一种砂轮烘干用存放架制造技术

本实用新型专利技术砂轮生产装置领域,具体涉及一种砂轮烘干用存放架，包括堆叠板及位于堆叠板上侧的导向件、位于堆叠板下侧的支脚，可是堆叠板在上下堆放时，上侧堆叠板的支脚与下层堆叠板的导向件导向配合，提高堆放的稳定性，通过在导向件上设置沿上下方向间隔设置的限位板，当开启上层限位板的导向槽时，支脚可穿过导向槽与下层限位板的挡止支撑块挡止配合，使得堆叠板之间的间距变小，可用于存放厚度较小的砂轮，有效提高了烘干室的利用率，具有结构合理、适应性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮烘干用存放架
本技术砂轮生产装置领域,具体涉及一种砂轮烘干用存放架。
技术介绍
砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。砂轮的制作过程包括混料、压制、烘干、打磨,将压制过后的砂轮坯摆放在存放架上并运送至烘干室中干燥，常见的存放架是通过上下堆叠形成的。现有技术中，授权公告号为CN203016415U的专利文献提供了一种带导向限位装置的堆叠货架，包括货架，货架包括货架支腿和货架板，或价值退上设置有限位板，限位板的边缘设置有导向块，能够实现多层货架堆叠使用，并具有较好的导向作用。然而，在砂轮生产线上，不同批次产生的砂轮厚度不同，另一方面，烘干室的空间有限的情况下，尽可能多的放置砂轮能够减少能源的损耗。
技术实现思路
本技术提供一种砂轮烘干用存放架，以解决现有多层堆叠货架之间的层高无法调节的问题。本技术的一种砂轮烘干用存放架采用如下技术方案：一种砂轮烘干用存放架，包括堆叠板，所述堆叠板的四周位置处的下侧面设有向下悬伸的支脚，堆叠板的上侧面于上层堆叠板的支脚外周处设有向上悬伸的导向件，其特征在于：所述导向件具有开口朝向所述堆叠板方向的导向空间，该导向空间位置处设有沿上下方向间隔设置的限位板，所述限位板上具有与支脚截面相适配的导向槽，所述限位板上还设有用于开启和关闭所述导向槽的支撑挡块，以使支脚与相应限位板上的支撑挡块挡止配合进而实现两层堆叠板的间距可调节。进一步地，所述支撑挡块绕沿上下方向延伸的旋转轴线转动设置在所述限位板上。进一步地，所述支撑挡块设置在所述限位板的下表面进而使得所述导向槽构成用于对上层支脚进行限位的限位槽。进一步地，所述支撑挡块由其旋转轴线位置处向导向槽的位置处覆盖面积逐渐增大的扇形结构。进一步地，所述导向件为直角弯折件。进一步地，所述导向槽具有弧形段及由所述弧形段两端延伸的直线段。进一步地，所述堆叠板为正方向，所述支脚及导向件分布在所述堆叠板的四角处。进一步地，所述导向件上的限位板为上下等间隔设置的3个。本技术的有益效果是：本技术提供了一种砂轮烘干用存放架，包括堆叠板及位于堆叠板上侧的导向件、位于堆叠板下侧的支脚，可是堆叠板在上下堆放时，上侧堆叠板的支脚与下层堆叠板的导向件导向配合，提高堆放的稳定性，通过在导向件上设置沿上下方向间隔设置的限位板，当开启上层限位板的导向槽时，支脚可穿过导向槽与下层限位板的挡止支撑块挡止配合，使得堆叠板之间的间距变小，可用于存放厚度较小的砂轮，有效提高了烘干室的利用率，具有结构合理、适应性强的特点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的砂轮烘干用存放架的堆叠示意图；图2为图1的A-A向剖视图；图3为图2中的B处放大示意图；图4为本技术的砂轮烘干用存放架的导向件的结构示意图；图5为本技术的砂轮烘干用存放架的支撑挡块关闭导向槽的结构示意图；附图标记：1：堆叠板；2：支脚；3：导向件；4：限位板；5：导向槽；6：支撑挡块；7：螺栓；8：弧形段；9：直线段。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的基体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术的砂轮烘干用存放架的实施例，如图1至图5所示，一种砂轮烘干用存放架，包括堆叠板1，堆叠板1的四周位置处的下侧面设有向下悬伸的支脚2，堆叠板1的上侧面于上层堆叠板1的支脚2外周处设有向上悬伸的导向件3，导向件3具有开口朝向堆叠板1方向的导向空间，该导向空间位置处设有沿上下方向间隔设置的限位板4，限位板4上具有与支脚2截面相适配的导向槽5，限位板4上还设有用于开启和关闭导向槽5的支撑挡块6，以使支脚2与相应限位板4上的支撑挡块6挡止配合进而实现两层堆叠板1的间距可调节。本技术提供的砂轮烘干用存放架包括堆叠板1及位于堆叠板1上侧的导向件3、位于堆叠板1下侧的支脚2，可是堆叠板1在上下堆放时，上侧堆叠板1的支脚2与下层堆叠板1的导向件3导向配合，提高堆放的稳定性，通过在导向件3上设置沿上下方向间隔设置的限位板4，当开启上层限位板4的导向槽5时，支脚2可穿过导向槽5与下层限位板4的挡止支撑块挡止配合，使得堆叠板1之间的间距变小，可用于存放厚度较小的砂轮，有效提高了烘干室的利用率，具有结构合理、适应性强的特点。为了便于开启可关闭导向槽5，支撑挡块6绕沿上下方向延伸的旋转轴线转动设置在限位板4上。具体来讲，支撑挡块6通过螺栓7固定在限位板4上，该螺栓7构成其旋转轴。为了能够进一步提高本技术提供的存放架的堆叠稳定性，支撑挡块6设置在限位板4的下表面进而使得导向槽5构成用于对上层支脚2进行限位的限位槽。为了提高支撑挡块6对导向槽5的遮盖面积进而提供稳定支撑，支撑挡块6由其旋转轴线位置处向导向槽5的位置处覆盖面积逐渐增大的扇形结构。为了降低加工成本，本实施例中的导向件3为直角弯折件。进一步地，本实施例的导向槽5具有弧形段8及由弧形段8两端延伸的直线段9，支脚2为具有倒圆角的折板结构，在其他实施例汇总，导向槽5可以是圆形通孔，支脚2为圆柱结构。进一步地，堆叠板1为正方向，支脚2及导向件3分布在堆叠板1的四角处。本实施例中，导向件3上的限位板4为上下等间隔设置的3个，具体来讲，最下层的限位板4由堆叠板1本身构成。需要说明的是，在本技术的其他实施例中，堆叠板可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂轮烘干用存放架，包括堆叠板，所述堆叠板的四周位置处的下侧面设有向下悬伸的支脚，堆叠板的上侧面于上层堆叠板的支脚外周处设有向上悬伸的导向件，其特征在于：所述导向件具有开口朝向所述堆叠板方向的导向空间，该导向空间位置处设有沿上下方向间隔设置的限位板，所述限位板上具有与支脚截面相适配的导向槽，所述限位板上还设有用于开启和关闭所述导向槽的支撑挡块，以使支脚与相应限位板上的支撑挡块挡止配合进而实现两层堆叠板的间距可调节。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂轮烘干用存放架，包括堆叠板，所述堆叠板的四周位置处的下侧面设有向下悬伸的支脚，堆叠板的上侧面于上层堆叠板的支脚外周处设有向上悬伸的导向件，其特征在于：所述导向件具有开口朝向所述堆叠板方向的导向空间，该导向空间位置处设有沿上下方向间隔设置的限位板，所述限位板上具有与支脚截面相适配的导向槽，所述限位板上还设有用于开启和关闭所述导向槽的支撑挡块，以使支脚与相应限位板上的支撑挡块挡止配合进而实现两层堆叠板的间距可调节。


2.根据权利要求1所述的砂轮烘干用存放架，其特征在于：所述支撑挡块绕沿上下方向延伸的旋转轴线转动设置在所述限位板上。


3.根据权利要求2所述的砂轮烘干用存放架，其特征在于：所述支撑挡块设置在所述限位板的下表面进而使得所述导向槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：万留记，常金榜，万东方，郑勇博，
申请(专利权)人：郑州市异型砂轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41