预制装饰复合板结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预制装饰复合板结构，包括龙骨框架、装饰板、覆面板、固定在墙体顶部的顶部挂件和固定在墙体底部的底部挂件，其特征在于：所述装饰板铺设固定在龙骨框架表面上，覆面板铺设固定在龙骨框架底面上，覆面板和装饰板之间填充有隔音填充材料层形成装饰复合板，所述龙骨框架一端钩挂在顶部挂件上，龙骨框架另一端钩挂在底部挂件上，实现装饰复合板钩挂在墙体上。通过采用龙骨框架，隔音填充材料层和装饰板，通过高温高压组合成可现场简单组装的装饰复合板，预先在工厂设计生产，现场快速拼装，可实现缩短工期，质量稳定，绿色环保，提高规模产量等优点。

【技术实现步骤摘要】
预制装饰复合板结构
本技术涉及一种预制装饰复合板结构。
技术介绍
随着房地产之间竞争日益激烈，批量精装修是个行业大趋势，是必然发展趋势，瓷砖是精装修中必不可少的一种材料，现有技术由于受制于设计施工水平，如湿法铺贴和全手工作业等，在装修过程中会出现施工队不规范、质量参差不齐等现象，在国家大力提倡建筑产业持续健康发展的背景下，装配式干法工艺具有节约高效、绿色低碳等多种优点的装配式一体化装修，是适应装配式建筑工业化和住宅集成产业化发展的内装新兴技术。现有技术存在的缺点：（1）现场湿作业，工序多，操作较为复杂，装修噪音，环境污染。（２）传统铺贴方式，须一次性铺贴到位，粘接层凝固后，不能调整。（３）效率低，依赖现场作业，全手工铺贴，施工周期长。（４）质量不稳定，工人素质参差不齐，瓷砖起泡，空鼓，掉转，缝线不齐。（５）水电线管，开凿墙面，造成对结构的破坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预先在工厂设计生产，现场快速拼装，可实现缩短工期，质量稳定，绿色环保，提高规模产量的预制装饰复合板结构。本技术的目的是这样实现的：一种预制装饰复合板结构，包括龙骨框架、装饰板、覆面板、固定在墙体顶部的顶部挂件和固定在墙体底部的底部挂件，其特征在于：所述装饰板铺设固定在龙骨框架表面上，覆面板铺设固定在龙骨框架底面上，覆面板和装饰板之间填充有隔音填充材料层形成装饰复合板，所述龙骨框架一端钩挂在顶部挂件上，龙骨框架另一端钩挂在底部挂件上，实现装饰复合板钩挂在墙体上。通过采用龙骨框架，隔音填充材料层和装饰板，通过高温高压组合成可现场简单组装的装饰复合板，预先在工厂设计生产，现场快速拼装，可实现缩短工期，质量稳定，绿色环保，提高规模产量等优点。本技术的目的还可以采用以下技术措施解决：作为更具体的方案，还包括背栓螺丝，所述龙骨框架的表面间隔开有螺丝孔，背栓螺丝穿过螺丝孔锁紧装饰板。作为更具体的方案，所述顶部挂件和底部挂件均为“L”型挂件，顶部挂件和底部挂件通过膨胀螺栓锁紧于墙体上，所述龙骨框架顶部开有上挂槽，龙骨框架底部开有下挂槽，顶部挂件伸入龙骨框架的上挂槽内，底部挂件伸入龙骨框架的下挂槽内。作为更具体的方案，还包括第一微调螺栓和第二微调螺栓，所述上挂槽顶部开有第一微调螺栓孔，底部挂件开有第二微调螺栓孔，第一微调螺栓旋入第一微调螺栓孔内抵靠顶部挂件或第一微调螺栓旋出第一微调螺栓孔外远离顶部挂件，第二微调螺栓旋入第二微调螺栓孔内抵靠下挂槽或第二微调螺栓旋出第二微调螺栓孔内远离下挂槽，第一微调螺栓和第二微调螺栓共同调节装饰复合板的高度。可调节结构，不锈钢挂件与角码之间的连接，可前后，左右，上下自由调节，有助于实现后期饰面微调节调平的功能。作为更具体的方案，所述下挂槽和底部挂件之间设置有防震胶垫，下挂槽底部和第二微调螺栓顶部之间设置有胶垫。作为更具体的方案，所述龙骨框架包括竖向型材和横向型材，竖向型材和横向型材连接形成所述龙骨框架。作为更具体的方案，所述装饰板为陶瓷、石板和冰火板。作为更具体的方案，所述隔音填充材料层为聚氨酯发泡或铝蜂窝。作为更具体的方案，所述装饰板和装饰板之间的间隙设置有密封条。作为更具体的方案，所述隔音填充材料层用于预埋水电布管。本技术的有益效果如下：本技术通过采用龙骨框架，隔音填充材料层和装饰板，通过高温高压组合成可现场简单组装的装饰复合板，预先在工厂设计生产，现场快速拼装，可实现缩短工期，质量稳定，绿色环保，提高规模产量等优点。附图说明图1为预制装饰复合板结构示意图。图2为预制装饰复合板结构的剖面示意图（安装状态）。图3为图2的A部分示意图。图4为图2的B部分示意图。图5为预制装饰复合板结构的装饰板和装饰板之间连接示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例，结合图1到图5所示，一种预制装饰复合板结构，包括龙骨框架1、装饰板2、覆面板3、背栓螺丝6、第一微调螺栓7、第二微调螺栓8、固定在墙体顶部的顶部挂件4和固定在墙体底部的底部挂件5。所述顶部挂件4为“L”型挂件，所述底部挂件5为“L”型挂件，底部挂件5开有第二微调螺栓孔51，第二微调螺栓8旋入第二微调螺栓孔51内。所述龙骨框架1包括竖向型材11和横向型材12，竖向型材11和横向型材12连接形成所述龙骨框架1，龙骨框架1的表面间隔开有螺丝孔13，而且龙骨框架1顶部开有上挂槽14，上挂槽14顶部开有第一微调螺栓孔141，第一微调螺栓7旋入第一微调螺栓孔141内，龙骨框架1底部开有下挂槽15。所述装饰板2为陶瓷，装饰板2铺设在龙骨框架1表面上，背栓螺丝6穿过螺丝孔13锁紧装饰板2，装饰板2和装饰板2之间的间隙设置有密封条21。所述覆面板3为0.6mm厚的镀锌覆面板，覆面板3铺设固定在龙骨框架1底面上，覆面板3和装饰板2之间填充有隔音填充材料层10，隔音填充材料层10为聚氨酯发泡，从而形成装饰复合板300。还包括天花100和地砖200，所述天花100连接在预制装饰复合板300的顶部，所述地砖200连接在预制装饰复合板300的底部。组装时：首先，将顶部挂件4通过膨胀螺栓9锁紧于墙体上，将底部挂件5通过膨胀螺栓9锁紧于墙体上。接着，将顶部挂件4伸入装饰复合板300的上挂槽14内并与装饰复合板300的上挂槽14相互钩挂，将底部挂件5伸入装饰复合板300的下挂槽15内并与装饰复合板300的下挂槽15相互钩挂。最后，将第一微调螺栓7旋入第一微调螺栓孔141内抵靠顶部挂件4或第一微调螺栓7旋出第一微调螺栓孔141外远离顶部挂件4，将第二微调螺栓8旋入第二微调螺栓孔51内抵靠下挂槽15或第二微调螺栓8旋出第二微调螺栓孔51内远离下挂槽15，第一微调螺栓7和第二微调螺栓8共同调节装饰复合板300的高度，实现将装饰复合板300铺设在墙体上，操作十分简单。再有，所述下挂槽15和底部挂件5之间设置有防震胶垫91，下挂槽15底部和第二微调螺栓8顶部之间设置有胶垫92，所述隔音填充材料层10用于预埋水电布管。本技术通过将瓷砖切割及铺贴等工序，提前在工厂内加工生产预制，现场装配式施工安装为主的装修方式，具体能解决的技术如下；（1）干法施工，预先在工厂设计生产，现场快速拼装，降低操作难度，无噪音无污染，采用铝型材作为龙骨，用聚氨酯发泡或铝蜂窝，将瓷砖固定在龙骨上，龙骨与瓷砖之间，用背栓螺丝6固定，一般墙面竖向分缝尺寸为分界线，竖向分缝之间的瓷砖组合为一个单元模块，按尺寸要求，在工厂依次完成排版，切割，铺贴，模块表面的平整度调整及缝隙处理等，提前加工为带安装的成型部品部件，加工完成后，编好编码，统一运至现场，按照规范，标准的装配式施工工艺，进行安装。（２）可调节结构，不锈钢挂件与角码之间的连接，可前后，左右，上下自由调节，有助于实现后期饰面微调节调平的功能。（３）本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制装饰复合板结构，包括龙骨框架、装饰板、覆面板、固定在墙体顶部的顶部挂件和固定在墙体底部的底部挂件，其特征在于：所述装饰板铺设固定在龙骨框架表面上，覆面板铺设固定在龙骨框架底面上，覆面板和装饰板之间填充有隔音填充材料层形成装饰复合板，所述龙骨框架一端钩挂在顶部挂件上，龙骨框架另一端钩挂在底部挂件上，实现装饰复合板钩挂在墙体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制装饰复合板结构，包括龙骨框架、装饰板、覆面板、固定在墙体顶部的顶部挂件和固定在墙体底部的底部挂件，其特征在于：所述装饰板铺设固定在龙骨框架表面上，覆面板铺设固定在龙骨框架底面上，覆面板和装饰板之间填充有隔音填充材料层形成装饰复合板，所述龙骨框架一端钩挂在顶部挂件上，龙骨框架另一端钩挂在底部挂件上，实现装饰复合板钩挂在墙体上。


2.根据权利要求1所述预制装饰复合板结构，其特征在于：还包括背栓螺丝，所述龙骨框架的表面间隔开有螺丝孔，背栓螺丝穿过螺丝孔锁紧装饰板。


3.根据权利要求1所述预制装饰复合板结构，其特征在于：所述顶部挂件和底部挂件均为“L”型挂件，顶部挂件和底部挂件通过膨胀螺栓锁紧于墙体上，所述龙骨框架顶部开有上挂槽，龙骨框架底部开有下挂槽，顶部挂件伸入龙骨框架的上挂槽内，底部挂件伸入龙骨框架的下挂槽内。


4.根据权利要求3所述预制装饰复合板结构，其特征在于：还包括第一微调螺栓和第二微调螺栓，所述上挂槽顶部开有第一微调螺栓孔，底部挂件开有第二微调螺栓孔，第一微调螺栓旋入第一微调螺栓孔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭双伟，龙梅，蒙洋洋，何荣涓，王荣豪，
申请(专利权)人：广东博意建筑设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44