高压注水管压力表接管结构制造技术

本实用新型专利技术涉及油田注水开发生产领域，具体涉及高压注水管压力表接管结构。包括注水管道、螺纹管支座、钢丝扣针形阀和压力变送器，所述压力变送器、钢丝扣针形阀和螺纹支管座从上到下依次设置，所述压力变送器和钢丝扣针形阀之间、所述钢丝扣针形阀和螺纹支管座之间均设置有外螺纹活接头，所述螺纹支管座固定连接在注水管道上；还包括固定支架，所述固定支架两端均设置有卡箍，其中一个所述卡箍连接在注水管道上，另一个所述卡箍连接在位于上方的外螺纹活接头上。现场制作，安装方便，缩短工期，维护简单；低投资、低运行成本、高性价比，具有较好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
高压注水管压力表接管结构
本技术涉及油田注水开发生产领域，具体涉及高压注水管压力表接管结构。
技术介绍
油田油气开采过程中，向油层注水能保持或提高油层压力，保证油流在油层中有足够的能量，维持油田的合理开采速度，使其长期高产稳产。常规油田注水水源为油井采出液中分离出采出水，处理达标后再次高压注入油层，注水压力16MPa～40MPa，注水管线承压高，注水压力检测尤为重要。通常在注水管线安装引压管，通过引压管将高压水传输至压力表或者压力变送器，实现压力检测。注水压力检测不仅能够实时反映注水管路中的运行压力，而且能够通过压力变送器将压力数据传输至连锁机构，从而实现高低压报警、远程启停注水泵，避免管线运行压力超高或过低，保障安全运行。引压管在注水管路安装中已成为不可或缺的一部分，较为常见，因此安装好引压管尤为重要。目前常见的注水用引压管路共有5个连接件，自下而上依次“对焊支管座+引压管+钢丝扣针形阀+引压管+压力变送器”，引压管φ22×7.5无缝钢管，长10cm，底端焊接在主管的对焊支管座上，并车削1/2NPT外螺纹，拧入钢丝扣针形阀；顶端车削1/2NPT外螺纹，并拧入压力表座或压力变送器座。这种连接方式共有3处钢管螺纹连接，因此存在3处车削减薄的部分管段暴漏在外侧，常规安装方式存在2处不足：1、由于安装工地车削设备的精密程度不一及工人操作水平不同，安装质量参差不齐，难以控制质量。可能导致钢管车削过程中引压管车削螺纹过深，局部承压不足，引压管在车削处渗漏甚至爆裂。2、引压管管组包括2段10cm引压管、1个钢丝扣针形阀和1个压力表(或压力变送器)，总长度不小于250mm。在往复式注水泵出口等处注水主管震动较大，引压管管组较长，随之会因共振发生更大幅度震动，短时间影响压力表(或压力变送器)精度，长时间会损坏仪器、缩短其寿命。
技术实现思路
针对上述的不足，本技术提供了高压注水管压力表接管结构，目的是优化高压注水引压管路的安装，解决引压管车削壁厚减薄和引压管过长震动这两个核心问题，并提供一种简易的、安全的注水用引压管安装方式。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：高压注水管压力表接管结构，包括注水管道、螺纹管支座、钢丝扣针形阀和压力变送器，所述压力变送器、钢丝扣针形阀和螺纹支管座从上到下依次设置，所述压力变送器和钢丝扣针形阀之间、所述钢丝扣针形阀和螺纹支管座之间均设置有外螺纹活接头，所述螺纹支管座固定连接在注水管道上；还包括固定支架，所述固定支架两端均设置有卡箍，其中一个所述卡箍连接在注水管道上，另一个所述卡箍连接在位于上方的外螺纹活接头上。作为优化，所述卡箍内设置有若干减震槽，所述减震槽内设置有减震带，避免管路震动。作为优化，所述减震带包括两个同心设置的减震环，两个所述减震环之间设置有减震折板，避免管路震动。作为优化，所述减震环和减震遮板采用橡胶或硅胶材料，减少管路震动。作为优化，所述固定支架通过固定螺栓与卡箍连接。本技术全部采用标准件，避免现场加工车削管件，保证施工质量。本技术的有益效果是：本技术提供的高压注水管压力表接管结构，结构简单，设计合理；现场制作，安装方便，缩短工期，维护简单；低投资、低运行成本、高性价比，具有较好的经济效益。附图说明附图1为本技术的整体结构示意图；附图2为本技术的卡箍结构示意图；附图3为本技术的减震带和减震折板结构示意图。图中：1、螺纹支管座1，2、外螺纹活接头2，3、钢丝扣针形阀，4、压力变送器，5、固定支架,6、注水管道，7、固定螺栓，8、卡箍，801、减震槽，802、减震带，803、减震折板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示的高压注水管压力表接管结构，包括注水管道6、螺纹管支座、钢丝扣针形阀3和压力变送器4，所述压力变送器4、钢丝扣针形阀3和螺纹支管座1从上到下依次设置，所述压力变送器4和钢丝扣针形阀3之间、所述钢丝扣针形阀3和螺纹支管座1之间均设置有外螺纹活接头2，所述螺纹支管座1固定连接在注水管道6上；还包括固定支架5，所述固定支架5两端均设置有卡箍8，其中一个所述卡箍8连接在注水管道6上，另一个所述卡箍8连接在位于上方的外螺纹活接头2上。在本实施例中，所述卡箍8内设置有若干减震槽801，所述减震槽801内设置有减震带802。在本实施例中，所述减震带802包括两个同心设置的减震环，两个所述减震环之间设置有减震折板803。在本实施例中，所述减震环和减震遮板采用橡胶或硅胶材料。在本实施例中，所述固定支架5通过固定螺栓7与卡箍8连接。(1)在注水管道6上，通过焊接螺纹支管座1标准件，代替对焊支管座，使得支管座的一端为内螺纹，可以螺纹连接。(2)用标准件锻制外螺纹活接头2(执行GB/T32294)代替引压管，共需要2个。(3)在管路一侧安装固定支架5，固定支架5采用卡箍8连接，一端接在注水管道6上，一端接在位于上方的外螺纹活接头2上，避免管路震动。(4)改用新型安装方式后，引压管路仍有5个连接件，自下而上依次“螺纹支管座1+外螺纹活接头2+钢丝扣针形阀3+外螺纹活接头2+压力变送器4”。工作原理：本技术提供的高压注水管压力表接管结构，在注水管道6上，通过现场切割凹形坡口，采用堆焊的方式，将螺纹支管座1焊接在注水管道6上，需通过射线检测合格；将外螺纹活接头2拧入(拧入时带密封)螺纹支管座1顶端；将钢丝扣针形阀3拧入(拧入时带密封)外螺纹活接头2，然后钢丝扣针形阀3顶部再拧入(拧入时带密封)外螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高压注水管压力表接管结构，其特征在于：包括注水管道、螺纹管支座、钢丝扣针形阀和压力变送器，所述压力变送器、钢丝扣针形阀和螺纹支管座从上到下依次设置，所述压力变送器和钢丝扣针形阀之间、所述钢丝扣针形阀和螺纹支管座之间均设置有外螺纹活接头，所述螺纹支管座固定连接在注水管道上；/n还包括固定支架，所述固定支架两端均设置有卡箍，其中一个所述卡箍连接在注水管道上，另一个所述卡箍连接在位于上方的外螺纹活接头上。/n

【技术特征摘要】
1.高压注水管压力表接管结构，其特征在于：包括注水管道、螺纹管支座、钢丝扣针形阀和压力变送器，所述压力变送器、钢丝扣针形阀和螺纹支管座从上到下依次设置，所述压力变送器和钢丝扣针形阀之间、所述钢丝扣针形阀和螺纹支管座之间均设置有外螺纹活接头，所述螺纹支管座固定连接在注水管道上；
还包括固定支架，所述固定支架两端均设置有卡箍，其中一个所述卡箍连接在注水管道上，另一个所述卡箍连接在位于上方的外螺纹活接头上。


2.根据权利要求1所述的高压注水管压力表接管结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，张晓云，付林，宋纪委，朱悦，
申请(专利权)人：森诺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37