一种新型石墨炊具生产中的烘干装置制造方法及图纸

技术编号:28035238 阅读:35 留言:0更新日期:2021-04-09 23:17
一种新型石墨炊具生产中的烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱内水平设置有隔热板,所述隔热板将所述烘干箱的内腔分隔为位于上侧的排气室和位于下侧的烘干室,其中,所述烘干室内沿其长度方向设置有用于输送石墨炊具毛坯的传送链,所述烘干室内位于传送链下侧处设置有热风室,所述热风室内由上至下依次设置有加热管和风机,所述加热管水平往复弯折架设在传送链的下侧处,所述风机设置有若干个并均匀排列在所述加热管的下侧处;所述排气室的顶部设置有多个排气口,所述烘干箱顶部对应每个排气口位置处均设置有排风机,多个排风机之间同轴串联并共同通过一设置在烘干箱顶部一端的动力组驱动。本实用新型专利技术能够高效对石墨炊具毛坯进行成型后的烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种新型石墨炊具生产中的烘干装置
本技术涉及石墨加工
,具体为一种新型石墨炊具生产中的烘干装置。
技术介绍
石墨具有耐高温及良好的导热性,可以作为炊具实用。在石墨炊具的加工生产中,常采用的加工方式为机械加工,即将石墨原材通过切割、车、铣、抛光等机械加工的方式最终形成炊具外形,再经过进一步处理后得到石墨炊具,这种加工方式具有操作简易、成品率高的有点,但是人工成本较大。除此之外,石墨炊具的加工还可采用冷压焙烧成型的工艺,即采用以石墨粉为主要材料的原材料通过模具冷压成型,再经焙烧后即可得到石墨炊具,这种加工方式得到的石墨炊具性能更优,但操作复杂,相比机加工而言产率低,适合加工一些精品或有特殊要求的炊具。采用这种加工工艺施工过程中,原材料以石墨粉为主要原材料,配合水、沥青胶粉和树脂等辅料,混合形成原材料,在原材料冷压成型制成毛坯后,需要对毛坯(本文统称为石墨炊具毛坯)进行预热烘干,脱出水分,以防止直接放入到焙烧炉中高温加热而引起开裂。目前生产线的烘干设备的烘干效果无法达到要求。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术的目的是提出一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型石墨炊具生产中的烘干装置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)内水平设置有隔热板(2),所述隔热板(2)将所述烘干箱(1)的内腔分隔为位于上侧的排气室(3)和位于下侧的烘干室(4),其中,/n所述烘干室(4)内沿其长度方向设置有用于输送石墨炊具毛坯(14)的传送链(5),所述烘干室(4)内位于传送链(5)下侧处设置有热风室(6),所述热风室(6)内由上至下依次设置有加热管(7)和风机(8),所述加热管(7)水平往复弯折架设在传送链(5)的下侧处,所述风机(8)设置有若干个并均匀排列在所述加热管(7)的下侧处;/n所述排气室(3)的顶部设置有多个排气口,所述烘干箱(1)顶部...

【技术特征摘要】
1.一种新型石墨炊具生产中的烘干装置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)内水平设置有隔热板(2),所述隔热板(2)将所述烘干箱(1)的内腔分隔为位于上侧的排气室(3)和位于下侧的烘干室(4),其中,
所述烘干室(4)内沿其长度方向设置有用于输送石墨炊具毛坯(14)的传送链(5),所述烘干室(4)内位于传送链(5)下侧处设置有热风室(6),所述热风室(6)内由上至下依次设置有加热管(7)和风机(8),所述加热管(7)水平往复弯折架设在传送链(5)的下侧处,所述风机(8)设置有若干个并均匀排列在所述加热管(7)的下侧处;
所述排气室(3)的顶部设置有多个排气口,所述烘干箱(1)顶部对应每个排气口位置处均设置有排风机(9),多个排风机(9)之间同轴串联并共同通过一设置在烘干箱(1)顶部一端的动力组(10)驱动。


2.如权利要求1所述的一种新型石墨炊具生产中的烘干装置,其特征在于:所述烘干室(4)沿其长度方向的两端设置有供传送链(5)穿行进出的开孔(41)。


3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵冬冬纪红伟
申请(专利权)人:平顶山市信瑞达石墨制造有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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