换热组件、空调室内机及空调器制造技术

技术编号:28034218 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-09 23:16
本实用新型专利技术提供一种换热组件,包括蒸发器和电加热器,蒸发器包括蒸发器本体、左连接板和右连接板,右连接板设有安装通孔;电加热器包括电加热本体及设于电加热本体右端的安装轴,电加热本体设于蒸发器本体的内侧,且蒸发器本体的左端固定连接于左连接板,安装轴穿设于安装通孔;右连接板设有相对于蒸发器本体的端面向外突出的凸包或相对于蒸发器本体的端面内陷的凹槽,安装通孔设于凸包或凹槽的底壁,凸包与凹槽用以补偿蒸发器本体的长度与电加热本体长度之间的差值。本实用新型专利技术还提供包括该换热组件的空调室内机及空调器。如此,能够保证电加热器正常安装于蒸发器的内侧,避免新开电加热器,有利于电加热器的标准化,避免增加工厂的供应难度。

【技术实现步骤摘要】
换热组件、空调室内机及空调器
本技术涉及空调
,特别涉及一种换热组件、空调室内机及空调器。
技术介绍
目前,空调器通常都具备制冷和制热功能,为了提升空调制热的效果,一般采用电加热器辅助蒸发器进行加热。在空调室内机中,电加热器通常安装于蒸发器的内侧。具体的,在蒸发器的左右两端分别设置有连接板,右连接板设有通孔,安装时,先将电加热器右端的安装轴穿过通孔,再将电加热器的左端与左连接板固定连接。一般情况下,电加热器右端的安装位和连接板基准面位于同一平面,但当新的空调机型开发时,会导致蒸发器长度与电加热器的长度相差较大,造成电加热器难以正常安装。如果新开电加热器,会不利于电加热器的标准化,增加工厂供应难度。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种换热组件,旨在解决蒸发器本体长度与电加热本体的长度相差较大,造成电加热器难以正常安装的技术问题。为实现上述目的,本技术提出的换热组件包括:蒸发器,包括蒸发器本体、及安装于所述蒸发器本体两端的左连接板和右连接板,所述右连接板设有安装通孔;以及,电加热器,所述电加热器包括电加热本体及设于电加热本体右端的安装轴,所述电加热本体设于所述蒸发器本体的内侧,且所述蒸发器本体的左端固定连接于所述左连接板,所述安装轴穿设于所述安装通孔;其中,所述右连接板设有相对于所述蒸发器本体的端面向外突出的凸包或相对于所述蒸发器本体的端面内陷的凹槽,所述安装通孔设于所述凸包或所述凹槽的底壁,所述凸包与所述凹槽用以补偿所述蒸发器本体的长度与所述电加热本体长度之间的差值。可选地,所述蒸发器本体的长度值为L1,所述电加热本体的长度值为L2,所述凸包的凸起高度为h1,L2大于L1,且h1大于或等于L2-L1。可选地,所述蒸发器本体的长度值为L1,所述电加热本体的长度值为L2,所述凹槽的内陷高度为h2,L2小于L1,且h2小于或等于L1-L2。可选地,所述安装通孔为朝向所述蒸发器本体的外侧翻开的翻边孔。可选地,所述电加热本体的右端设有橡胶塞,所述橡胶塞抵接于所述凸包或所述凹槽的底壁。可选地,所述左连接板的内侧设有安装槽,所述电加热器的左端固定安装于所述安装槽内。可选地,所述凸包或所述凹槽设有过线孔,以供所述电加热本体的PTC线体穿出。可选地,所述右连接板形成有弧形安装孔,以供电机盖安装。可选地,所述右连接板的末端形成有导向结构,所述导向结构用以与所述电机盖的挡筋部内侧插接配合。可选地,所述弧形安装孔的边缘还设有沿所述弧形安装孔的轴向延伸的连接部,所述连接部用以与所述电机盖固定连接。本技术还提出一种空调室内机,包括:机壳;以及,前述的换热组件,所述换热组件安装于所述机壳内。本技术还提出一种空调器,包括:空调室外机;以及,前述的空调室内机,所述空调室内机与所述空调室外机之间通过冷媒管连接。本技术技术方案通过在右连接板设置相对于蒸发器本体的端面突出的凸包或相对于蒸发器本体的端面内陷的凹槽,且将安装通孔设于所述凸包或凹槽的底壁,以补偿蒸发器本体的长度与电加热本体长度之间的差值。如此,在蒸发器本体长度与电加热本体的长度相差较大时,依然能够保证电加热器正常安装于蒸发器的内侧,避免新开电加热器,有利于电加热器的标准化,避免增加工厂的供应难度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术一实施例中换热组件的外侧结构示意图;图2为图1所示换热组件中右连接板的外侧结构示意图;图3为图2所示右连接板的内侧结构示意图;图4为图1所示换热组件的内侧示意图;图5为图4所示换热组件中电加热器的结构示意图;图6为图4所示右连接板与电机盖的装配示意图;图7为图1所示换热组件中左连接板的结构示意图。附图标号说明:标号名称标号名称100蒸发器110蒸发器本体120左连接板121安装槽130右连接板131凸包1311安装通孔1312过线孔132弧形安装孔133导向结构134连接部200电加热器210电加热本体220安装轴300电机盖310挡筋部本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。本技术实施例提出一种换热组件,应用于空调室内机,旨在解决蒸发器的长度与电加热器的长度相差较大,造成电加热器难以正常安装的技术问题。下面将结合图1至图7所示对本技术换热组件进行具体说明。在本技术一实施例中,如图1至图5所示,所述换热组件包括:蒸发器100,包括蒸发器本体110、及安装于所述蒸发器本体110两端的左连接板120和右连接板130,所述右连接板130设有安装通孔1311;以及,电加热器200,所述电加热器200包括电加热本体210及设于电加热本体210本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热组件,其特征在于,包括:/n蒸发器,包括蒸发器本体、及安装于所述蒸发器本体两端的左连接板和右连接板,所述右连接板设有安装通孔;以及,/n电加热器,所述电加热器包括电加热本体及设于电加热本体右端的安装轴,所述电加热本体设于所述蒸发器本体的内侧,且所述蒸发器本体的左端固定连接于所述左连接板,所述安装轴穿设于所述安装通孔;其中,/n所述右连接板设有相对于所述蒸发器本体的端面向外突出的凸包或相对于所述蒸发器本体的端面内陷的凹槽,所述安装通孔设于所述凸包或所述凹槽的底壁,所述凸包与所述凹槽用以补偿所述蒸发器本体的长度与所述电加热本体长度之间的差值。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热组件,其特征在于,包括:
蒸发器,包括蒸发器本体、及安装于所述蒸发器本体两端的左连接板和右连接板,所述右连接板设有安装通孔;以及,
电加热器,所述电加热器包括电加热本体及设于电加热本体右端的安装轴,所述电加热本体设于所述蒸发器本体的内侧,且所述蒸发器本体的左端固定连接于所述左连接板,所述安装轴穿设于所述安装通孔;其中,
所述右连接板设有相对于所述蒸发器本体的端面向外突出的凸包或相对于所述蒸发器本体的端面内陷的凹槽,所述安装通孔设于所述凸包或所述凹槽的底壁,所述凸包与所述凹槽用以补偿所述蒸发器本体的长度与所述电加热本体长度之间的差值。


2.如权利要求1所述的换热组件,其特征在于,所述蒸发器本体的长度值为L1,所述电加热本体的长度值为L2,所述凸包的凸起高度为h1,L2大于L1,且h1大于或等于L2-L1。


3.如权利要求1所述的换热组件,其特征在于,所述蒸发器本体的长度值为L1,所述电加热本体的长度值为L2,所述凹槽的内陷高度为h2,L2小于L1,且h2小于或等于L1-L2。


4.如权利要求1所述的换热组件,其特征在于,所述安装通孔为朝向所述蒸发器本体的外侧翻开的翻边孔。


5.如权利要求4所述的换热组件,...

【专利技术属性】
技术研发人员:占国栋
申请(专利权)人:邯郸美的制冷设备有限公司广东美的制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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