一种加压流化床设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加压流化床设备。本实用新型专利技术的技术方案是：一种加压流化床设备，包括依次连接的污泥供给机、加压流化床、第一空气加热器、袋式过滤器、第二空气加热器以及烟气脱硫塔，所述第二空气加热器上设置有与袋式过滤器连接的涡轮增压器，所述涡轮增压器包括空气进口，所述涡轮增压器上设置有连接至第一空气加热器的加压管，所述第二空气加热器连接热气鼓风机。本实用新型专利技术提供的方案能够提高焚烧效果且节能。

【技术实现步骤摘要】
一种加压流化床设备
本技术涉及污泥处理设备
，特别涉及一种加压流化床设备。
技术介绍
随着工业化，城市化进程的加快，污水处理厂的污泥量相应在急剧增加，许多湖泊、池、淀、河道的污泥，工业系统产生的工业污泥都带来了极大的环境问题。如何安全有效地处理污泥，成为工业化、城市化发展过程中亟待解决的一大难题。目前污泥处理方法主要有三大类：焚烧、填埋、资源化利用，目前国外普遍采用焚烧和填埋。目前国内普遍采用的是填埋，但填埋一方面需要占用宝贵的土地资源，另一方面会造成污染周围环境和地下水源，这种污泥处理方式不利于保护城市生态环境。焚烧方式一般使用流化床设备来处理污泥，但是其成本较高，存在改进的空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的主要目的在于提供一种提高焚烧效果且节能的加压流化床设备。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种加压流化床设备，包括依次连接的污泥供给机、加压流化床、第一空气加热器、袋式过滤器、第二空气加热器以及烟气脱硫塔，所述第二空气加热器上设置有与袋式过滤器连接的涡轮增压器，所述涡轮增压器包括空气进口，所述涡轮增压器上设置有连接至第一空气加热器的加压管。优选的，所述第二空气加热器连接热气鼓风机。本技术相对于现有技术具有如下优点，通过结合流化床焚烧炉与涡轮增压技术，将污泥在130–150kPa下焚烧，产生的高温蒸汽驱动涡轮增压器制造压缩空气、再作为燃烧气体使用。本方案的特点是在加压环境下焚烧，排气容积减少，炉腔体积和烟道直径均减小；氧气与污泥更容易接触，提高热效率，节省燃料；不需设置引风机，耗电大量减少；N2O排放显著减少。附图说明图1为本技术的一种加压流化床设备的结构示意图。图中：1、污泥供给机；2、加压流化床；3、第一空气加热器；4、袋式过滤器；5、第二空气加热器；6、烟气脱硫塔；7、涡轮增压器；8、空气进口；9、加压管；10、热风鼓风机。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种加压流化床设备，包括依次连接的污泥供给机1、加压流化床2、第一空气加热器3、袋式过滤器4、第二空气加热器5以及烟气脱硫塔6，所述第二空气加热器5上设置有与袋式过滤器4连接的涡轮增压器7，所述涡轮增压器7包括空气进口8，所述涡轮增压器7上设置有连接至第一空气加热器3的加压管9。优选的，所述第二空气加热器5连接热气鼓风机10。第二空气加热器5以及热风鼓风机10能够预防白烟且保持排气顺畅。本方案的一种加压流化床2设备，通过结合流化床焚烧炉与涡轮增压技术，将污泥在130–150kPa下焚烧，产生的高温蒸汽驱动涡轮增压器7制造压缩空气、再作为燃烧气体使用。本方案的特点是在加压环境下焚烧，排气容积减少，炉腔体积和烟道直径均减小；氧气与污泥更容易接触，提高热效率，节省燃料；不需设置引风机，耗电大量减少；N2O排放显著减少。参照附图，带单箭头的流向为焚烧产生烟气及蒸汽流向，带双箭头的流向为加压空气的流向，涡轮增压器7制造压缩空气通过第一空气加热器3进入到加压流化床2中作为燃烧气体使用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加压流化床设备，其特征在于：包括依次连接的污泥供给机、加压流化床、第一空气加热器、袋式过滤器、第二空气加热器以及烟气脱硫塔，所述第二空气加热器上设置有与袋式过滤器连接的涡轮增压器，所述涡轮增压器包括空气进口，所述涡轮增压器上设置有连接至第一空气加热器的加压管。/n

【技术特征摘要】
1.一种加压流化床设备，其特征在于：包括依次连接的污泥供给机、加压流化床、第一空气加热器、袋式过滤器、第二空气加热器以及烟气脱硫塔，所述第二空气加热器上设置有与袋式过滤器连接的涡轮增压器，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亭，葛华，胡晋炜，刘文婷，毛康，
申请(专利权)人：苏州同和环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32