一种烧结机平料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种烧结机平料装置，包括刮板装配和拉紧机构，所述的刮板装配包括设置在烧结机台车上部横梁下方的平料刮板固定架和与平料刮板固定架连接的刮板，其特征在于：所述的拉紧机构包括蜗轮蜗杆减速机、手动轮、轴承座装配、旋转主轴、四个钢丝绳卷筒、下钢丝绳、两个滑轮吊架、定滑轮、上钢丝绳、两个槽钢轨道和槽钢轮。本发明专利技术的优点是：结构简单，重量轻，安装方便，有利于降低生产成本，增产增效，通过上钢丝绳、下钢丝绳、钢丝绳卷筒、槽钢轨道和槽钢轮的滑动装配控制刮板装配垂直方向上升和下降，可根据料面的高低进行高度调整，保持烧结机台车上的料面平整，代替传统复杂的连杆机构。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结机平料装置
本专利技术涉及烧结机
，尤其涉及一种烧结机平料装置。
技术介绍
在烧结矿的生产过程中，烧结混合料经输送设备运至圆筒布料机，通过圆筒布料机将烧结混合料分布至烧结机的台车上。在烧结生产过程中，烧结机台车上料面情况直接影响着烧结抽风的利用效果，甚至影响烧结矿的产量和质量，所以工艺要求烧结机台车上的烧结料必须平整、均匀、透气性好，这样才有利于生产出符合质量要求的烧结矿。传统的平料装置是用多连杆机构控制其水平及竖直方向上的动作，这种方式有如下缺点:1.制造要求精度高；2.机构复杂，重量大；3.不易安装。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，平料均匀,重量轻,高度可调的烧结机平料装置。本专利技术的目的是通过下述技术方案来实现的：本专利技术的一种烧结机平料装置，包括刮板装配和拉紧机构，所述的刮板装配包括设置在烧结机台车上部横梁下方的平料刮板固定架和与平料刮板固定架连接的刮板，其特征在于：所述的拉紧机构包括蜗轮蜗杆减速机、手动轮、两个轴承座装配、旋转主轴、钢丝绳卷筒、下钢丝绳、两个滑轮吊架、两个定滑轮、上钢丝绳、两个槽钢轨道、槽钢轮支座、上钢丝绳吊耳、下钢丝绳吊耳和槽钢轮，所述的旋转主轴通过两个轴承座装配固定于烧结机台车上部横梁的上方，一端与蜗轮蜗杆减速机输出端连接，手动轮与蜗轮蜗杆减速机输入端相连，用于控制旋转主轴实现顺时针和逆时针双向转动，所述的钢丝绳卷筒等距离设置在旋转主轴上，由两个上钢丝绳卷筒Ⅰ和两个下钢丝绳卷筒Ⅱ所组成，两个上钢丝绳卷筒Ⅰ靠近两个轴承座装配设置，用于缠绕上钢丝绳，两个下钢丝绳卷筒Ⅱ设置在两个上钢丝绳卷筒Ⅰ的内侧，用于缠绕下钢丝绳，上钢丝绳与下钢丝绳缠绕方向相反，所述的两个槽钢轨道分别固定于烧结机台车上部横梁下方两侧，所述的两个滑轮吊架分别固定于烧结机台车上部横梁下方，并分别与两个下钢丝绳卷筒Ⅱ设置在同一条直线上，定滑轮安装在滑轮吊架的下端，在所述的平料刮板固定架的侧面分别两两对称安装有槽钢轮支座，在所述的平料刮板固定架上还安装有上钢丝绳吊耳和下钢丝绳吊耳，上钢丝绳与上钢丝绳吊耳相连，下钢丝绳缠绕过定滑轮与下钢丝绳吊耳相连，所述的槽钢轮通过转轴设置槽钢轮支座上，并置于槽钢轨道内，与槽钢轨道滑动连接。作为本专利技术的进一步优化，所述的平料刮板固定架为梯形结构，具有上横梁、下横梁、两端斜支撑梁和等距离设置在上横梁及下横梁之间的两边侧的两根纵梁Ⅰ，分别置于两根纵梁Ⅰ内侧的两根纵梁Ⅱ和置于两根纵梁Ⅱ内侧的两根纵梁Ⅲ,所述的槽钢轮支座分别设置在两根纵梁Ⅰ上，所述的上钢丝绳吊耳分别设置在两根纵梁Ⅱ的上部，所述的下钢丝绳吊耳分别设置在两根纵梁Ⅲ的中间位置上，上钢丝绳一端缠绕在上钢丝绳卷筒Ⅰ上，另一端上钢丝绳吊耳相连，下钢丝绳一端缠绕在下钢丝绳卷筒Ⅱ，另一端绕上过定滑轮与下钢丝绳吊耳相连。与现有技术相比，本专利技术烧结机平料装置的特点是：通过上钢丝绳、下钢丝绳、钢丝绳卷筒、槽钢轨道和槽钢轮的滑动装配控制刮板装配垂直方向上升和下降，可根据料面的高低进行高度调整，保持烧结机台车上的料面平整，代替传统复杂的连杆机构。本专利技术结构简单，重量轻，安装方便，有利于降低生产成本，增产增效。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为本专利技术刮板装配的结构示意图。图4为图3的侧视图。具体实施方式下面结合附图进一步说明专利技术的具体实施方式。如图1-4所示，本专利技术的一种烧结机平料装置，包括刮板装配和拉紧机构，所述的刮板装配包括设置在烧结机台车上部横梁12下方的平料刮板固定架13和与平料刮板固定架连接的刮板，其特征在于：所述的拉紧机构包括蜗轮蜗杆减速机1、手动轮2、两个轴承座装配3、旋转主轴4、钢丝绳卷筒、下钢丝绳6、两个滑轮吊架7、两个定滑轮8、上钢丝绳9、两个槽钢轨道10、槽钢轮支座16、上钢丝绳吊耳14、下钢丝绳吊耳15和槽钢轮11，所述的旋转主轴4通过两个轴承座装配3固定于烧结机台车上部横梁12的上方，一端与蜗轮蜗杆减速机1输出端连接，手动轮2与蜗轮蜗杆减速机1输入端相连，用于控制旋转主轴实现顺时针和逆时针双向转动，所述的钢丝绳卷筒等距离设置在旋转主轴4上，由两个上钢丝绳卷筒Ⅰ52和两个下钢丝绳卷筒Ⅱ51所组成，两个上钢丝绳卷筒Ⅰ52靠近两个轴承座装配3设置，用于缠绕上钢丝绳9，两个下钢丝绳卷筒Ⅱ51设置在两个上钢丝绳卷筒Ⅰ52的内侧，用于缠绕下钢丝绳6，上钢丝绳9与下钢丝绳6缠绕方向相反，所述的两个槽钢轨道10分别固定于烧结机台车上部横梁12下方两侧，所述的两个滑轮吊架7分别固定于烧结机台车上部横梁12下方，并分别与两个钢丝绳卷筒Ⅱ51设置在同一条直线上，定滑轮8安装在滑轮吊架7的下端，所述的平料刮板固定架13为梯形结构，具有上横梁13.1、下横梁13.2、两端斜支撑梁13.3和等距离设置在上横梁13.1及下横梁13.2之间的两边侧的两根纵梁Ⅰ13.4，分别置于两根纵梁Ⅰ13.4内侧的两根纵梁Ⅱ13.5和置于两根纵梁Ⅱ13.5内侧的两根纵梁Ⅲ13.6,所述的槽钢轮支座16分别设置在两根纵梁Ⅰ上，所述的上钢丝绳吊耳14分别设置在两根纵梁Ⅱ的上部，所述的下钢丝绳吊耳15分别设置在两根纵梁Ⅲ的中间位置上，上钢丝绳9一端缠绕在上钢丝绳卷筒Ⅰ52上，另一端上钢丝绳吊耳14相连，下钢丝绳6一端缠绕在下钢丝绳卷筒Ⅱ51，另一端绕上过定滑轮8与下钢丝绳吊耳15相连，上钢丝绳9与下钢丝绳6缠绕方向相反，所述的槽钢轮11通过转轴设置槽钢轮支座16上，并置于槽钢轨道内，与槽钢轨道10滑动连接。槽钢轮11不仅对刮板装配施以水平方向约束，同时随手动轮2正反向调节，使上钢丝绳9和下钢丝绳6的松绳和紧绳同步，从而使刮板装配沿垂直方向上升或下降。本专利技术的拉紧机构的上钢丝绳卷筒Ⅰ52、下钢丝绳卷筒Ⅱ51、上钢丝绳9、下钢丝绳6以及上钢丝绳吊耳14、下钢丝绳吊耳15和槽钢轮支座16均左右对称布置。将各个零件加工后组装即可得到本实施例所述的烧结机平料装置。本专利技术烧结机平料装置的工作原理是：手动轮2顺时针旋转时，上钢丝绳卷筒Ⅰ缠上钢丝绳9张紧向上提升，与此同时下钢丝绳卷筒Ⅱ同步放下钢丝绳6，随槽钢轮11在槽钢轨道10内向上滑动，实现刮板装配上升调节，反之亦反实现下降调节，从而实现将原料均匀刮平到设定的厚度，当工作过程中刮板装配受烧结料向上抬举力时，下钢丝绳6张紧提供向下拉力实现平衡。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结机平料装置，包括刮板装配和拉紧机构，所述的刮板装配包括设置在烧结机台车上部横梁下方的平料刮板固定架和与平料刮板固定架连接的刮板，其特征在于：所述的拉紧机构包括蜗轮蜗杆减速机、手动轮、两个轴承座装配、旋转主轴、钢丝绳卷筒、下钢丝绳、两个滑轮吊架、两个定滑轮、上钢丝绳、两个槽钢轨道、槽钢轮支座、上钢丝绳吊耳、下钢丝绳吊耳和槽钢轮，/n所述的旋转主轴通过两个轴承座装配固定于烧结机台车上部横梁的上方，一端与蜗轮蜗杆减速机输出端连接，手动轮与蜗轮蜗杆减速机输入端相连，用于控制旋转主轴实现顺时针和逆时针双向转动，所述的钢丝绳卷筒等距离设置在旋转主轴上，由两个上钢丝绳卷筒Ⅰ和两个下钢丝绳卷筒Ⅱ所组成，两个上钢丝绳卷筒Ⅰ靠近两个轴承座装配设置，用于缠绕上钢丝绳，两个下钢丝绳卷筒Ⅱ设置在两个上钢丝绳卷筒Ⅰ的内侧，用于缠绕下钢丝绳，上钢丝绳与下钢丝绳缠绕方向相反，所述的两个槽钢轨道分别固定于烧结机台车上部横梁下方两侧，所述的两个滑轮吊架分别固定于烧结机台车上部横梁下方，并分别与两个下钢丝绳卷筒Ⅱ设置在同一条直线上，定滑轮安装在滑轮吊架的下端，在所述的平料刮板固定架的侧面分别两两对称安装有槽钢轮支座，在所述的平料刮板固定架上还安装有上钢丝绳吊耳和下钢丝绳吊耳，上钢丝绳与上钢丝绳吊耳相连，下钢丝绳缠绕过定滑轮与下钢丝绳吊耳相连，所述的槽钢轮通过转轴设置槽钢轮支座上，并置于槽钢轨道内，与槽钢轨道滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种烧结机平料装置，包括刮板装配和拉紧机构，所述的刮板装配包括设置在烧结机台车上部横梁下方的平料刮板固定架和与平料刮板固定架连接的刮板，其特征在于：所述的拉紧机构包括蜗轮蜗杆减速机、手动轮、两个轴承座装配、旋转主轴、钢丝绳卷筒、下钢丝绳、两个滑轮吊架、两个定滑轮、上钢丝绳、两个槽钢轨道、槽钢轮支座、上钢丝绳吊耳、下钢丝绳吊耳和槽钢轮，
所述的旋转主轴通过两个轴承座装配固定于烧结机台车上部横梁的上方，一端与蜗轮蜗杆减速机输出端连接，手动轮与蜗轮蜗杆减速机输入端相连，用于控制旋转主轴实现顺时针和逆时针双向转动，所述的钢丝绳卷筒等距离设置在旋转主轴上，由两个上钢丝绳卷筒Ⅰ和两个下钢丝绳卷筒Ⅱ所组成，两个上钢丝绳卷筒Ⅰ靠近两个轴承座装配设置，用于缠绕上钢丝绳，两个下钢丝绳卷筒Ⅱ设置在两个上钢丝绳卷筒Ⅰ的内侧，用于缠绕下钢丝绳，上钢丝绳与下钢丝绳缠绕方向相反，所述的两个槽钢轨道分别固定于烧结机台车上部横梁下方两侧，所述的两个滑轮吊架分别固定于烧结机台车上部横梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，朱云飞，崔奇睿，王啸，
申请(专利权)人：中冶北方大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21