一种用于生产鱼粉的烘干、过筛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种用于生产鱼粉的烘干、过筛装置，包括烘干箱与分筛箱，所述烘干箱设置在所述分筛箱的顶部且二者的内腔连通。本实用新型专利技术具有烘干、分筛的功能，鱼粉先进入烘干箱，通过搅拌辊与供热管的配合，实现了鱼粉均匀烘干工作，鱼粉烘干后，落入至分筛箱内，鱼粉经过筛网，将杂质进行过滤，该装置采用一体式设计，节省了设备的空间占用率，并且一机多用，也提高了工作效率，给生产带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产鱼粉的烘干、过筛装置
本技术涉及鱼粉加工装置
，尤其涉及一种用于生产鱼粉的烘干、过筛装置。
技术介绍
鱼粉用一种或多种鱼类为原料，经去油、脱水、粉碎加工后的高蛋白质饲料原料，其主要用于给家禽、家畜以及皮毛类动物补充动物蛋白，鱼粉在进行加工时，需要进行烘干、分筛，以对鱼粉中的杂质进行过滤，以保证鱼粉的质量，但是，目前市面上对鱼粉进行烘干、分筛需要在不同的装置中进行，加工起来十分不便，并且设备多，占地面积也大，不利于生产。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种用于生产鱼粉的烘干、过筛装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于生产鱼粉的烘干、过筛装置，包括烘干箱与分筛箱，所述烘干箱设置在所述分筛箱的顶部且二者的内腔连通；所述烘干箱的上端设置有第一进料口，烘干箱的底部设置有第一出料口，所述分筛箱的顶部设置有第二进料口，分筛箱的下端设置有第二出料口，所述第一出料口与所述第二进料口连通；所述烘干箱内设置有可转动的搅拌辊，所述搅拌辊上沿竖直方向设置有搅拌叶片，所述烘干箱内部的上端设置有环形的供热管，供热管上均布设置有喷气嘴，供热管上的接头穿过烘干箱并向外侧延伸；所述分筛箱的顶部设置有振动电机，分筛箱内设置有螺旋状的筛网，分筛箱的一侧在对应筛网最下端的位置设置有排渣口。进一步，所述烘干箱的顶部设置有电机，所述电机的驱动端与所述搅拌辊固定连接。进一步，所述搅拌辊内设置有空腔，所述空腔内设置有加热丝。进一步，所述烘干箱的下端呈缩口状，所述第一出料口设置在烘干箱缩口处的最低端。进一步，所述第一出料口处设置有可翻转的隔板，烘干箱的外侧设置有翻转电机，所述翻转电机的驱动端与所述隔板连接。进一步，所述烘干箱上在对应所述第一进料口的位置设置有料斗。进一步，所述分筛箱的底壁呈倾斜状，所述第二出料口设置在对应倾斜底壁最低端的位置。进一步，所述筛网的中心处设置有支撑轴，所述支撑轴的两端分别与分筛箱的上、下壁连接。进一步，所述分筛箱的底部设置有支撑腿，所述支撑腿安装在底板上。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术具有烘干、分筛的功能，鱼粉先进入烘干箱，通过搅拌辊与供热管的配合，实现了鱼粉均匀烘干工作，鱼粉烘干后，落入至分筛箱内，鱼粉经过筛网，将杂质进行过滤，该装置采用一体式设计，节省了设备的空间占用率，并且一机多用，也提高了工作效率，给生产带来极大的便利。附图说明图1为本技术实施例平面示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本实施例所述的一种用于生产鱼粉的烘干、过筛装置，包括烘干箱1与分筛箱2，烘干箱1设置在分筛箱2的顶部且二者的内腔连通；烘干箱1的上端设置有第一进料口1a，烘干箱1的底部设置有第一出料口1b，分筛箱2的顶部设置有第二进料口2a，分筛箱2的下端设置有第二出料口2b，第一出料口1b与第二进料口2a连通；烘干箱1内设置有可转动的搅拌辊3，搅拌辊3上沿竖直方向设置有搅拌叶片4，烘干箱1内部的上端设置有环形的供热管5，供热管5上均布设置有喷气嘴5a，供热管5上的接头穿过烘干箱1并向外侧延伸，空气加热装置与供热管5的接头连接，将热气供给到烘干箱1的内部；分筛箱2的顶部设置有振动电机6，分筛箱2内设置有螺旋状的筛网7，分筛箱2的一侧在对应筛网7最下端的位置设置有排渣口2c。烘干箱1的顶部设置有电机8，电机8的驱动端与搅拌辊3固定连接。搅拌辊3内设置有空腔3a，空腔3a内设置有加热丝9，加热丝9用以对搅拌辊3整体加热，在对鱼粉进行搅拌时，加热的搅拌辊3可以提高鱼粉的烘干效率。烘干箱1的下端呈缩口状，第一出料口1b设置在烘干箱1缩口处的最低端。第一出料口1b处设置有可翻转的隔板10，烘干箱1的外侧设置有翻转电机11，翻转电机11的驱动端与隔板10连接。烘干箱1上在对应第一进料口1a的位置设置有料斗12。分筛箱2的底壁呈倾斜状，第二出料口2a设置在对应倾斜底壁最低端的位置。筛网7的中心处设置有支撑轴13，支撑轴13的两端分别与分筛箱2的上、下壁连接。分筛箱2的底部设置有支撑腿14，支撑腿14安装在底板15上。本技术的工作原理为：将鱼粉在第一进料口1a处加入，此时，隔板10处与封闭状态，然后电机8启动，其驱动着搅拌辊3转动，搅拌辊3上的搅拌叶片4对烘干箱1内的鱼粉进行搅拌，与此同时，供热管5喷出热气，搅拌辊3也通过加热丝9进行加热，从而对烘干箱1内进行加温，从而使得鱼粉烘干的更加均匀，鱼粉烘干完成后，翻转电机11控制着隔板10打开，烘干后的鱼粉在第一出料口1b处掉落至分筛箱2内的筛网7上，然后振动电机6启动使得分筛箱2产生振动，从而使得鱼粉不断的下落至分筛箱2的底部，而杂质则被筛网7隔离，杂质会随着振动下落至排渣口2c处，并经由排渣口2c排出，分筛后的鱼粉会在第二出料口2b处排出。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产鱼粉的烘干、过筛装置，其特征在于：包括烘干箱与分筛箱，所述烘干箱设置在所述分筛箱的顶部且二者的内腔连通；/n所述烘干箱的上端设置有第一进料口，烘干箱的底部设置有第一出料口，所述分筛箱的顶部设置有第二进料口，分筛箱的下端设置有第二出料口，所述第一出料口与所述第二进料口连通；/n所述烘干箱内设置有可转动的搅拌辊，所述搅拌辊上沿竖直方向设置有搅拌叶片，所述烘干箱内部的上端设置有环形的供热管，供热管上均布设置有喷气嘴，供热管上的接头穿过烘干箱并向外侧延伸；/n所述分筛箱的顶部设置有振动电机，分筛箱内设置有螺旋状的筛网，分筛箱的一侧在对应筛网最下端的位置设置有排渣口。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产鱼粉的烘干、过筛装置，其特征在于：包括烘干箱与分筛箱，所述烘干箱设置在所述分筛箱的顶部且二者的内腔连通；
所述烘干箱的上端设置有第一进料口，烘干箱的底部设置有第一出料口，所述分筛箱的顶部设置有第二进料口，分筛箱的下端设置有第二出料口，所述第一出料口与所述第二进料口连通；
所述烘干箱内设置有可转动的搅拌辊，所述搅拌辊上沿竖直方向设置有搅拌叶片，所述烘干箱内部的上端设置有环形的供热管，供热管上均布设置有喷气嘴，供热管上的接头穿过烘干箱并向外侧延伸；
所述分筛箱的顶部设置有振动电机，分筛箱内设置有螺旋状的筛网，分筛箱的一侧在对应筛网最下端的位置设置有排渣口。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产鱼粉的烘干、过筛装置，其特征在于：所述烘干箱的顶部设置有电机，所述电机的驱动端与所述搅拌辊固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种用于生产鱼粉的烘干、过筛装置，其特征在于：所述搅拌辊内设置有空腔，所述空腔内设置有加热丝。


4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金华，
申请(专利权)人：海兴县盛裕饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13