一种输电线路铁塔抗冲击试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种输电线路铁塔抗冲击试验装置，包括底座，所述底座内腔的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有转杆，所述转杆远离双轴电机的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述底座顶部的两侧均贯穿设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部贯穿至底座的内腔并固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。本实用新型专利技术解决了现有的输电线路铁塔抗冲击试验装置没有对塔材进行有效的固定，以至于塔材在受到冲击时，塔材会出现位置偏移的情况，降低了塔材冲击试验的数据准确性，同时不能对冲击高度进行调节和不便于快速把冲击物取出，降低了冲击试验工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种输电线路铁塔抗冲击试验装置
本技术涉及输电线路铁塔
，具体为一种输电线路铁塔抗冲击试验装置。
技术介绍
输电线路铁塔是输电用的塔状建筑物，它们的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构，杆件主要由单根等边角钢或组合角钢组成，材料一般使用Q235（A3F）和Q345（16Mn）两种，杆件间连接采用粗制螺栓，靠螺栓受剪力连接，整个塔由角钢、连接钢板和螺栓组成，个别部件如塔脚等由几块钢板焊接成一个组合件，因此热镀锌防腐、运输和施工架设极为方便，对于高在60m以下的铁塔，在铁塔的其中一根主材上设置脚钉，以方便施工作业人员登塔作业，在铁塔生产时需要对塔材进行抗冲击测试，但是现有的输电线路铁塔抗冲击试验装置没有对塔材进行有效的固定，以至于塔材在受到冲击时，塔材会出现位置偏移的情况，降低了塔材冲击试验的数据准确性，同时不能对冲击高度进行调节和不便于快速把冲击物取出，降低了冲击试验的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种输电线路铁塔抗冲击试验装置，具备塔材有效固定、冲击高度可调节和便于快速把冲击物取出的优点，解决了现有的输电线路铁塔抗冲击试验装置没有对塔材进行有效的固定，以至于塔材在受到冲击时，塔材会出现位置偏移的情况，降低了塔材冲击试验的数据准确性，同时不能对冲击高度进行调节和不便于快速把冲击物取出，降低了冲击试验工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输电线路铁塔抗冲击试验装置，包括底座，所述底座内腔的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有转杆，所述转杆远离双轴电机的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述底座顶部的两侧均贯穿设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部贯穿至底座的内腔并固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第一螺纹杆位于底座外部一端的表面螺纹套设有螺纹管，所述螺纹管的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部贯穿设置有第一方管，所述第一方管的底部贯穿至壳体的底部，所述壳体的右侧固定连接有单轴电机，所述单轴电机转轴的左端贯穿至壳体的内腔并固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左端通过轴承与第一方管右侧的顶部活动连接，所述第二螺纹杆左端的表面螺纹套设有活动板，所述活动板的顶部和底部均与壳体的内壁接触，所述活动板左侧的底部固定连接有卡板，所述卡板的左侧贯穿至第一方管的左侧，所述第一方管的内腔设置有重锤，所述重锤的底部与卡板的顶部接触，所述底座顶部的两侧均固定连接有L型板，所述L型板相对的一侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部放置有测试塔材，所述L型板的顶部贯穿设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的底部贯穿至L型板的底部并通过轴承活动连接有支座，所述第三螺纹杆与L型板螺纹连接，所述第一方管表面的底部活动套设有第二方管，所述第二方管的底部与测试塔材的顶部接触，所述底座底部的四角均固定连接有支腿。优选的，所述第二方管右侧的底部固定连接有第一把手，所述第三螺纹杆的顶部固定连接有转盘。优选的，所述底座的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与双轴电机和单轴电机电性连接。优选的，所述底座的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门正面的底部固定连接有第二把手。优选的，所述第一螺纹杆和底座之间设置有第一轴承，第一轴承套设在第一螺纹杆的表面，所述第二螺纹杆和第一方管之间设置有第二轴承，第二轴承套设在第二螺纹杆的表面，所述第三螺纹杆和支座之间设置有第三轴承，第三轴承套设在第三螺纹杆的表面。优选的，所述壳体的右侧开设有与单轴电机转轴相适配的通孔，所述第一方管两侧的顶部均开设有与卡板相适配的方孔，所述壳体内腔顶部的右侧固定连接有限位块，所述重锤的顶部固定连接有提环。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过底座、双轴电机、转杆、第一锥形齿轮、第一螺纹杆、第二锥形齿轮、螺纹管、壳体、第一方管、单轴电机、第二螺纹杆、活动板、卡板、重锤、L型板、支撑板、测试塔材、第三螺纹杆、支座、第二方管和支腿进行配合，具备塔材有效固定、冲击高度可调节和便于快速把冲击物取出的优点，解决了现有的输电线路铁塔抗冲击试验装置没有对塔材进行有效的固定，以至于塔材在受到冲击时，塔材会出现位置偏移的情况，降低了塔材冲击试验的数据准确性，同时不能对冲击高度进行调节和不便于快速把冲击物取出，降低了冲击试验工作效率的问题。2、本技术通过设置第一把手和转盘，分别便于第二方管的提起和第三螺纹杆在转动时更加的方便省力，通过设置箱门和第二把手，便于对底座内的构件进行检修，通过设置第一轴承，对第一螺纹杆进行固定，使第一螺纹杆在转动时不受到底座的影响，通过设置第二轴承，对第二螺纹杆进行支撑固定，使第二螺纹杆在转动时更加的稳定，通过设置第三轴承，对支座进行固定，通过设置限位块，对活动板的移动范围进行限制，通过设置提环，便于对重锤的提拿。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术壳体俯视示意图；图3为本技术正视结构示意图。图中：1底座、2双轴电机、3转杆、4第一锥形齿轮、5第一螺纹杆、6第二锥形齿轮、7螺纹管、8壳体、9第一方管、10单轴电机、11第二螺纹杆、12活动板、13卡板、14重锤、15L型板、16支撑板、17测试塔材、18第三螺纹杆、19支座、20第二方管、21支腿、22第一把手、23转盘、24控制器、25箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种输电线路铁塔抗冲击试验装置，包括底座1，底座1内腔的底部固定连接有双轴电机2，双轴电机2的转轴固定连接有转杆3，转杆3远离双轴电机2的一端固定连接有第一锥形齿轮4，底座1顶部的两侧均贯穿设置有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的底部贯穿至底座1的内腔并固定连接有第二锥形齿轮6，第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮6啮合，第一螺纹杆5位于底座1外部一端的表面螺纹套设有螺纹管7，螺纹管7的顶部固定连接有壳体8，壳体8的顶部贯穿设置有第一方管9，第一方管9的底部贯穿至壳体8的底部，壳体8的右侧固定连接有单轴电机10，单轴电机10转轴的左端贯穿至壳体8的内腔并固定连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的左端通过轴承与第一方管9右侧的顶部活动连接，第二螺纹杆11左端的表面螺纹套设有活动板12，活动板12的顶部和底部均与壳体8的内壁接触，活动板12左侧的底部固定连接有卡板13，卡板13的左侧贯穿至第一方管9的左侧，第一方管9的内腔设置有重锤14，重锤14的底部与卡板13的顶部接触，底座1顶部的两侧均固定连接有L型板15，L型板15相对的一侧均固定连接有支撑板16，支撑板16的顶部放置有测试塔材17，L型板15的顶部贯穿设置有第三螺纹杆18，第三螺纹杆18的底部贯穿至L本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输电线路铁塔抗冲击试验装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内腔的底部固定连接有双轴电机（2），所述双轴电机（2）的转轴固定连接有转杆（3），所述转杆（3）远离双轴电机（2）的一端固定连接有第一锥形齿轮（4），所述底座（1）顶部的两侧均贯穿设置有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）的底部贯穿至底座（1）的内腔并固定连接有第二锥形齿轮（6），所述第一锥形齿轮（4）与第二锥形齿轮（6）啮合，所述第一螺纹杆（5）位于底座（1）外部一端的表面螺纹套设有螺纹管（7），所述螺纹管（7）的顶部固定连接有壳体（8），所述壳体（8）的顶部贯穿设置有第一方管（9），所述第一方管（9）的底部贯穿至壳体（8）的底部，所述壳体（8）的右侧固定连接有单轴电机（10），所述单轴电机（10）转轴的左端贯穿至壳体（8）的内腔并固定连接有第二螺纹杆（11），所述第二螺纹杆（11）的左端通过轴承与第一方管（9）右侧的顶部活动连接，所述第二螺纹杆（11）左端的表面螺纹套设有活动板（12），所述活动板（12）的顶部和底部均与壳体（8）的内壁接触，所述活动板（12）左侧的底部固定连接有卡板（13），所述卡板（13）的左侧贯穿至第一方管（9）的左侧，所述第一方管（9）的内腔设置有重锤（14），所述重锤（14）的底部与卡板（13）的顶部接触，所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有L型板（15），所述L型板（15）相对的一侧均固定连接有支撑板（16），所述支撑板（16）的顶部放置有测试塔材（17），所述L型板（15）的顶部贯穿设置有第三螺纹杆（18），所述第三螺纹杆（18）的底部贯穿至L型板（15）的底部并通过轴承活动连接有支座（19），所述第三螺纹杆（18）与L型板（15）螺纹连接，所述第一方管（9）表面的底部活动套设有第二方管（20），所述第二方管（20）的底部与测试塔材（17）的顶部接触，所述底座（1）底部的四角均固定连接有支腿（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种输电线路铁塔抗冲击试验装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内腔的底部固定连接有双轴电机（2），所述双轴电机（2）的转轴固定连接有转杆（3），所述转杆（3）远离双轴电机（2）的一端固定连接有第一锥形齿轮（4），所述底座（1）顶部的两侧均贯穿设置有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）的底部贯穿至底座（1）的内腔并固定连接有第二锥形齿轮（6），所述第一锥形齿轮（4）与第二锥形齿轮（6）啮合，所述第一螺纹杆（5）位于底座（1）外部一端的表面螺纹套设有螺纹管（7），所述螺纹管（7）的顶部固定连接有壳体（8），所述壳体（8）的顶部贯穿设置有第一方管（9），所述第一方管（9）的底部贯穿至壳体（8）的底部，所述壳体（8）的右侧固定连接有单轴电机（10），所述单轴电机（10）转轴的左端贯穿至壳体（8）的内腔并固定连接有第二螺纹杆（11），所述第二螺纹杆（11）的左端通过轴承与第一方管（9）右侧的顶部活动连接，所述第二螺纹杆（11）左端的表面螺纹套设有活动板（12），所述活动板（12）的顶部和底部均与壳体（8）的内壁接触，所述活动板（12）左侧的底部固定连接有卡板（13），所述卡板（13）的左侧贯穿至第一方管（9）的左侧，所述第一方管（9）的内腔设置有重锤（14），所述重锤（14）的底部与卡板（13）的顶部接触，所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有L型板（15），所述L型板（15）相对的一侧均固定连接有支撑板（16），所述支撑板（16）的顶部放置有测试塔材（17），所述L型板（15）的顶部贯穿设置有第三螺纹杆（18），所述第三螺纹杆（18）的底部贯穿至L型板（15）的底部并通过轴承活动连接有支座（19），所述第三螺纹杆（18）与L...

【专利技术属性】
技术研发人员：万小华，
申请(专利权)人：云南华晟电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53