一种钼酸加工用处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种钼酸加工用处理装置，干燥筒的顶部设有固定支架，固定支架的顶部设有升降气缸，升降气缸穿过固定支架且升降气缸的活动端固定连接到干燥电机，干燥电机延伸到干燥筒的内部，干燥筒的一侧设有进料口，干燥电机的输出轴的表面沿其圆周方向设有多个搅拌叶片，干燥筒的筒壁的内层和外层之间沿其高度方向设有多个电热块，内层的内壁设有温度传感器，温度传感器与电热块电性连接，干燥筒的表面设有控制件且控制件与温度传感器以及电热块电性连接，干燥筒的顶部的一侧连通有出气管道，出气管道的内部设有吸气扇，出气管道的底部连通到处理筒的底部且处理筒内灌注有吸收液。本实用新型专利技术干燥更加彻底，并且避免有毒气体外泄。

【技术实现步骤摘要】
一种钼酸加工用处理装置
本技术涉及钼酸加工
，尤其涉及一种钼酸加工用处理装置。
技术介绍
钼为人体及动植物必须的微量元素。钼单质为银白色金属，硬而坚韧。人体各种组织都含钼，在人体内总量约为9mg，肝、肾中含量最高。钼是一种过渡元素，极易改变其氧化状态，在体内的氧化还原反应中起着传递电子的作用。钼酸是指水合形式的三氧化钼和相关物，钼酸主要采用钼酸铵硝酸中和法，即将辉钼矿经空气氧化焙烧后用氨水浸出除去杂质，再与硝酸中和，经过洗涤、干燥而得。现有的钼酸加工用处理装置在干燥时会有氨气溢出，影响工作人员的身体健康，并且干燥过程不可控，影响到干燥质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出一种钼酸加工用处理装置，解决了现有技术中在干燥时会有氨气溢出，影响工作人员的身体健康，并且干燥过程不可控，影响到干燥质量的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种钼酸加工用处理装置，包括干燥筒、干燥电机以及干燥叶片，所述干燥筒的顶部设有固定支架，所述固定支架的顶部设有升降气缸，所述升降气缸的活动端穿过所述固定支架且所述升降气缸的活动端固定连接到所述干燥电机，所述干燥电机的输出轴延伸到所述干燥筒的内部，所述干燥筒的一侧设有进料口，所述干燥电机的输出轴的表面沿其圆周方向设有多个搅拌叶片，所述干燥筒的筒壁呈双层结构，分别为内层和外层，所述内层和外层之间沿其高度方向设有多个电热块，所述内层的内壁设有温度传感器，所述温度传感器与所述电热块电性连接，所述干燥筒的表面设有控制件且所述控制件与所述温度传感器以及电热块电性连接，所述干燥筒的顶部的一侧连通有出气管道，所述出气管道的内部设有吸气扇且所述出气管道与所述干燥筒的连通处设有隔离网，所述出气管道的底部连通到处理筒的底部，所述处理筒设在所述干燥筒的一侧且所述处理筒内灌注有吸收液。优选的，所述固定支架的底部滑动连接有一滑动板，所述干燥电机固定在所述滑动板的顶部且所述干燥电机的输出轴穿过所述滑动板，所述滑动板的底部的两侧与所述干燥筒的顶壁之间设有缓冲弹簧。优选的，所述吸收液为为水、乙醇或乙醚中的一种。优选的，所述控制件包括控制器、控制开关、显示屏以及调节开关，所述控制器、控制开关、显示屏以及调节开关集成在固定外壳上且所述固定外壳固定在干燥筒的外壁上，所述控制开关、调节开关以及温度传感器连接到所述控制器的输入端，所述控制器的输出端连接到所述显示屏以及电热块。优选的，所述干燥筒的顶部连通有进料口，所述干燥筒的底壁连通出料口。与现有技术相比，本技术具有以下优点。本技术设置了干燥筒，干燥筒的顶部设有固定支架，固定支架的顶部设有升降气缸，升降气缸的活动端固定连接到干燥电机，干燥电机的输出轴固定连接到搅拌叶片且搅拌叶片设在干燥筒内，干燥电机带动搅拌叶片在干燥筒内转动，进料口用于倒入物料，在物料干燥的过程中，不断的搅动物料，使物料能够受热均匀，升降气缸带动干燥电机上、下移动，从而带动搅拌叶片上、下搅动物料，干燥筒的筒壁包括内层和外层，内侧和外层之间设有电热块，电热块通电后产生热量，进而热量传递到内层，使干燥筒内部的温度升高，物料干燥可能会产生有毒的氨气，所有利用出气管道进行排气，吸气扇的转动吸取氨气进入到出气管道和处理筒内，处理筒的内部设有吸收液，从而可以吸收液来吸收氨气，避免氨气外泄。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术的出气管道的局部结构示意图。图中：1、干燥筒；2、干燥电机；3、固定支架；4、升降气缸；5、进料口；6、搅拌叶片；7、温度传感器；8、电热块；9、显示屏；10、控制开关；11、调节开关；12、出气管道；13、吸气扇；14、隔离网；15、处理筒；16、吸收液；17、滑动板；18、缓冲弹簧；19、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参见图1至图3，本技术实施方式公开了一种钼酸加工用处理装置，包括干燥筒1、干燥电机2以及搅拌叶片6，所述干燥筒1的顶部设有固定支架3，所述固定支架3的顶部设有升降气缸4，所述升降气缸4的活动端穿过所述固定支架3且所述升降气缸4的活动端固定连接到所述干燥电机2，所述干燥电机2的输出轴延伸到所述干燥筒1的内部，所述干燥电机2的输出轴的表面沿其圆周方向设有多个搅拌叶片6，所述干燥筒1的筒壁呈双层结构，分别为内层和外层，所述内层和外层之间沿其高度方向设有多个电热块8，所述内层的内壁设有温度传感器7，所述温度传感器7与所述电热块8电性连接，所述干燥筒1的表面设有控制件且所述控制件与所述温度传感器7以及电热块8电性连接，所述干燥筒1的顶部的一侧连通有出气管道12，所述出气管道12的内部设有吸气扇13且所述出气管道12与所述干燥筒1的连通处设有隔离网14，所述出气管道12的底部连通到处理筒15的底部，所述处理筒15设在所述干燥筒1的一侧且所述处理筒15内灌注有吸收液16。在本实施例中，所述固定支架3的底部滑动连接有一滑动板17，所述干燥电机2固定在所述滑动板17的顶部且所述干燥电机2的输出轴穿过所述滑动板17，所述滑动板17的底部的两侧与所述干燥筒1的顶壁之间设有缓冲弹簧18。滑动板17底部的缓冲弹簧18避免滑动板17直接撞击到干燥筒1的顶部，避免发生过大的振动。在本实施例中，所述吸收液16为为水、乙醇或乙醚中的一种。氨气易溶于上述液体，避免氨气泄漏。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钼酸加工用处理装置，其特征在于：包括干燥筒(1)、干燥电机(2)以及搅拌叶片(6)，所述干燥筒(1)的顶部设有固定支架(3)，所述固定支架(3)的顶部设有升降气缸(4)，所述升降气缸(4)的活动端穿过所述固定支架(3)且所述升降气缸(4)的活动端固定连接到所述干燥电机(2)，所述干燥电机(2)的输出轴延伸到所述干燥筒(1)的内部，所述干燥电机(2)的输出轴的表面沿其圆周方向设有多个搅拌叶片(6)，所述干燥筒(1)的筒壁呈双层结构，分别为内层和外层，所述内层和外层之间沿其高度方向设有多个电热块(8)，所述内层的内壁设有温度传感器(7)，所述温度传感器(7)与所述电热块(8)电性连接，所述干燥筒(1)的表面设有控制件且所述控制件与所述温度传感器(7)以及电热块(8)电性连接，所述干燥筒(1)的顶部的一侧连通有出气管道(12)，所述出气管道(12)的内部设有吸气扇(13)且所述出气管道(12)与所述干燥筒(1)的连通处设有隔离网(14)，所述出气管道(12)的底部连通到处理筒(15)的底部，所述处理筒(15)设在所述干燥筒(1)的一侧且所述处理筒(15)内灌注有吸收液(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钼酸加工用处理装置，其特征在于：包括干燥筒(1)、干燥电机(2)以及搅拌叶片(6)，所述干燥筒(1)的顶部设有固定支架(3)，所述固定支架(3)的顶部设有升降气缸(4)，所述升降气缸(4)的活动端穿过所述固定支架(3)且所述升降气缸(4)的活动端固定连接到所述干燥电机(2)，所述干燥电机(2)的输出轴延伸到所述干燥筒(1)的内部，所述干燥电机(2)的输出轴的表面沿其圆周方向设有多个搅拌叶片(6)，所述干燥筒(1)的筒壁呈双层结构，分别为内层和外层，所述内层和外层之间沿其高度方向设有多个电热块(8)，所述内层的内壁设有温度传感器(7)，所述温度传感器(7)与所述电热块(8)电性连接，所述干燥筒(1)的表面设有控制件且所述控制件与所述温度传感器(7)以及电热块(8)电性连接，所述干燥筒(1)的顶部的一侧连通有出气管道(12)，所述出气管道(12)的内部设有吸气扇(13)且所述出气管道(12)与所述干燥筒(1)的连通处设有隔离网(14)，所述出气管道(12)的底部连通到处理筒(15)的底部，所述处理筒(15)设在所述干燥筒(1)的一侧且所述处理筒(15)内灌注有吸收液(16)。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伏牛，
申请(专利权)人：保定市中裕实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13