一种滤尘式具有消音功能的空气压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤尘式具有消音功能的空气压缩机，包括外壳体和压缩机本体，所述外壳体下端设置有移动轮，且外壳体侧壁设置有散热孔，同时散热孔外侧设置有防尘网，所述外壳体的内顶端设置有弹簧，所述压缩机本体设置在储气罐上，且压缩机本体与进气管相连接，所述进气管与输气管相连接，且输气管之间设置有过滤管，同时输气管远离压缩机本体的一端与储气罐相连通。该滤尘式具有消音功能的空气压缩机，在第一吸音层、第二吸音层和第三吸音层的作用下降低压缩机本体运行时产生的噪声，同时通过滤网可对进入到压缩机本体内的气体进行过滤，减少杂质的进入，另外过滤管可对压缩后的气体再次过滤，提高压缩后气体的干净度。

【技术实现步骤摘要】
一种滤尘式具有消音功能的空气压缩机
本技术涉及空气压缩机
，具体为一种滤尘式具有消音功能的空气压缩机。
技术介绍
空气压缩机是工业现代化的基础产品，是将原动的机械能转换为气体压力能的装置，现有的空气压缩机运行时产生的噪声影响周围，且空气中的杂质容易进入到空气压缩机中，造成内部磨损现象，现需要一种滤尘具有消音功能的空气压缩机解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滤尘式具有消音功能的空气压缩机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的空气压缩机运行时产生的噪声影响周围，且空气中的杂质容易进入到空气压缩机中，造成内部磨损现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滤尘式具有消音功能的空气压缩机，包括外壳体和压缩机本体，所述外壳体下端设置有移动轮，且外壳体侧壁设置有散热孔，同时散热孔外侧设置有防尘网，所述外壳体的内顶端设置有弹簧，且弹簧上端与支撑板相连接，同时支撑板上设置有储气罐，所述压缩机本体设置在储气罐上，且压缩机本体与进气管相连接，同时进气管远离压缩机本体一端贯穿外壳体的上表面，所述进气管与输气管相连接，且输气管之间设置有过滤管，同时输气管远离压缩机本体的一端与储气罐相连通。优选的，所述外壳体包括有第一吸音层和风扇，且外壳体内侧设置有第一吸音层，同时第一吸音层内侧壁设置有风扇。优选的，所述移动轮设置有四个，且移动轮关于外壳体中心线对称设置，同时外壳体侧壁设置的散热孔分布面积小于防尘网面积。优选的，所述压缩机本体包括有散热片和第二吸音层，且压缩机本体上设置有散热片，同时压缩机本体外侧设置有第二吸音层。优选的，所述进气管包括有滤网，且滤网设置在进气管管口内侧壁上。优选的，所述输气管包括有第三吸音层和内壳体，且输气管内侧壁设置有第三吸音层，同时第三吸音层内侧设置有内壳体。优选的，所述过滤管包括有蜂窝陶瓷过滤体，且过滤管内设置有蜂窝陶瓷过滤体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该滤尘式具有消音功能的空气压缩机，(1)设置有第一吸音层、第二吸音层、第三吸音层、滤网和过滤管，在第一吸音层、第二吸音层和第三吸音层的作用下降低压缩机本体运行时产生的噪声，同时通过滤网可对进入到压缩机本体内的气体进行过滤，减少杂质的进入，另外过滤管可对压缩后的气体再次过滤，提高压缩后气体的干净度；(2)设置有散热片、风扇和散热孔，在风扇和散热片的作用下增强对压缩机本体的散热效果，防尘网可减少灰尘通过散热孔进入内部，减少其对空气压缩机的影响，同时设置的弹簧可降低压缩机本体运行时产生的震动。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术外壳体局部剖面结构示意图；图4为本技术输气管结构示意图。图中：1、外壳体，101、第一吸音层，102、风扇，2、移动轮，3、散热孔，4、防尘网，5、弹簧，6、支撑板，7、储气罐，8、压缩机本体，801、散热片，802、第二吸音层，9、进气管，901、滤网，10、输气管，1001、第三吸音层，1002、内壳体，11、过滤管，1101、蜂窝陶瓷过滤体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种滤尘式具有消音功能的空气压缩机，如图1和图3所示，外壳体1下端设置有移动轮2，且外壳体1侧壁设置有散热孔3，同时散热孔3外侧设置有防尘网4，外壳体1包括有第一吸音层101和风扇102，且外壳体1内侧设置有第一吸音层101，同时第一吸音层101内侧壁设置有风扇102，第一吸音层101降低压缩机本体8运行时产生的噪音，在风扇102作用下可对内部降温，移动轮2设置有四个，且移动轮2关于外壳体1中心线对称设置，同时外壳体1侧壁设置的散热孔3分布面积小于防尘网4面积，通过移动轮2方便压缩机本体8的移动，防尘网4可减少灰尘通过散热孔3进入到内部，外壳体1的内顶端设置有弹簧5，且弹簧5上端与支撑板6相连接，同时支撑板6上设置有储气罐7。如图1、图2和图4所示，压缩机本体8设置在储气罐7上，且压缩机本体8与进气管9相连接，同时进气管9远离压缩机本体8一端贯穿外壳体1的上表面，压缩机本体8包括有散热片801和第二吸音层802，且压缩机本体8上设置有散热片801，同时压缩机本体8外侧设置有第二吸音层802，散热片801增强压缩机本体8的散热效果，第二吸音层802降低压缩机本体8运行时产生的噪音，进气管9与输气管10相连接，且输气管10之间设置有过滤管11，同时输气管10远离压缩机本体8的一端与储气罐7相连通，进气管9包括有滤网901，且滤网901设置在进气管9管口内侧壁上，滤网901可减少灰尘进入到压缩机本体8内，输气管10包括有第三吸音层1001和内壳体1002，且输气管10内侧壁设置有第三吸音层1001，同时第三吸音层1001内侧设置有内壳体1002，第三吸音层1001可对输气管10起到消音效果，过滤管11包括有蜂窝陶瓷过滤体1101，且过滤管11内设置有蜂窝陶瓷过滤体1101，蜂窝陶瓷过滤体1101可对压缩后的气体再次过滤，过滤管11两端通过螺栓和螺母与输气管10相连接。工作原理：在使用该滤尘式具有消音功能的空气压缩机时，通过移动轮2将压缩机本体8移动到适当位置，接通电源，压缩机本体8运行工作，通过进气管9吸入气体压缩，滤网901对进入到压缩机本体8内的气体过滤，减少杂质的进入，第二吸音层802和第一吸音层102降低压缩机本体8运行时产生的噪音，散热片801提高压缩机本体8的散热效果，同时可通过风扇101对外壳体1内部降温，防尘网4减少灰尘通过散热孔3进入到内部，压缩后的气体通过输气管10排入到储气罐7内，在弹簧5的作用下降低压缩机本体8运行时产生的震动，过滤管11内的蜂窝陶瓷过滤体1101可对压缩后的气体再次过滤，第三吸音层1001可对输气管10起到消音效果，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤尘式具有消音功能的空气压缩机，包括外壳体(1)和压缩机本体(8)，其特征在于：所述外壳体(1)下端设置有移动轮(2)，且外壳体(1)侧壁设置有散热孔(3)，同时散热孔(3)外侧设置有防尘网(4)，所述外壳体(1)的内顶端设置有弹簧(5)，且弹簧(5)上端与支撑板(6)相连接，同时支撑板(6)上设置有储气罐(7)，所述压缩机本体(8)设置在储气罐(7)上，且压缩机本体(8)与进气管(9)相连接，同时进气管(9)远离压缩机本体(8)一端贯穿外壳体(1)的上表面，所述进气管(9)与输气管(10)相连接，且输气管(10)之间设置有过滤管(11)，同时输气管(10)远离压缩机本体(8)的一端与储气罐(7)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种滤尘式具有消音功能的空气压缩机，包括外壳体(1)和压缩机本体(8)，其特征在于：所述外壳体(1)下端设置有移动轮(2)，且外壳体(1)侧壁设置有散热孔(3)，同时散热孔(3)外侧设置有防尘网(4)，所述外壳体(1)的内顶端设置有弹簧(5)，且弹簧(5)上端与支撑板(6)相连接，同时支撑板(6)上设置有储气罐(7)，所述压缩机本体(8)设置在储气罐(7)上，且压缩机本体(8)与进气管(9)相连接，同时进气管(9)远离压缩机本体(8)一端贯穿外壳体(1)的上表面，所述进气管(9)与输气管(10)相连接，且输气管(10)之间设置有过滤管(11)，同时输气管(10)远离压缩机本体(8)的一端与储气罐(7)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种滤尘式具有消音功能的空气压缩机，其特征在于：所述外壳体(1)包括有第一吸音层(101)和风扇(102)，且外壳体(1)内侧设置有第一吸音层(101)，同时第一吸音层(101)内侧壁设置有风扇(102)。


3.根据权利要求1所述的一种滤尘式具有消音功能的空气压缩机，其特征在于：所述移动轮(2)设置有四个，且移动轮(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛卫东，
申请(专利权)人：优尼可尔压缩机制造江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32