一种自动大量程结构裂缝监测仪制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动大量程结构裂缝监测仪，包括：检测仪壳体；壳体上盖，固定盖合在检测仪壳体上；位移测量单元，固定设置在检测仪壳体上；壳体底座，固定设置在检测仪壳体下；智能采集板，固定设置在壳体底座上，并位于检测仪壳体的内部；其中，位移测量单元包括弹簧盖、蜗卷弹簧、滑片编码器、绕线轮和钢丝线，蜗卷弹簧的一端固定设置在弹簧盖上，蜗卷弹簧的另一端固定设置在滑片编码器的底端，绕线轮设置在滑片编码器的顶端，钢丝线的一端缠绕在绕线轮上，钢丝线的另一端伸出到壳体上盖的外部。本实用新型专利技术所述自动大量程结构裂缝监测仪采用电阻式编码器，能够测量较大量程且测量精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动大量程结构裂缝监测仪
本技术属于裂缝检测设备
，具体涉及一种自动大量程结构裂缝监测仪。
技术介绍
目前，市场上销售的大量程地质灾害结构裂缝监测仪特点是：传感器和传感器数据采集器是分体的；传感器多采用光电，磁电式的多圈编码器；结构笨重，价格高；传感器容易老化损坏，不适应长期的户外监测用。鉴于现有技术存在的上述技术问题，有的研发机构设计研发了结构紧凑，便于携带的结构裂缝监测仪。例如，中国技术专利申请号为CN201920536389.X的专利申请公开了一种新型的裂缝宽度监测仪，包括监测仪本体，监测仪本体连接有连接线，连接线远离监测仪本体的一端连接有测量探头，所述监测仪本体的侧面设有用于绕卷连接线的绕卷装置，所述绕卷装置包括固定轴、用于绕卷连接线的绕卷轮和锁紧环，所述固定轴与监测仪本体连接，所述绕卷轮与固定轴可旋转套接，所述锁紧环与固定轴远离监测仪本体的一端固定，所述锁紧环与绕卷轮之间存在间隙。这种裂缝宽度监测仪能够根据实际需求，绕出或者绕卷连接线，从而便于裂缝宽度监测仪测量裂缝；绕卷轮绕卷连接线较为简单，从而提高绕卷轮绕卷连接线的效率，使得运用裂缝宽度监测仪更加容易。上述现有技术公开了一种新型的裂缝宽度监测仪，上述现有技术在实际的应用过程中存在如下的技术问题：1、无法实现量程较大的裂缝监测；2、所述新型的裂缝宽度监测仪的测量精度低。基于现有技术存在的上述技术问题，本技术提出一种自动大量程结构裂缝监测仪。
技术实现思路
本技术提供一种自动大量程结构裂缝监测仪。本技术采用以下技术方案：一种自动大量程结构裂缝监测仪，包括：检测仪壳体；壳体上盖，固定盖合在检测仪壳体上；位移测量单元，固定设置在检测仪壳体上；壳体底座，固定设置在检测仪壳体下；智能采集板，连接于位移测量单元，固定设置在壳体底座上，并位于检测仪壳体的内部；其中，位移测量单元包括弹簧盖、蜗卷弹簧、滑片编码器、绕线轮和钢丝线，蜗卷弹簧的一端固定设置在弹簧盖上，蜗卷弹簧的另一端固定设置在滑片编码器的底端，绕线轮设置在滑片编码器的顶端，钢丝线的一端缠绕在绕线轮上，钢丝线的另一端伸出到壳体上盖的外部。进一步地，滑片编码器包括编码器壳体、编码器底盖、编码器转轴、电阻体、第一滑片、霍尔传感器、磁铁、第二滑片，编码器壳体盖合在编码器底盖上，编码器转轴能够转动的配合于编码器壳体和编码器底盖，蜗卷弹簧的另一端固定连接于编码器转轴，电阻体固定在编码器底盖上，第一滑片的中段固定设置在编码器转轴上以随编码器转轴一起转动，第一滑片的一端抵接于电阻体，第一滑片的另一端设有第三接头，霍尔传感器固定设置在编码器底盖上，磁铁固定设置在第一滑片上，第二滑片固定设置在编码器转轴上以随编码器转轴一起转动，第二滑片的一端抵接于电阻体，第二滑片的另一端设有第二接头，电阻体的两端分别设有第一接头和第四接头。进一步地，绕线轮的中心开有D形轴孔，编码器转轴的顶端包括D形轴，绕线轮通过D形轴孔固定设置在编码器转轴的D形轴上，绕线轮上设有供钢丝线缠绕的线槽。进一步地，壳体底座的底部开设有若干螺栓孔。进一步地，滑片编码器包括编码器壳体、编码器底盖、编码器转轴、电阻体、第一滑片、霍尔传感器、磁铁、编码器壳体盖合在编码器底盖上，编码器转轴能够转动的配合与编码器壳体和编码器底盖，蜗卷弹簧的另一端固定连接于编码器转轴，电阻体固定在编码器底盖上，第一滑片的中段固定设置在编码器转轴以随编码器转轴一起转动，第一滑片的一端抵接于电阻体，第一滑片的另一端设有第三接头，霍尔传感器固定设置在编码器底盖上，磁铁固定设置在第一滑片上，电阻体的两端分别设有第一接头和第四接头。进一步地，壳体上盖上开设有供钢丝线穿出的通孔。进一步地，钢丝线另一端固定连接有挡环，挡环能够防止钢丝线进入通孔中。与现有技术相比，本技术的优越效果在于：1、本技术所述的自动大量程结构裂缝监测仪，通过检测仪壳体、壳体上盖、弹簧盖、蜗卷弹簧、滑片编码器、绕线轮、钢丝线、壳体底座和智能采集板的配合设置，使自动大量程结构裂缝监测仪能够测量较大量程；2、本技术所述的自动大量程结构裂缝监测仪，通过编码器壳体、编码器底盖、编码器转轴、电阻体、第一滑片、霍尔传感器和磁铁，使自动大量程结构裂缝监测仪能够提供精度较高的测量值。附图说明图1是本技术实施例1中的自动大量程结构裂缝监测仪的结构示意图；图2是本技术实施例1中的自动大量程结构裂缝监测仪的结构分解示意图；图3是本技术实施例1中的位移测量单元的结构分解示意图；图4是本技术实施例1中的滑片编码器的结构示意图。图中：1-检测仪壳体、2-壳体上盖、3-位移测量单元、31-弹簧盖、32-蜗卷弹簧、33-滑片编码器、331-编码器壳体、332-编码器底盖、333-编码器转轴、334-电阻体、335-第一滑片、336-霍尔传感器、337-磁铁、338-第二滑片、34-绕线轮、35-钢丝线、351-挡环、4-壳体底座、5-智能采集板。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本专利技术所述自动大量程结构裂缝监测仪，采用电阻式编码器，其核心器件工作原理就是一个滑动变阻器，具有结构简单，性能稳定可靠，价格低廉特点，同时由于电阻式编码器通过采用双滑片技术，产生了相位差，来判断角位移变化量，克服了其自身在360度范围内，不能满量程测量的缺点，智能采集板嵌入在结构内部无需二次开发，就能实现数据的采集，同时具有结构小巧，安装简单方便的特点。实施例1如图1-2所示，一种自动大量程结构裂缝监测仪，包括：检测仪壳体1；壳体上盖2，固定盖合在检测仪壳体1上；位移测量单元3，固定设置在检测仪壳体1上；壳体底座4，固定设置在检测仪壳体1下；智能采集板5，固定设置在壳体底座4上，并位于检测仪壳体1的内部，其中，智能采集板5用于采集位移测量单元3的滑片编码器33的数据；如图3所示，位移测量单元3包括弹簧盖31、蜗卷弹簧32、滑片编码器33、绕线轮34和钢丝线35，蜗卷弹簧32的一端固定设置在弹簧盖31上，蜗卷弹簧31的另一端固定设置在滑片编码器33的底端的编码器转轴333上，绕线轮34设置在滑片编码器33的顶端，钢丝线35的一端缠绕在绕线轮34上，钢丝线35的另一端伸出到壳体上盖2的外部，弹簧盖31固定设置在滑片编码器33的编码器底盖332上。如图3-4所示，滑片编码器33包括编码器壳体331、编码器底盖332、编码器转轴333、电阻体334、第一滑片335、霍尔传感器336、磁铁337、第二滑片338，编码器壳体331盖合在编码器底盖332上，编本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动大量程结构裂缝监测仪，其特征在于，包括：/n检测仪壳体；/n壳体上盖，固定盖合在检测仪壳体上；/n位移测量单元，固定设置在检测仪壳体上；/n壳体底座，固定设置在检测仪壳体下；/n智能采集板，连接于位移测量单元，固定设置在壳体底座上，并位于检测仪壳体的内部；/n其中，位移测量单元包括弹簧盖、蜗卷弹簧、滑片编码器、绕线轮和钢丝线，蜗卷弹簧的一端固定设置在弹簧盖上，蜗卷弹簧的另一端固定设置在滑片编码器的底端，绕线轮设置在滑片编码器的顶端，钢丝线的一端缠绕在绕线轮上，钢丝线的另一端伸出到壳体上盖的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动大量程结构裂缝监测仪，其特征在于，包括：
检测仪壳体；
壳体上盖，固定盖合在检测仪壳体上；
位移测量单元，固定设置在检测仪壳体上；
壳体底座，固定设置在检测仪壳体下；
智能采集板，连接于位移测量单元，固定设置在壳体底座上，并位于检测仪壳体的内部；
其中，位移测量单元包括弹簧盖、蜗卷弹簧、滑片编码器、绕线轮和钢丝线，蜗卷弹簧的一端固定设置在弹簧盖上，蜗卷弹簧的另一端固定设置在滑片编码器的底端，绕线轮设置在滑片编码器的顶端，钢丝线的一端缠绕在绕线轮上，钢丝线的另一端伸出到壳体上盖的外部。


2.根据权利要求1所述的自动大量程结构裂缝监测仪，其特征在于，滑片编码器包括编码器壳体、编码器底盖、编码器转轴、电阻体、第一滑片、霍尔传感器、磁铁、第二滑片，编码器壳体盖合在编码器底盖上，编码器转轴能够转动的配合于编码器壳体和编码器底盖，蜗卷弹簧的另一端固定连接于编码器转轴，电阻体固定在编码器底盖上，第一滑片的中段固定设置在编码器转轴上以随编码器转轴一起转动，第一滑片的一端抵接于电阻体，第一滑片的另一端设有第三接头，霍尔传感器固定设置在编码器底盖上，磁铁固定设置在第一滑片上，第二滑片固定设置在编码器转轴上以随编码器转轴一起转动，第二滑片的一端抵接于电阻体，第二滑片的另一端设有第二接头，电阻体的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：易忠军，吴疆，李进财，李东，刘庆丽，
申请(专利权)人：重庆市地质环境监测总站，重庆市万州区地质环境监测站，
类型：新型
国别省市：重庆;50