一种旋转机构及其使用方法技术

本发明专利技术属于加热卷烟烟具领域，特别涉及一种旋转机构及其使用方法。所述旋转机构包括：旋转轴(10)，波形弹簧(11)，至少一个钢珠(13)，固定部件(15)，上旋转支架(12)，下旋转支架(14)。本发明专利技术首次设计了一种旋转机构结构，依靠波形弹簧和钢珠配合，使得转动过程会有卡顿的体验感觉，且具有一定的阻尼感和滑动的段落感，并同时产生滴答的声音，滑动过程的停顿容易控制，且用户手感体验好。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转机构及其使用方法
本专利技术属于电子产品零部件
，特别涉及一种旋转机构及其使用方法。
技术介绍
目前，在电子产品中的旋转机构，存在以下问题：1、结构复杂，占用空间大；2.在生产过程中，装配工序多，成本高，作业不方便。这使得生产成本高，且产品品质不稳定。而消费电子产品要求结构小巧，这就使产品往小尺寸设计时，会受到制约。
技术实现思路
为了解决上述问题中的至少一个，提出本专利技术。本专利技术第一方面提供一种旋转机构，所述旋转机构包括：旋转轴10，波形弹簧11，至少一个钢珠13，固定部件15，上旋转支架12，下旋转支架14；其中，所述上旋转支架12上设有上旋转轴插入孔12-1和至少一个钢珠孔12-2，所述钢珠孔12-2的直径大于所述钢珠13的直径，所述钢珠孔12-2的深度小于所述钢珠13的直径；所述下旋转支架14上设有下旋转轴插入孔14-1和围绕在所述下旋转轴插入孔14-1外围呈圆周状排布的若干个圆柱状钢珠定位槽14-2，所述钢珠定位槽14-2的直径大于所述钢珠13的直径，所述钢珠定位槽14-2的深度小于所述钢珠13的半径；所述旋转轴10上具有相对旋转轴主体径向伸出的波形弹簧支撑面10-1；所述波形弹簧11为具有若干个波峰和若干个波谷的环状结构，中间为波形弹簧孔11-3；上述各零部件的位置关系为：所述波形弹簧11、所述上旋转支架12、下旋转支架14从上到下依次设置，所述旋转轴10依次贯穿所述波形弹簧孔11-3、所述上旋转轴插入孔12-1、所述下旋转轴插入孔14-1，所述波形弹簧11被限定在所述波形弹簧支撑面10-1和所述上旋转支架12之间，所述钢珠13被限定在所述钢珠孔12-2内，且在一定范围内可以上下运动，所述钢珠13向上运动的范围被所述波形弹簧11限定，所述钢珠13向下运动的范围被所述下旋转支架14的上表面或所述钢珠定位槽14-2限定，所述固定部件15轴向夹紧所述波形弹簧11、所述上旋转支架12和下旋转支架14。优选地，所述钢珠定位槽14-2的深度为所述钢珠13直径的八分之一到十分之一。所述钢珠定位槽14-2的直径大于钢珠13直径，深度浅，因此会造成钢珠卡顿的现象。优选地，所述钢珠孔12-2的深度小于所述钢珠13的直径，所述钢珠定位槽14-2的深度小于所述钢珠13的直径，例如所述钢珠孔12-2的深度加上钢珠定位槽14-2的深度等于或略大于所述钢珠13的直径，这样可以保证所述上旋转支架12与下旋转支架14的两个端面贴合在一起，没有缝隙。优选地，所述固定部件15为螺母，所述旋转轴10下端部具有与该螺母匹配的外螺纹，所述螺母拧入所述旋转轴10中以轴向夹紧所述波形弹簧11、所述上旋转支架12和下旋转支架14。优选地，所述固定部件15为片状扣紧装置，所述旋转轴10外壁下端部具有环状凹槽10-2，所述片状扣紧装置的一部分插入所述环状凹槽10-2内且扣紧，所述波形弹簧11、所述上旋转支架12、下旋转支架14被限定在所述扣紧装置的上端面和所述旋转轴10上的波形弹簧支撑面10-1之间。优选地，所述旋转轴10为钉子状，具有作为波形弹簧支撑面10-1的钉帽和作为旋转轴主体的钉杆。所述钢珠定位槽14-2可以贯穿或者不贯穿下旋转支架14。优选地，所述钢珠13的数量大于1个，所述钢珠孔12-2和所述钢珠13数量相同，所述钢珠孔12-2设置在所述下旋转轴插入孔14-1的外围且呈圆周状排布。当所述钢珠13的数量为1个时，仍旧可以实现本专利技术的功能。优选地，所述上旋转支架12具有相对下表面向下突出的突出部12-3，所述下旋转支架14的下旋转轴插入孔14-1外部开有直接贴合且围绕该孔的半环凹槽14-1-1，所述半环凹槽14-1-1与所述突出部12-3相匹配，当所述上旋转支架12和下旋转支架14相对转动时，所述突出部12-3在所述半环凹槽14-1-1所在圆形轨道上运动，并所述半环凹槽14-1-1的端部限定运动范围，所述上旋转支架12和下旋转支架14相对转动的角度被所述半环凹槽14-1-1限定。此时，所述上旋转轴插入孔12-1和所述下旋转轴插入孔14-1的直径基本相同。半环凹槽14-1-1的内径与下旋转轴插入孔14-1的直径相等，即半环凹槽14-1-1与旋转轴插入孔14-1直接贴合。另一种所述上旋转支架12和下旋转支架14相对转动的角度限定方式是：所述上旋转支架12具有相对下表面向下突出的突出部12-3，所述下旋转支架14的下旋转轴插入孔14-1内设置有相对其内壁径向突出的半环凸台14-1-1，所述半环凸台14-1-1与所述突出部12-3相匹配，当所述上旋转支架12和下旋转支架14相对转动时，所述突出部12-3在所述半环凸台14-1-1所在圆形轨道上运动，并所述半环凸台14-1-1的两个端部限定运动范围，所述上旋转支架12和下旋转支架14相对转动的角度被所述半环凸台14-1-1限定；此时要求，所述上旋转轴插入孔12-1小于所述下旋转轴插入孔14-1的直径。当然，当不设计突出部12-3时，所述上旋转支架12和下旋转支架14相对转动的角度无限制。优选地，所述钢珠定位槽14-2的数量大于所述钢珠孔12-2的数量。优选地，所述上旋转支架12和下旋转支架14外框形状相同，当两者处于初始位置时，两者外框重合。当所述上旋转支架12和下旋转支架14在初始位置时，所述钢珠13位于所述波形弹簧11的波谷11-2下方或者所述波形弹簧11的波峰11-3下方。优选地，所述片状扣紧装置为E形扣，或者叫做E型卡簧开口挡圈、E形卡环。E形扣发生形变，卡入所述环状凹槽10-2，以和所述旋转轴10配合，共同在轴向方向夹紧波形弹簧11、上旋转支架12、下旋转支架14。优选地，所述旋转轴10为耐磨材料，可以为表面光滑的耐磨材料。优选地，所述上旋转支架12和下旋转支架14也采用耐磨材料。本专利技术第三方面提供第一方面所述的旋转机构的使用方法，当所述上旋转支架12和/或下旋转支架14受到圆周力时，所述上旋转支架12和所述下旋转支架14会围绕旋转轴10相对转动，此时：所述钢珠13从所述波形弹簧11的波谷11-2下方转动到相邻波峰11-3下方，此过程中上旋转支架12和下旋转支架14也会同时向上运动；或者所述钢珠13从所述波形弹簧11的波峰11-3下方转动到相邻波谷11-2下方，此过程中上旋转支架12和下旋转支架14也会同时向下运动；所述上旋转支架12和所述下旋转支架14相对转动时，上述两个过程交替出现，导致上旋转支架12和下旋转支架14会在所述旋转轴10的轴向作上下起伏运动，同时，所述钢珠13会间隔性落入不同的钢珠定位槽14-2中，使得转动过程会有卡顿的体验感觉，且具有一定的阻尼感和滑动的段落感，并同时产生滴答的声音。所述上旋转支架12和所述下旋转支架14相对转动时，所述钢珠13不会完全脱离其所在的钢珠孔12-2，仅仅在其钢珠孔12-2发生上下运动和转动。所述上旋转支架12和所述下旋转支架14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转机构，其特征在于，所述旋转机构包括：旋转轴(10)，波形弹簧(11)，至少一个钢珠(13)，固定部件(15)，上旋转支架(12)，下旋转支架(14)；/n其中，所述上旋转支架(12)上设有上旋转轴插入孔(12-1)和至少一个钢珠孔(12-2)，所述钢珠孔(12-2)的直径大于所述钢珠(13)的直径，所述钢珠孔(12-2)的深度小于所述钢珠(13)的直径；/n所述下旋转支架(14)上设有下旋转轴插入孔(14-1)和围绕在所述下旋转轴插入孔(14-1)外围呈圆周状排布的若干个圆柱状钢珠定位槽(14-2)，所述钢珠定位槽(14-2)的直径大于所述钢珠(13)的直径，所述钢珠定位槽(14-2)的深度小于所述钢珠(13)的半径；/n所述旋转轴(10)上具有相对旋转轴主体径向伸出的波形弹簧支撑面(10-1)；/n所述波形弹簧(11)为具有波峰和波谷的环状结构，中间为波形弹簧孔(11-3)；/n上述各零部件的位置关系为：/n所述波形弹簧(11)、所述上旋转支架(12)、下旋转支架(14)从上到下依次设置，所述旋转轴(10)依次贯穿所述波形弹簧孔(11-3)、所述上旋转轴插入孔(12-1)、所述下旋转轴插入孔(14-1)；所述波形弹簧(11)被限定在所述波形弹簧支撑面(10-1)和所述上旋转支架(12)之间，所述钢珠(13)被限定在所述钢珠孔(12-2)内，且在一定范围内可以上下运动，所述钢珠(13)向上运动的范围被所述波形弹簧(11)限定，所述钢珠(13)向下运动的范围被所述下旋转支架(14)的上表面或钢珠定位槽(14-2)限定，所述固定部件(15)固定所述波形弹簧(11)、所述上旋转支架(12)、下旋转支架(14)上下彼此贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种旋转机构，其特征在于，所述旋转机构包括：旋转轴(10)，波形弹簧(11)，至少一个钢珠(13)，固定部件(15)，上旋转支架(12)，下旋转支架(14)；
其中，所述上旋转支架(12)上设有上旋转轴插入孔(12-1)和至少一个钢珠孔(12-2)，所述钢珠孔(12-2)的直径大于所述钢珠(13)的直径，所述钢珠孔(12-2)的深度小于所述钢珠(13)的直径；
所述下旋转支架(14)上设有下旋转轴插入孔(14-1)和围绕在所述下旋转轴插入孔(14-1)外围呈圆周状排布的若干个圆柱状钢珠定位槽(14-2)，所述钢珠定位槽(14-2)的直径大于所述钢珠(13)的直径，所述钢珠定位槽(14-2)的深度小于所述钢珠(13)的半径；
所述旋转轴(10)上具有相对旋转轴主体径向伸出的波形弹簧支撑面(10-1)；
所述波形弹簧(11)为具有波峰和波谷的环状结构，中间为波形弹簧孔(11-3)；
上述各零部件的位置关系为：
所述波形弹簧(11)、所述上旋转支架(12)、下旋转支架(14)从上到下依次设置，所述旋转轴(10)依次贯穿所述波形弹簧孔(11-3)、所述上旋转轴插入孔(12-1)、所述下旋转轴插入孔(14-1)；所述波形弹簧(11)被限定在所述波形弹簧支撑面(10-1)和所述上旋转支架(12)之间，所述钢珠(13)被限定在所述钢珠孔(12-2)内，且在一定范围内可以上下运动，所述钢珠(13)向上运动的范围被所述波形弹簧(11)限定，所述钢珠(13)向下运动的范围被所述下旋转支架(14)的上表面或钢珠定位槽(14-2)限定，所述固定部件(15)固定所述波形弹簧(11)、所述上旋转支架(12)、下旋转支架(14)上下彼此贴合。


2.根据权利要求1所述的旋转机构，其特征在于，所述固定部件(15)为片状扣紧装置，所述旋转轴(10)外壁下端部具有环状凹槽(10-2)，所述片状扣紧装置的一部分插入所述环状凹槽(10-2)内且扣紧，所述波形弹簧(11)、所述上旋转支架(12)、下旋转支架(14)被限定在所述扣紧装置的上端面和所述旋转轴(10)上的波形弹簧支撑面(10-1)之间。


3.根据权利要求1所述的旋转机构，其特征在于，所述钢珠(13)的数量大于1个，所述钢珠孔(12-2)和所述钢珠(13)数量相同，所述钢珠孔(12-2)设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖晓祥，李志强，汤建国，申晓锋，袁大林，雷萍，尤俊衡，王程娅，尚善斋，龚为民，吕茜，
申请(专利权)人：云南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：云南;53