一种电站蒸汽流化床锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电站蒸汽流化床锅炉，包括燃烧炉、水箱、进水口、蒸汽管和支撑腿，所述燃烧炉的内部固定设置有水箱，所述水箱的外部左端固定设置有进水口，所述水箱的底部旋转安装有摇杆，所述摇杆上固定设置有钢刷，所述燃烧炉的底部左右两端固定安装有支撑腿，所述燃烧炉的中部滑动连接有挡板，所述燃烧炉的底部设置有燃烧室，所述燃烧室的外部左侧转动连接有炉门。此电站蒸汽流化床锅炉，可以通过摇杆和钢刷的作用，有效的，快速的清除水箱内部的水锈，还可以通过卡销，对燃烧过后的废渣进行快速清理，同时，按钮的设置可以快速的使过滤板旋出，从而进行清理和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种电站蒸汽流化床锅炉
本技术涉及电站蒸汽流化床锅炉
，具体为一种电站蒸汽流化床锅炉。
技术介绍
中国的电站蒸汽流化床锅炉产业伴随我国国民经济的蓬勃发展取得了长足的进步。其突出成效是：行业标准日益规范，技术水平逐步提高，产品品种不断增加，经济规模显著扩大。但是，现在的蒸汽流化床锅炉，对于锅炉内部的水箱内部的水锈清理难度比较大，而且，对于过滤板的清理比较困难，方法比较繁琐，这不仅浪费了人工成本，还降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电站蒸汽流化床锅炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电站蒸汽流化床锅炉，包括燃烧炉、水箱、进水口、蒸汽管和支撑腿，所述燃烧炉的内部固定设置有水箱，所述水箱的外部左端固定设置有进水口，所述水箱的底部旋转安装有摇杆，所述摇杆上固定设置有钢刷，所述燃烧炉的底部左右两端固定安装有支撑腿，所述燃烧炉的中部滑动连接有挡板，所述燃烧炉的底部设置有燃烧室，所述燃烧室的外部左侧转动连接有炉门，所述燃烧室的内部固定设置有滤渣板，所述燃烧炉的上端右侧通过蒸汽管连接有冷却炉，所述冷却炉的上端固定设置有蒸汽出口，所述冷却炉的内部右侧固定设置有分隔板，所述冷却炉的内部底端固定安装有冷却铜管。优选的，所述冷却炉的底部固定安装有水泵，所述水泵通过冷水管固定连接有水箱，所述冷却炉的底部同时设置有支撑腿。优选的，所述燃烧室的内部右端通过废气管连接有抽气扇，所述抽气扇的右端通过废气管连接有烟囱。优选的，所述燃烧室的底部固定设置有销孔，所述销孔的内部固定插有卡销，所述卡销卡接有第一卡槽，所述第一卡槽固定设置在卡块的左侧。优选的，所述烟囱的内部右端转动连接有轴承，所述轴承转动连接有过滤板，所述烟囱的左侧固定设置有第二卡槽，所述过滤板的左端设置有按钮，所述过滤板的邹策内部固定开有空腔，所述空腔的内部固定设置有弹簧，所述空腔内固定设置有弹块，所述按钮弹性连接有弹簧，所述按钮接触连接有弹块，所述弹块卡接在第二卡槽的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电站蒸汽流化床锅炉，可以通过摇杆和钢刷的作用，有效的，快速的清除水箱内部的水锈，还可以通过卡销，对燃烧过后的废渣进行快速清理，同时，按钮的设置可以快速的使过滤板旋出，从而进行清理和维护。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术a部分的放大图；图3为本技术b部分的放大图。图中：1、燃烧炉；2、水箱；3、进水口；4、蒸汽管；5、支撑腿；6、摇杆；7、钢刷；8、挡板；9、炉门；10、燃烧室；11、滤渣板；12、冷却炉；13、蒸汽出口；14、分隔板；15、冷却铜管；16、水泵；17、冷水管；18、废气管；19、抽气扇；20、烟囱；21、轴承；22、过滤板；23、卡销；24、销孔；25、卡块；26、第一卡槽；27、按钮；28、空腔；29、弹簧；30、弹块；31、第二卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案：一种电站蒸汽流化床锅炉，包括燃烧炉1、水箱2、进水口3、蒸汽管4和支撑腿5，燃烧炉1的内部固定设置有水箱2，水箱2的外部左端固定设置有进水口3，水箱2的底部旋转安装有摇杆6，摇杆6上固定设置有钢刷7，燃烧炉1的底部左右两端固定安装有支撑腿5，燃烧炉1的中部滑动连接有挡板8，挡板8为耐火材料，燃烧炉1的底部设置有燃烧室10，燃烧室10的外部左侧转动连接有炉门9，燃烧室10的内部固定设置有滤渣板11，燃烧炉1的上端右侧通过蒸汽管4连接有冷却炉12，冷却炉12的上端固定设置有蒸汽出口13，冷却炉12的内部右侧固定设置有分隔板14，分隔板14可以筛选水蒸气，温度高的被分隔板14引入上方蒸汽出口13，而温度不够的被引入下方的冷却铜管内，冷却炉12的内部底端固定安装有冷却铜管15，冷却铜管15可以冷却剩余的水蒸气。冷却炉12的底部固定安装有水泵16，水泵16通过冷水管17固定连接有水箱2，冷却炉12的底部同时设置有支撑腿5，水蒸气冷却完毕后通过水泵16再次输送回水箱内部进行二次利用。燃烧室10的内部右端通过废气管18连接有抽气扇19，抽气扇19的右端通过废气管18连接有烟囱20，燃烧室10的底部固定设置有销孔24，销孔24的内部固定插有卡销23，卡销23卡接有第一卡槽26，第一卡槽26固定设置在卡块25的左侧，打开卡块25即可漏出废渣和水锈。烟囱20的内部右端转动连接有轴承21，轴承21转动连接有过滤板22，烟囱20的左侧固定设置有第二卡槽31，过滤板22的左端设置有按钮27，过滤板22的邹策内部固定开有空腔28，空腔28的内部固定设置有弹簧29，空腔28内固定设置有弹块30，按钮27弹性连接有弹簧29，按钮27接触连接有弹块30，弹块30卡接在第二卡槽31的内部。本技术在具体实施时：首先，应打开炉门9，放入燃烧材料，此时燃烧的热量加热水箱3中的水，这时水蒸气产生，通过蒸汽管4进入冷却炉12，通过分隔板14，温度高的蒸汽进入蒸汽出口13，温度低的进入冷却铜管15的内部，进行冷却，此时冷却过后的水通过水泵16再次进入水箱3内部，进行再次利用，在工作的过程中，会产生废气，此时通过抽气扇19，抽出废气，再通过废气管18通往烟囱20处，这时即可完成工作。在使用的时候会遇到水锈的大量产生和废渣无法及时排出，而导致生产效率下降的问题，处理方法如下：首先打开卡销23，使卡销23脱离销孔24，此时卡块25就可掉落取出，然后抽出挡板8，转动摇杆6使钢刷7旋转刷落水锈，而滤渣板11设计为可以水锈可用过的筛孔，此时关于水锈和废渣的清理就此完毕。在过滤板22在使用一段时间之后，需要清理，详细步骤如下：首先按下按钮27，使按钮27挤压弹簧29并向下移动，此时按钮27接触连接弹块30，使弹块30向上移动，此时弹块30脱离第二卡槽31，这时就可以把过滤板22通过轴承21旋转出来，并进行清理和维护，安装步骤和上文是相反的，在此不再赘述。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电站蒸汽流化床锅炉，包括燃烧炉(1)、水箱(2)、进水口(3)、蒸汽管(4)和支撑腿(5)，其特征在于：所述燃烧炉(1)的内部固定设置有水箱(2)，所述水箱(2)的外部左端固定设置有进水口(3)，所述水箱(2)的底部旋转安装有摇杆(6)，所述摇杆(6)上固定设置有钢刷(7)，所述燃烧炉(1)的底部左右两端固定安装有支撑腿(5)，所述燃烧炉(1)的中部滑动连接有挡板(8)，所述燃烧炉(1)的底部设置有燃烧室(10)，所述燃烧室(10)的外部左侧转动连接有炉门(9)，所述燃烧室(10)的内部固定设置有滤渣板(11)，所述燃烧炉(1)的上端右侧通过蒸汽管(4)连接有冷却炉(12)，所述冷却炉(12)的上端固定设置有蒸汽出口(13)，所述冷却炉(12)的内部右侧固定设置有分隔板(14)，所述冷却炉(12)的内部底端固定安装有冷却铜管(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电站蒸汽流化床锅炉，包括燃烧炉(1)、水箱(2)、进水口(3)、蒸汽管(4)和支撑腿(5)，其特征在于：所述燃烧炉(1)的内部固定设置有水箱(2)，所述水箱(2)的外部左端固定设置有进水口(3)，所述水箱(2)的底部旋转安装有摇杆(6)，所述摇杆(6)上固定设置有钢刷(7)，所述燃烧炉(1)的底部左右两端固定安装有支撑腿(5)，所述燃烧炉(1)的中部滑动连接有挡板(8)，所述燃烧炉(1)的底部设置有燃烧室(10)，所述燃烧室(10)的外部左侧转动连接有炉门(9)，所述燃烧室(10)的内部固定设置有滤渣板(11)，所述燃烧炉(1)的上端右侧通过蒸汽管(4)连接有冷却炉(12)，所述冷却炉(12)的上端固定设置有蒸汽出口(13)，所述冷却炉(12)的内部右侧固定设置有分隔板(14)，所述冷却炉(12)的内部底端固定安装有冷却铜管(15)。


2.根据权利要求1所述的一种电站蒸汽流化床锅炉,其特征在于：所述冷却炉(12)的底部固定安装有水泵(16)，所述水泵(16)通过冷水管(17)固定连接有水箱(2)，所述冷却炉(12)的底部同时设置有支撑腿(5)。

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：刘娜娜，
类型：新型
国别省市：陕西;61