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一种TBM滚刀刀圈-岩石对磨试验装置制造方法及图纸

技术编号:28030142 阅读:35 留言:0更新日期:2021-04-09 23:10
一种TBM滚刀刀圈‑岩石对磨试验装置,包括岩石夹持座10、刀圈试样夹持头11、动力执行机构12,其中:刀圈试样夹持头11,包括连接座1、刀座2、刀圈试样3、刀轴4、轴承7;连接座1下方固接有刀座2;刀座2下端开设有凹槽;刀轴4通过轴承7周向活动地安装于刀座2上;刀圈试样3共轴地安装于刀轴4上,且刀圈试样3的外边缘外露于刀座2底端;刀圈试样3随刀轴4相对刀座2周向活动地转动;刀圈试样3下方设置有岩石夹持座10;刀圈试样夹持头11通过连接座1与动力执行机构12连接。本发明专利技术的可靠性高,结构及制造工艺简单,造价成本低廉;与刨床配合使用时,参数控制精度高;设置刀圈试样3的刀间距S为零值或非零值时可实现三种对磨试验模式。

【技术实现步骤摘要】
一种TBM滚刀刀圈-岩石对磨试验装置
本专利技术属于机械工程、岩土工程和隧道工程的交叉领域,涉及一种TBM滚刀刀圈-岩石对磨试验装置,尤其涉及一种与刨床配合使用的TBM滚刀刀圈-岩石对磨试验装置。
技术介绍
全断面硬岩隧洞掘进机(Full-faceRockTunnelBoringMachine,TBM),因为其具备有集合破岩掘进、隧道支护、隧洞出渣等多项功能于一体,掘进效率及安全系数高、成洞质量好、环境污染小等优点,被广泛应用于穿山越岭的输水隧道、铁路隧道等硬岩隧道工程,是一种可以有望缓解地上空间资源紧缺且战略急需的大型工程装备。TBM通过盘形滚刀(以下简称滚刀)的刀圈直接接触并切割岩石,因此,滚刀的综合切削性能严重影响了TBM掘进施工效率。据不完全统计,工程实际中,因滚刀磨损消耗产生的刀具更换维护等费用往往会占总施工费用的1/5到1/4;极端恶劣工况条件下,仅刀具更换一项费用就占到总施工费用比重的1/3。为了减低TBM施工成本,增加滚刀摩擦磨损寿命,业界采用理论建模、仿真模拟、物理试验等技术对滚刀破岩过程中刀圈-岩石对磨磨损机理展开了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种TBM滚刀刀圈-岩石对磨试验装置,其特征在于:包括岩石夹持座10、刀圈试样夹持头11、动力执行机构12,其中:/n刀圈试样夹持头11,包括连接座1、刀座2、刀圈试样3、刀轴4、轴承7;/n连接座1下方固接有刀座2;/n刀座2下端开设有凹槽;刀轴4通过轴承7周向活动地安装于刀座2上;刀圈试样3置于凹槽内,且刀圈试样3的外边缘外露于刀座2底端;刀圈试样3共轴地安装于刀轴4上,刀圈试样3可随刀轴4相对刀座2周向活动地转动;/n刀圈试样3下方,设置有岩石夹持座10;岩石夹持座10内固定夹持有岩石试样;/n刀圈试样夹持头11通过连接座1与动力执行机构12动力连接;动力执行机构12作周期性往复直线...

【技术特征摘要】
1.一种TBM滚刀刀圈-岩石对磨试验装置,其特征在于:包括岩石夹持座10、刀圈试样夹持头11、动力执行机构12,其中:
刀圈试样夹持头11,包括连接座1、刀座2、刀圈试样3、刀轴4、轴承7;
连接座1下方固接有刀座2;
刀座2下端开设有凹槽;刀轴4通过轴承7周向活动地安装于刀座2上;刀圈试样3置于凹槽内,且刀圈试样3的外边缘外露于刀座2底端;刀圈试样3共轴地安装于刀轴4上,刀圈试样3可随刀轴4相对刀座2周向活动地转动;
刀圈试样3下方,设置有岩石夹持座10;岩石夹持座10内固定夹持有岩石试样;
刀圈试样夹持头11通过连接座1与动力执行机构12动力连接;动力执行机构12作周期性往复直线式运动,而岩石夹持座10作周期性水平进给运动,使得刀圈试样3可按给定切深滚压岩石试样的表面。


2.根据权利要求1所述的一种TBM滚刀刀圈-岩石对磨试验装置,其特征在于:刀座2为分体式结构,分为上刀座21与下刀座22。


3.根据权利要求2所述的一种TBM滚刀刀圈-岩石对磨试验装置,其特征在于:与轴承7配合的轴承座孔对称地开设于上刀座21与下刀座22之间的结合面上;上刀座21与下刀座22通过螺钉紧固成一个整体,并将刀轴4限制于刀座中。


4.根据权利要求1所述的一种TBM滚刀刀圈-岩石对磨试验...

【专利技术属性】
技术研发人员:张魁蒋鑫辰徐国强陈春雷蒋博砚
申请(专利权)人:湘潭大学
类型:发明
国别省市:湖南;43

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