一种多层新型玻璃干燥器制造技术

本实用新型专利技术公开的属于干燥器设备技术领域，具体为一种多层新型玻璃干燥器，包括盖体、瓶体、底座，所述盖体设置盖沿，所述盖体与瓶体接触面为磨砂面，所述瓶体内部从上至下，分别设置直径由大到小第一隔板、第二隔板、第三隔板，配合瓶体内凹平台放置，所述瓶体外部从上至下分别设置第一标记贴、第二标记贴、第三标记贴，所述底座一侧设有塞孔，塞孔设有可拆卸并能够将瓶体内部与外界隔离开的密封塞，所述底座下方安置有防滑垫。本实用新型专利技术节省空间，高效实用，设置大小不同的隔板，适用于大小不同的干燥物，通过设计瓶体内凹平台，避免了搬动时瓶体无抓手造成的滑落，通过设置标记贴，避免了干燥物混淆带来的不便。

【技术实现步骤摘要】
一种多层新型玻璃干燥器
本技术涉及干燥器设备
，具体为一种多层新型玻璃干燥器。
技术介绍
目前现有的干燥器盖体下端有一圈宽边，与干燥器瓶体上沿相吻合，使用时将玻璃干燥器与盖体接触的边缘涂抹凡士林，使内外空气隔绝，因而存在操作繁复的问题。另一方面，现有干燥器内部只存在一个多孔支撑板，存在浪费空间、效率低下的问题。除此之外，现有干燥器在使用时空间密闭，压力过大，存在盖体难以打开，造成瓶体或盖体脱落等问题。专利公告号为CN206905439U，公告日为2018.01.09的中国技术专利公开了一种新型玻璃干燥器，包括盖体和主体，所述盖体与主体接触面设有磨砂面，所述主体内部设置第一支撑板、第二支撑板，所述主体外部设置有把手，所述干燥室之间通过卡合单元进行卡合固定。但该技术中的玻璃干燥器存在支撑板连接繁杂，把手需要改进，瓶体仍有拓展空间，清洗不便等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多层新型玻璃干燥器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的干燥器空间利用不合理，样品标记不方便，防滑措施不到位，内部压力过大而难以打开盖体，清洗不便等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层新型玻璃干燥器，包括盖体、瓶体、底座，所述盖体设置盖沿，所述盖体与瓶体接触面为磨砂面，所述瓶体内部从上至下，分别设置直径由大到小第一隔板、第二隔板、第三隔板，配合瓶体内凹平台放置，所述瓶体外部从上至下分别设置第一标记贴、第二标记贴、第三标记贴，所述底座一侧设有塞孔，塞孔设有可拆卸并能够将瓶体内部与外界隔离开的密封塞，所述底座下方安置有防滑垫。优选的，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板均为聚丙烯材质的多孔支撑板，且大小能够稳定地放置在瓶体内凹平台上。优选的，所述第一标记贴、第二标记贴、第三标记贴均为相同宽度的可重复书写贴纸。优选的，所述底座一侧设有塞孔直径应大于单个变色硅胶直径。优选的，所述塞孔设置相应密封塞为橡胶材质，且能够完全密封住塞孔。优选的，所述防滑垫为PVC软胶材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)通过设计瓶体内凹平台，避免了搬动时瓶体无抓手造成的滑落；2)通过设置标记贴，避免了干燥物混淆带来的不便；3)通过设置密封塞不仅可以通气减压，避免了压力过大难以打开盖体造成的不便，还可以将变色硅胶方便收集，节约时间，避免了从上方取出变色硅胶散落一地的风险，还可以方便清洗，将水流倾斜倒出；4)通过安置防滑垫，避免了瓶体滑落造成的损失。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术盖体的剖视图；图3为本技术底座的底视图。图中：1盖体、2瓶体、3底座、4盖沿、5第一隔板、6第二隔板、7第三隔板、8第一标记贴、9第二标记贴、10第三标记贴、11密封塞、12塞孔、13防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：一种多层新型玻璃干燥器，包括盖体1、瓶体2、底座3，盖体1设置盖沿4，盖体1与瓶体2接触面为磨砂面，瓶体2内部从上至下，分别设置直径由大到小第一隔板5、第二隔板6、第三隔板7，配合瓶体2内凹平台放置，瓶体2外部从上至下分别设置第一标记贴8、第二标记贴9、第三标记贴10，底座3一侧设有塞孔12，塞孔12设有可拆卸并能够将瓶体内部与外界隔离开的密封塞11，底座3下方安置有防滑垫13。第一隔板5、第二隔板6、第三隔板7均为聚丙烯材质的多孔支撑板，且大小能够稳定地放置在瓶体内凹平台上，同时通过托住内凹平台，方便移动干燥器。第一标记贴8、第二标记贴9、第三标记10贴均为相同宽度的可重复书写贴纸，避免了干燥物混淆带来的不便。底座3一侧设有塞孔12直径应大于单个变色硅胶直径，方便倾斜瓶体2将变色硅胶倒出，并且压力大盖体1难以打开，起到缓解压力的作用。塞孔12设置相应密封塞11为橡胶材质，且能够完全密封住塞孔12，起到保持干燥器内干燥环境的作用。防滑垫13为PVC软胶材质，加大与水平面之间的摩擦力，避免瓶体2滑落。工作原理：预先将变色硅胶放置在干燥器底座3上，再将密封塞11严密堵住塞孔12，用手托住瓶体2的内凹平台将干燥器放置在水平桌面上；将聚丙烯材质多孔的第三隔板7放置在干燥器中，再将干燥物放置在隔板上，并用记号笔在第三标记贴10上做好名称标记，用同样的方法依次将第二隔板6，第一隔板5放置在干燥器中，再手持盖体1上把柄，将盖体1与瓶体2完全密封；干燥结束后，缓慢拔开密封塞11，将干燥器内压力释放出来，打开盖体1，依次取出干燥物，拔出密封塞11，将变色硅胶通过塞孔12倾倒出来进行置换，清洗干燥器内部，再将水流从塞孔12倾倒出，从而结束整个操作过程。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层新型玻璃干燥器，包括盖体(1)、瓶体(2)、底座(3)，所述盖体(1)设置盖沿(4)，其特征是所述盖体(1)与瓶体(2)接触面为磨砂面，所述瓶体内部从上至下，分别设置直径由大到小第一隔板(5)、第二隔板(6)、第三隔板(7)，配合瓶体内凹平台放置，所述瓶体外部从上至下分别设置第一标记贴(8)、第二标记贴(9)、第三标记贴(10)，所述底座一侧设有塞孔(12)，塞孔设置有可拆卸并能够将瓶体内部与外界隔离开的密封塞(11)，所述底座下方安置有防滑垫(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层新型玻璃干燥器，包括盖体(1)、瓶体(2)、底座(3)，所述盖体(1)设置盖沿(4)，其特征是所述盖体(1)与瓶体(2)接触面为磨砂面，所述瓶体内部从上至下，分别设置直径由大到小第一隔板(5)、第二隔板(6)、第三隔板(7)，配合瓶体内凹平台放置，所述瓶体外部从上至下分别设置第一标记贴(8)、第二标记贴(9)、第三标记贴(10)，所述底座一侧设有塞孔(12)，塞孔设置有可拆卸并能够将瓶体内部与外界隔离开的密封塞(11)，所述底座下方安置有防滑垫(13)。


2.根据权利要求1所述的一种多层新型玻璃干燥器，其特征在于：所述第一隔板(5)、第二隔板(6)、第三隔板(7)均为聚丙烯材质的多孔支撑板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘树圻，刘庆，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37