一种静载荷测试用墩台制造技术

本实用新型专利技术涉及静载荷试验技术领域，具体公开了一种静载荷测试用墩台，包括墩台结合体，墩台结合体包括若干个可拆卸连接的支撑体，相邻两个支撑体处于同一条水平线上，支撑体包括上顶板、与上顶板的底部固接的若干支撑杆和与支撑杆的自由端固接的下底板，上顶板远离下底板的一端固接有防护板，支撑杆的表面均开有凹槽，所述凹槽内均滑动连接固定块，固定块的底部固接有固定杆，固定杆的自由端穿过下底板与地面固接，相邻两个支撑杆之间均固接有一对互相铰接的铰接杆，本墩台解决了传统的单桩竖向静载荷试验中墩台稳定性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种静载荷测试用墩台
本技术涉及静载荷试验
，具体公开了一种静载荷测试用墩台。
技术介绍
静载试验英文翻译:StaticLoadTesting。是指在桩顶部逐级施加竖向压力、竖向上拔力或水平推力，观测桩顶部随时间产生的沉降、上拔位移或水平位移，以确定相应的单桩竖向抗压承载力、单桩竖向抗拔承载力或单桩水平承载力的试验方法，在单桩竖向静载荷实验中，必须要用到墩台，墩台在单桩竖向静载荷试验中主要是稳定副梁的作用，由于副梁需要承载较大的竖向载荷，并且在墩台的安装固定中，由于底部泥土的因素，墩台易出现固定失位，稳定性较差的问题，鉴于此，专利技术人提出一种静载荷测试用墩台。
技术实现思路
本技术的目的在于解决了传统的单桩竖向静载荷试验中墩台稳定性差的问题。为了达到上述目的，本技术提供以下基础方案：一种静载荷测试用墩台，包括墩台结合体，所述墩台结合体包括若干个可拆卸连接的支撑体，相邻两个支撑体处于同一条水平线上；所述支撑体包括上顶板、与上顶板的底部固接的若干支撑杆和与支撑杆的自由端固接的下底板，所述上顶板远离下底板的一端固接有防护板，所述支撑杆的表面均开有凹槽，所述凹槽内均滑动连接固定块，所述固定块的底部固接有固定杆，所述固定杆的自由端穿过下底板与地面固接，相邻两个支撑杆之间均固接有一对互相铰接的铰接杆。本基础方案的原理及效果在于：1.与现有技术相比，本墩台相比于传统的一体成体的墩台来讲，本墩台采用若干个支撑杆拼接而成，安装或者拆卸更加方便，并且在运输上具备成本优势。<br>2.与现有技术相比，在单桩竖向静载荷试验，墩台的主要作用是稳定副梁，因此，在单桩竖向静载荷试验特别强调墩台的稳定性，本墩台，通过固定杆在凹槽内滑动，使得固定杆穿过下底板与地面固接，相比于传统的墩台，固接效果更好，稳定性更好。3.与现有技术相比，在单桩竖向静载荷试验，由于实验目的是检测桩头的竖向承载强度，因此整个墩台大部分受力均由支撑杆承担，本支撑体在竖向承载力做出改进，相邻两个支撑杆之间均固接有一对互相铰接的铰接杆，铰接杆在这里起两个作用，第一，稳定支撑杆，防止支撑杆，给与支撑杆一个水平支撑力，第二，卸力，铰接杆承担了一部分力的竖向载荷，减轻了支撑杆的负担，支撑杆承担的竖向载荷通过连铰接位置卸掉，从而解决了传统的单桩竖向静载荷试验中墩台稳定性差的问题。进一步，所述相邻两个支撑体的连接处固接有固接胶。通过固接胶实现可拆卸连接，安装和拆卸更加方便。进一步，所述固接胶分别为上顶板的一侧和下底板的一侧。固接胶在设置在上顶板和下底板的一侧，是为了减少支撑杆的横向受力，避免了支撑杆受力不均导致支撑杆破裂的情况发生，提高了支撑杆的寿命。进一步，所述固定块的表面固接有推手。推手的目的是方便推拉。进一步，所述铰接杆的内部为实心。由于铰接杆需要分摊支撑杆的受力，实心铰接杆效果更好。进一步，所述固定杆的底部固接有钻头，所述钻头的材质为不锈钢材质。钻头的目的能够更好实现破土，方便整个支撑体与地面的固接。进一步，所述钻头为倒正三角形，所述固定杆靠近钻头的两侧还开有倒刺。倒正三角形和倒刺的设计能够加强破土效果，支撑杆能够与地面固接在一起。附图说明图1为本技术实施例一种静载荷测试用墩台的结构示意图；图2为本技术实施例一种静载荷测试用墩台的工作示意图；图3为本技术实施例一种静载荷测试用墩台的安装侧视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：地面1、墩台结合体2、上顶板201、下底板202、支撑杆203、固定块204、推手205、固定杆206、防护板207、铰接杆208、固接胶209、副梁3、桩头4、砂砾层5、承压板6、千斤顶7、主梁8、承重体9。实施例如图1、图2和图3所示：一种静载荷测试用墩台，包括墩台结合体2，墩台结合体2包括若干个可拆卸连接的支撑体，支撑体的数量为四根，均匀固接在支撑体底部，相邻两个支撑体处于同一条水平线上，相邻两个支撑体的连接处固接有固接胶209。通过固接胶209实现可拆卸连接，安装和拆卸更加方便。支撑体包括上顶板201、与上顶板201的底部固接的若干支撑杆203和与支撑杆203的自由端固接的下底板202，上顶板201远离下底板202的上端固接有防护板207，防护板207的作用是减轻上顶板201与副梁3之间的磨损，支撑杆203的表面均开有凹槽，凹槽内均滑动连接固定块204，固定块204的表面固接有推手205。推手205的目的是方便推拉，固定块204的底部固接有固定杆206，固定杆206的自由端穿过下底板202与地面1固接，固定杆206的底部固接有钻头，钻头的材质为不锈钢材质。钻头的目的能够更好实现破土，方便整个支撑体与地面1的固接，钻头为倒正三角形，所述固定杆206靠近钻头的两侧还开有倒刺。倒正三角形和倒刺的设计能够加强破土效果，支撑杆203能够与地面1固接在一起，相邻两个支撑杆203之间均固接有一对互相铰接的铰接杆208，铰接杆208的内部为实心。由于铰接杆208需要分摊支撑杆203的受力，实心铰接杆208效果更好。具体安装：如图2所示，第一步，地面1先开坑，然后将需要进行竖向静载荷试验的桩头4固定在坑中，桩头4表面先涂抹砂砾层5，防止打滑，然后在砂砾层5的上方固接有承压板6，承压板6的上方固接有千斤顶7，千斤顶7的上方设置为主梁8，第二步，地面1两侧固接有若干个墩台结合体2，墩台结合体2与桩头4对称设置，墩台结合体2的上方设有副梁3，副梁3和主梁8就形成为了承载面，这个承载面的上方就放有承重体9，由此，整个竖向载荷试验平台就已经搭建完成。本墩台相比于传统的一体成体的墩台来讲，本墩台采用若干个支撑杆203拼接而成，安装或者拆卸更加方便，并且在运输上具备成本优势，在单桩竖向静载荷试验，由于实验目的是检测桩头4的竖向承载强度，因此整个墩台大部分受力均由支撑杆203承担，本支撑体在竖向承载力做出改进，相邻两个支撑杆203之间均固接有一对互相铰接的铰接杆208，铰接杆208在这里起两个作用，第一，稳定支撑杆203，防止支撑杆203，给与支撑杆203一个水平支撑力，第二，卸力，铰接杆208承担了一部分力的竖向载荷，减轻了支撑杆203的负担，支撑杆203承担的竖向载荷通过连铰接位置卸掉，从而解决了传统的单桩竖向静载荷试验中墩台稳定性差的问题。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前技术所属
所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静载荷测试用墩台，其特征在于：包括墩台结合体，所述墩台结合体包括若干个可拆卸连接的支撑体，相邻两个支撑体处于同一条水平线上；/n所述支撑体包括上顶板、与上顶板的底部固接的若干支撑杆和与支撑杆的自由端固接的下底板，所述上顶板远离下底板的一端固接有防护板，所述支撑杆的表面均开有凹槽，所述凹槽内均滑动连接固定块，所述固定块的底部固接有固定杆，所述固定杆的自由端穿过下底板且安装在地面上，相邻两个支撑杆之间均固接有一对互相铰接的铰接杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种静载荷测试用墩台，其特征在于：包括墩台结合体，所述墩台结合体包括若干个可拆卸连接的支撑体，相邻两个支撑体处于同一条水平线上；
所述支撑体包括上顶板、与上顶板的底部固接的若干支撑杆和与支撑杆的自由端固接的下底板，所述上顶板远离下底板的一端固接有防护板，所述支撑杆的表面均开有凹槽，所述凹槽内均滑动连接固定块，所述固定块的底部固接有固定杆，所述固定杆的自由端穿过下底板且安装在地面上，相邻两个支撑杆之间均固接有一对互相铰接的铰接杆。


2.根据权利要求1所述的一种静载荷测试用墩台，其特征在于：所述相邻两个支撑体的连接处固接有固接胶。


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【专利技术属性】
技术研发人员：刘国贤，
申请(专利权)人：河北中嘉工程检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13