适用于燃煤电站的节能型炭基催化法烟气脱硫脱硝系统技术方案

本发明专利技术涉及一种适用于燃煤电站的节能型炭基催化法烟气脱硫脱硝系统，包括脱硫脱硝塔、气水换热器、深度除尘急冷装置、氨空混合器和再生塔，所述脱硫脱硝塔入口与烟气通道连接，出口与气水换热器烟气入口连接，所述气水换热器烟气出口与深度除尘急冷装置连接，所述气水换热器进水口与轴封加热器后的给水连接，气水换热器出水口与燃煤电站余热回收系统的高压加热器连接；所述再生塔的冷却段进气口与冷空气风机连接，出气口与氨空混合器连接，所述氨空混合器还与纯氨管道连接，氨空混合器出口与烟气通道连接；该系统能降低净烟气的温度，回收热量，提高了系统热经济性。

【技术实现步骤摘要】
适用于燃煤电站的节能型炭基催化法烟气脱硫脱硝系统
本专利技术涉及一种适用于燃煤电站的节能型炭基催化法烟气脱硫脱硝系统，属于环境工程

技术介绍
炭基催化剂干法烟气污染物控制技术，可以实现脱硫脱硝一体化，也可脱除烟尘、SO3、重金属等杂质。该技术基本不消耗水，节省大量水资源，脱硫效率高、脱硫副产品是高浓度SO2，便于资源化利用，在电力、垃圾焚烧等多个领域具有广阔的应用前景。炭基催化剂烟气脱硫脱硝技术原理为：烟气在炭基催化剂的吸附及催化作用下，烟气中的SO2和O2及H2O发生反应生成H2SO4，H2SO4吸附在炭基催化剂表面；同时利用炭基催化剂的催化性能，烟气中NOx与氨气发生催化还原反应生成N2，实现了烟气的脱硫脱硝。吸附催化反应后的炭基催化剂进行再生后循环利用。目前，电力行业现有燃煤机组采用的是湿法脱硫，脱硫后的净烟道设计为玻璃鳞片防腐钢烟道，烟囱为湿烟囱，内衬宾高德砖防腐，这种形式的净烟道及烟囱，表面耐受温度不超过80℃。而炭基催化脱硫脱硝系统净化后的排出烟气为150℃干烟气，如果直接接入原有净烟道，势必对净烟道或烟囱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于燃煤电站的节能型炭基催化法烟气脱硫脱硝系统，其特征在于：包括脱硫脱硝塔、气水换热器、深度除尘急冷装置、氨空混合器和再生塔，所述脱硫脱硝塔入口与烟气通道连接，出口与气水换热器烟气入口连接，所述气水换热器烟气出口与深度除尘急冷装置连接，所述气水换热器进水口与轴封加热器后的给水连接，气水换热器出水口与燃煤电站余热回收系统的高压加热器连接；所述再生塔的冷却段进气口与冷空气风机连接，出气口与氨空混合器连接，所述氨空混合器还与纯氨管道连接，氨空混合器出口与烟气通道连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于燃煤电站的节能型炭基催化法烟气脱硫脱硝系统，其特征在于：包括脱硫脱硝塔、气水换热器、深度除尘急冷装置、氨空混合器和再生塔，所述脱硫脱硝塔入口与烟气通道连接，出口与气水换热器烟气入口连接，所述气水换热器烟气出口与深度除尘急冷装置连接，所述气水换热器进水口与轴封加热器后的给水连接，气水换热器出水口与燃煤电站余热回收系统的高压加热器连接；所述再生塔的冷却段进气口与冷空气风机连接，出气口与氨空混合器连接，所述氨空混合器还与纯氨管道连接，氨空混合器出口与烟气通道连接。


2.根据权利要求1所述适用于燃煤电站的节能型炭基催化法烟气脱硫脱硝系统，其特征在于：所述氨空混合器出口与烟气通道之间的管道上设有气动调节阀，所述纯氨管道上设有气动调节阀。


3.根据权利要求1所述适用于燃煤电站的节能型炭基催化法烟气脱硫脱硝系统，其特征在于：所述燃煤电站余热回收系统包括依次连接的锅炉、高压缸、中压缸、低压缸、凝汽器、给水泵、轴封加热器、低压加热器、除氧器和高压加热器，所述高压加热器与锅炉连接。


4.根据权利要求3所述适用于燃煤电站的节能型炭基催化法烟气脱硫脱硝系统，其特征在于：所述低压加热器设有四个，分别为第一、第二、第三和第四低压加热器，第一、第二、第三和第四低压加热器依次连...

【专利技术属性】
技术研发人员：程文煜，许芸，谷建功，樊腾飞，延寒，蔡彦吟，张乾，邱祥民，刘涛，
申请(专利权)人：国电环境保护研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32