一种酱类灌装头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酱类灌装头，包括阀座和第二O型圈，所述阀座的端部设置有阀芯，且阀芯的底部开设有弧形球面，所述第二O型圈粘接于阀芯的的外壁，且第二O型圈的顶部设置有第一O型圈，所述阀座的外壁焊接有固定块，且固定块的端部熔接有第一卡环，所述第一卡环的端部穿设有定位螺丝，且定位螺丝的外壁固定有第二卡环，所述第二卡环的端部穿设有紧固螺丝。该酱类灌装头设置有将原有小型灌装头进行改进升级，气缸与阀芯为柔性连接，通过气缸，使得底部的阀芯连接杆带动阀芯进行上下升降，当气缸通气，伸出时，阀芯将进口和出口隔开，从而阻止酱料的流出；当气缸缩回时，阀芯缩回，进口和出口相连，这样酱料即可通过。

【技术实现步骤摘要】
一种酱类灌装头
本技术涉及酱类灌装
，具体为一种酱类灌装头。
技术介绍
酱类灌装是适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等物质的粘稠酱类的灌装。该机灌装动作分自动与手动两种，当机器采用手动时，只需要用瓶口推一下触舌时，即开始吸料注意灌装时不要顶住触舌。当采用自动时，出料口下料时先放容器，转换开关一拨到自动就马上开始灌装，并及时更换容器。当发现灌装时计量不稳定时，应检查进料单向阀可能有杂物夹住，导致密封不严，影响灌装量。缸体下部漏料，说明活塞密封圈磨损，需要更换密封圈现有的酱类灌装装置功能设计单一，在适用性上不能灌装大颗粒的酱料，不能通用于辣椒酱和大颗粒牛肉酱，不能满足客户多样化的生产需求；能兼顾大颗粒的结构就很庞大；现阶段的灌装头存在密封不好，或者密封圈掉落等缺陷，给日常使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种酱类灌装头。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种酱类灌装头，以解决上述
技术介绍
中提出的功能设计单一，在适用性上不能灌装大颗粒的酱料，不能通用于辣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酱类灌装头，包括阀座(1)和第二O型圈(10)，其特征在于：所述阀座(1)的端部设置有阀芯(2)，且阀芯(2)的底部开设有弧形球面(11)，所述第二O型圈(10)粘接于阀芯(2)的外壁，且第二O型圈(10)的顶部设置有第一O型圈(9)，所述阀座(1)的外壁焊接有固定块(12)，且固定块(12)的端部熔接有第一卡环(13)，所述第一卡环(13)的端部穿设有定位螺丝(15)，且定位螺丝(15)的外壁固定有第二卡环(16)，所述第二卡环(16)的端部穿设有紧固螺丝(14)，所述阀芯(2)的顶端旋接有阀芯连接杆(3)，且阀芯连接杆(3)的顶端中部旋接有气缸(5)，所述阀芯连接杆(3)的外壁固定...

【技术特征摘要】
1.一种酱类灌装头，包括阀座(1)和第二O型圈(10)，其特征在于：所述阀座(1)的端部设置有阀芯(2)，且阀芯(2)的底部开设有弧形球面(11)，所述第二O型圈(10)粘接于阀芯(2)的外壁，且第二O型圈(10)的顶部设置有第一O型圈(9)，所述阀座(1)的外壁焊接有固定块(12)，且固定块(12)的端部熔接有第一卡环(13)，所述第一卡环(13)的端部穿设有定位螺丝(15)，且定位螺丝(15)的外壁固定有第二卡环(16)，所述第二卡环(16)的端部穿设有紧固螺丝(14)，所述阀芯(2)的顶端旋接有阀芯连接杆(3)，且阀芯连接杆(3)的顶端中部旋接有气缸(5)，所述阀芯连接杆(3)的外壁固定有阀座连接杆(4)，且阀座连接杆(4)的外壁粘接有快装硅胶垫(8)，所述快装硅胶垫(8)的外壁粘接有精铸卡箍(7)，且精铸卡箍(7)的侧端中部穿设有锁位卡杆(17)，所述气缸(5)的外壁安装有限速调节阀(6)。


2.根据权利要求1所述的一种酱类灌装头，其特征在于：所述阀芯(2)与阀芯连接杆(3)之间为卡合连接，且阀芯连接杆(3)与气缸(5)为卡合连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光，吕忠博，
申请(专利权)人：山东德瑞思自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37