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一种石油勘探开采用除渣装置制造方法及图纸

技术编号:28029994 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-09 23:10
本实用新型专利技术涉及石油勘探开采技术领域,且公开了一种石油勘探开采用除渣装置,包括壳体,所述壳体的底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内侧固定安装有固定杆,所述固定杆的顶端固定安装有过滤筒,所述壳体的左右两侧壁之间固定安装有导流斗,所述壳体的左右两侧均固定安装有安装架,两个所述安装架相背的一内侧壁均固定安装有两个滑筒,所述滑筒的内侧滑动连接有滑杆,所述滑杆的外侧活动安装有伸缩弹簧。该石油勘探开采用除渣装置,可以防止堵塞保证装置的正常使用,并且除渣效率高效,从而便于对其进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种石油勘探开采用除渣装置
本技术涉及石油勘探开采
,具体为一种石油勘探开采用除渣装置。
技术介绍
石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘和提取的行为,在开采石油的过程中,油气从储层流入井底,又从井底上升到井口的驱动方式。目前在石油勘探开采过程中,地下岩层中的碎石颗粒常常会混杂在石油中,进而会用到除渣装置,但是目前所使用的除渣装置结构简单,过滤效果较差,从而降低了除渣效率,故而提出一种石油勘探开采用除渣装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种石油勘探开采用除渣装置,具备过滤效果好等优点,解决了目前使用的除渣装置结构简单,过滤效果较差的问题。(二)技术方案为实现上述过滤效果好的目的,本技术提供如下技术方案:一种石油勘探开采用除渣装置,包括壳体,所述壳体的底部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的内侧固定安装有固定杆,所述固定杆的顶端固定安装有过滤筒,所述壳体的左右两侧壁之间固定安装有导流斗,所述壳体的左右两侧均固定安装有安装架,两个所述安装架相背的一内侧壁均固定安装有两个滑筒,所述滑筒的内侧滑动连接有滑杆,所述滑杆的外侧活动安装有伸缩弹簧,同侧两个所述滑杆远离滑筒的一端之间固定安装有连接板,两个所述连接板的相对一侧之间活动安装有过滤网板。优选的,所述壳体的顶部固定安装有进油管,所述进油管的底端贯穿并延伸至壳体的内部,所述壳体的右侧固定安装有出油管。优选的,所述导流斗位于过滤网板的下方,所述导流斗的顶部呈喇叭状,且导流斗位于过滤筒的正上方。优选的,两个所述安装架呈左右对称分布,所述滑杆远离连接板的一端贯穿伸缩弹簧并延伸至滑筒的内侧且与滑筒滑动连接。优选的,左侧所述安装架的左侧壁固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆右端与左侧连接板固定连接,所述过滤筒的外侧开设有均匀分布的穿孔。优选的,所述伸缩弹簧的左右两侧分别与滑筒和连接板固定连接,所述壳体的内底壁固定安装有轴承,所述固定杆的底端贯穿第二齿轮并延伸至轴承的内侧。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种石油勘探开采用除渣装置,具备以下有益效果:该石油勘探开采用除渣装置,在使用时,外界石油通过设置的进油管进入到壳体内,然后通过设置的过滤网板进行过滤,同时通过设置的液压缸带动左侧连接板做左右往复运动,连接板带动过滤网板进行往复运动,进而可防止碎石颗粒阻塞过滤网板,有效的保证了该装置的正常使用,同时滑杆滑动在滑筒的内部,滑杆的外侧设有伸缩弹簧,使得过滤网板左右往复移动更加稳定,将石油中的碎石颗粒进行过滤掉,石油然后穿过过滤网板并沿着导流斗进入到过滤筒内,通过设置的驱动电机带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动固定杆转动,固定杆带动过滤筒转动,过滤筒内部的石油通过均匀分布的穿孔被甩出,渣物留在过滤筒内,进一步的提高了除渣效果,最后通过设置的出油管进行排出,该除渣装置,可防堵塞保证装置的正常使用,并且除渣效率高效,从而便于对其进行使用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处局部放大示意图。图中:1壳体、2驱动电机、3第一齿轮、4第二齿轮、5固定杆、6过滤筒、7导流斗、8安装架、9滑筒、10滑杆、11伸缩弹簧、12连接板、13过滤网板、14进油管、15出油管、16液压缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种石油勘探开采用除渣装置,包括壳体1,壳体1的底部固定安装有驱动电机2,驱动电机2的型号可为YZ-57BLS120,驱动电机2的输出轴固定安装有第一齿轮3,第一齿轮3的左侧啮合有第二齿轮4,第二齿轮4的内侧固定安装有固定杆5,固定杆5的顶端固定安装有过滤筒6,壳体1的左右两侧壁之间固定安装有导流斗7,壳体1的左右两侧均固定安装有安装架8,两个安装架8相背的一内侧壁均固定安装有两个滑筒9,滑筒9的内侧滑动连接有滑杆10,滑杆10的外侧活动安装有伸缩弹簧11,同侧两个滑杆10远离滑筒9的一端之间固定安装有连接板12,伸缩弹簧11的左右两侧分别与滑筒9和连接板12固定连接,壳体1的内底壁固定安装有轴承,固定杆5的底端贯穿第二齿轮4并延伸至轴承的内侧,两个安装架8呈左右对称分布,滑杆10远离连接板12的一端贯穿伸缩弹簧11并延伸至滑筒9的内侧且与滑筒9滑动连接,两个连接板12的相对一侧之间活动安装有过滤网板13,导流斗7位于过滤网板13的下方,导流斗7的顶部呈喇叭状,且导流斗7位于过滤筒6的正上方,壳体1的顶部固定安装有进油管14,进油管14的底端贯穿并延伸至壳体1的内部,壳体1的右侧固定安装有出油管15,左侧安装架8的左侧壁固定安装有液压缸16,液压缸16的型号可为MOB40X200,液压缸16的活塞杆右端与左侧连接板12固定连接,过滤筒6的外侧开设有均匀分布的穿孔,在使用时,外界石油通过设置的进油管14进入到壳体1内,然后通过设置的过滤网板13进行过滤,同时通过设置的液压缸16带动左侧连接板12做左右往复运动,连接板12带动过滤网板13进行往复运动,进而可防止碎石颗粒阻塞过滤网板13,有效的保证了该装置的正常使用,同时滑杆10滑动在滑筒9的内部,滑杆10的外侧设有伸缩弹簧11,使得过滤网板13左右往复移动更加稳定,将石油中的碎石颗粒进行过滤掉,石油然后穿过过滤网板13并沿着导流斗7进入到过滤筒6内,通过设置的驱动电机2带动第一齿轮3转动,第一齿轮3带动第二齿轮4转动,第二齿轮4带动固定杆5转动,固定杆5带动过滤筒6转动,过滤筒6内部的石油通过均匀分布的穿孔被甩出,渣物留在过滤筒6内,进一步的提高了除渣效果,最后通过设置的出油管15进行排出,该除渣装置,可防堵塞保证装置的正常使用,并且除渣效率高效,从而便于对其进行使用。在使用时,外界石油通过设置的进油管14进入到壳体1内,然后通过设置的过滤网板13进行过滤,同时通过设置的液压缸16带动左侧连接板12做左右往复运动,连接板12带动过滤网板13进行往复运动,进而可防止碎石颗粒阻塞过滤网板13,有效的保证了该装置的正常使用,同时滑杆10滑动在滑筒9的内部,滑杆10的外侧设有伸缩弹簧11,使得过滤网板13左右往复移动更加稳定,将石油中的碎石颗粒进行过滤掉,石油然后穿过过滤网板13并沿着导流斗7进入到过滤筒6内,通过设置的驱动电机2带动第一齿轮3转动,第一齿轮3带动第二齿轮4转动,第二齿轮4带动固定杆5转动,固定杆5带动过滤筒6转动,过滤筒6内部的石油通过均匀分布的穿孔被甩出,渣物留在过滤筒6内,进一步的提高了除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油勘探开采用除渣装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的底部固定安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴固定安装有第一齿轮(3),所述第一齿轮(3)的左侧啮合有第二齿轮(4),所述第二齿轮(4)的内侧固定安装有固定杆(5),所述固定杆(5)的顶端固定安装有过滤筒(6),所述壳体(1)的左右两侧壁之间固定安装有导流斗(7),所述壳体(1)的左右两侧均固定安装有安装架(8),两个所述安装架(8)相背的一内侧壁均固定安装有两个滑筒(9),所述滑筒(9)的内侧滑动连接有滑杆(10),所述滑杆(10)的外侧活动安装有伸缩弹簧(11),同侧两个所述滑杆(10)远离滑筒(9)的一端之间固定安装有连接板(12),两个所述连接板(12)的相对一侧之间活动安装有过滤网板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油勘探开采用除渣装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的底部固定安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴固定安装有第一齿轮(3),所述第一齿轮(3)的左侧啮合有第二齿轮(4),所述第二齿轮(4)的内侧固定安装有固定杆(5),所述固定杆(5)的顶端固定安装有过滤筒(6),所述壳体(1)的左右两侧壁之间固定安装有导流斗(7),所述壳体(1)的左右两侧均固定安装有安装架(8),两个所述安装架(8)相背的一内侧壁均固定安装有两个滑筒(9),所述滑筒(9)的内侧滑动连接有滑杆(10),所述滑杆(10)的外侧活动安装有伸缩弹簧(11),同侧两个所述滑杆(10)远离滑筒(9)的一端之间固定安装有连接板(12),两个所述连接板(12)的相对一侧之间活动安装有过滤网板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种石油勘探开采用除渣装置,其特征在于:所述壳体(1)的顶部固定安装有进油管(14),所述进油管(14)的底端贯穿并延伸至壳体(1)的内部,所述壳体(1)的右侧固定安装有出油管(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员:宁二平
申请(专利权)人:宁二平
类型:新型
国别省市:广东;44

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