2)的内部设有转轴(8)，所述转轴(8)的外侧固定连接有螺旋叶(9)，所述转轴(8)的上端穿过汽提容器(2)固定连接有电机(10)，所述转轴(8)的上部靠近电机(10)的位置设有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)的侧面啮合连接有第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)的左侧固定连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的另一端固定连接有第三锥齿轮(15)，所述汽提容器(2)的上侧设有导水室(20)，所述导水室(20)与汽提容器(2)之间设有导水管(21)，所述导水室(20)的内部设有齿轮室(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于水中酸溶性硫化物的分析装置，包括金属箱体(1)，其特征在于，所述金属箱体(1)的内部设有汽提容器(2)，所述汽提容器(2)的内部设有转轴(8)，所述转轴(8)的外侧固定连接有螺旋叶(9)，所述转轴(8)的上端穿过汽提容器(2)固定连接有电机(10)，所述转轴(8)的上部靠近电机(10)的位置设有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)的侧面啮合连接有第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)的左侧固定连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的另一端固定连接有第三锥齿轮(15)，所述汽提容器(2)的上侧设有导水室(20)，所述导水室(20)与汽提容器(2)之间设有导水管(21)，所述导水室(20)的内部设有齿轮室(18)。


2.根据权利要求1所述的一种用于水中酸溶性硫化物的分析装置，其特征在于，所述汽提容器(2)的上端设有出气管(3)，所述出气管(3)的另一端固定连接有气体分析机构(4)，所述气体分析机构(4)的下侧固定连接有排气管(5)，所述排气管(5)的另一端与汽提容器(2)相通，所述汽提容器(2)的下方设有取样机构(7)，所述取样机构(7)的右侧设有废水收集池(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢字衔，林学颖，蔡喆俊，
申请(专利权)人：广东本科检测有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44