制备环氧树脂固化剂用的热量回收单元以及反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制备环氧树脂固化剂用的热量回收单元以及包含该热量回收单元的制备环氧树脂固化剂用反应釜。该制备环氧树脂固化剂用的热量回收单元，可拆卸地安装在反应釜的釜体内，包括：筒体，具有与釜体相匹配的形状，上部具有开口；筒盖，安装在开口处；以及导热支架，安装在筒体内，其中，筒体和导热支架之间至少填充有相变材料。制备环氧树脂固化剂用反应釜，包括：釜体，用于盛装制备环氧树脂固化剂的原料；以及热量回收单元，可拆卸地安装在釜体内，筒体的侧壁的外表面和釜体的侧壁的内表面之间、以及筒体的底壁的外表面和釜体的底壁的内表面之间都设有间隙。

【技术实现步骤摘要】
制备环氧树脂固化剂用的热量回收单元以及反应釜
本技术属于环氧树脂固化剂的制备装置
，具体涉及一种制备环氧树脂固化剂用的热量回收单元以及包含该热量回收单元的制备环氧树脂固化剂用反应釜。
技术介绍
环氧树脂广泛应用于电子、化工防腐、船舶运输等诸多领用，已成为各个工业领域不可缺少的材料。但是，只有固化剂加入时环氧树脂才得以应用，因此固化剂的质量好坏直接影响环氧树脂产品的最终性能。由于环氧树脂固化剂的制备过程中，需要先对固化剂的原材料，进行加热，以激活所需反应；待反应激活后，就出现放热。放出的热量需要及时排除，否则会导致反应失控，致使固化剂的质量下降。
技术实现思路
本技术是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种制备环氧树脂固化剂用的热量回收单元以及包含该热量回收单元的制备环氧树脂固化剂用反应釜。为了实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：<方案一>本技术提供了一种制备环氧树脂固化剂用的热量回收单元，可拆卸地安装在反应釜的釜体内，具有这样的特征，包括：筒体，具有与釜体相匹配的形状，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备环氧树脂固化剂用的热量回收单元，可拆卸地安装在反应釜的釜体内，其特征在于，包括：/n筒体，具有与所述釜体相匹配的形状，上部具有开口；/n筒盖，安装在所述开口处；以及/n导热支架，安装在所述筒体内，/n其中，所述筒体和所述导热支架之间至少填充有相变材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备环氧树脂固化剂用的热量回收单元，可拆卸地安装在反应釜的釜体内，其特征在于，包括：
筒体，具有与所述釜体相匹配的形状，上部具有开口；
筒盖，安装在所述开口处；以及
导热支架，安装在所述筒体内，
其中，所述筒体和所述导热支架之间至少填充有相变材料。


2.根据权利要求1所述的制备环氧树脂固化剂用的热量回收单元，其特征在于：
其中，所述筒体和所述导热支架之间还填充有膨胀石墨。


3.根据权利要求1所述的制备环氧树脂固化剂用的热量回收单元，其特征在于：
其中，所述导热支架包含一根主杆以及多个支杆组，
所述主杆沿所述筒体的中心轴线布置，所述主杆的底端部与所述筒体的底壁固定连接，
所述多个支杆组沿所述主杆的长度方向间隔布置，每个所述支杆组由呈中心辐射状布置的多根支杆构成，
每根所述支杆的内端部与所述主杆固定连接。


4.根据权利要求1所述的制备环氧树脂固化剂用的热量回收单元，其特征在于：
其中，所述筒盖的边缘部伸出所述筒体的侧壁的外表面而形成用于与所述釜体的侧壁的内表面相抵接的抵接边缘部。


5.根据权利要求1所述的制备环氧树脂固化剂用的热量回收单元，其特征在于：
其中，所述筒盖的顶部的中央位置还设有把手。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐羽翰，张浩然，
申请(专利权)人：上海潜行材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31