一种用于高分子清粪传输带生产的三辊压光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高分子清粪传输带生产的三辊压光机，包括压光机本体、挡板和限位槽，所述压光机本体内壁一侧设置有第一传动辊，所述压光机本体内壁一侧开设有矩形阵列分布的滑槽，且滑槽内部活动安装有滑块，所述滑块内部嵌入安装有轴承，所述轴承内部转动安装有转轴，压光机本体一侧外壁安装有矩形阵列分布的合页，所述压光机本体通过合页转动链接有挡板，两个所述挡板内部均开设有出料口，所述挡板一侧外壁设置有连接板。本实用新型专利技术通过设置挡板、连接板、出料口和出料孔，达到了保证产品质量的效果，降低灰尘和异物粘附于物料表面的几率，从而避免物料质量受到影响，保证了物料生产质量，提高了设备实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高分子清粪传输带生产的三辊压光机
本技术涉及压光机
，具体为一种用于高分子清粪传输带生产的三辊压光机。
技术介绍
压光机是用于提高纸面光泽度的设备，压光上光工艺的一种。印刷品表面经过涂布后，待上光层干燥，若需再次提高上光涂层的平滑度和光泽度，可经压光机压光，三辊压光机是由三个直径200--300毫米的圆柱形辊筒组成的可冷却并调整板材各点速度一致，保证板的平直的一种机器。传统的压光机本体缺少防护装置，不仅导致压光机本体长时间不使用时，传统辊表面会粘附大量灰尘，影响设备下次使用，而且压光机本体使用时，会有异物与压光机本体相接触，从而影响物料清洁度，从而影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于高分子清粪传输带生产的三辊压光机，具备增加防护装置的优点，解决了缺少防护装置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高分子清粪传输带生产的三辊压光机，包括压光机本体、挡板和限位槽，所述压光机本体内壁一侧设置有第一传动辊，所述压光机本体内壁一侧开设有矩形阵列分布的滑槽，且滑槽内部活动安装有滑块，所述滑块内部嵌入安装有轴承，所述轴承内部转动安装有转轴，所述转轴分别与压光机本体上下两端内壁均设置有电动推杆，压光机本体一侧外壁安装有矩形阵列分布的合页，所述压光机本体通过合页转动链接有挡板，两个所述挡板内部均开设有出料口，所述挡板一侧外壁设置有连接板。优选的，所述转轴一端外壁安装有第二传动辊，所述第二传动辊数量为两个，两个所述第二传动辊分别位于第一传动辊上下两端。优选的，所述压光机本体与挡板均背离合页一侧外壁设置有磁石本体。优选的，所述挡板与连接板相对一侧外壁开设有限位槽，且限位槽分布于出料口两侧。优选的，所述连接板内部开设有出料孔，且出料孔与出料口相对应，所述出料孔内部贴合固定有橡胶垫。优选的，所述连接板一侧外壁对称焊接有螺栓，所述螺栓贯穿限位槽一侧外壁螺纹连接有螺母。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置挡板、连接板、出料口和出料孔，达到了保证产品质量的效果，设备使用时，物料贯穿出料孔和出料口，并缠绕于第一传动辊和第二传动辊外壁，直至通过另一侧出料口移出，保证了设备实用性，挡板位于压光机本体两侧时，挡板达到了遮挡压光机本体的目的，降低灰尘和异物粘附于第一传动辊和第二传动辊表面的几率，从而避免物料质量受到影响，保证了物料生产质量，提高了设备实用性。附图说明图1为本技术的压光机本体结构剖视示意图；图2为本技术的第二传动辊结构俯视示意图；图3为本技术的图2中A结构放大示意图。图中：1、压光机本体；11、滑槽；12、第一传动辊；13、第二传动辊；14、电动推杆；15、滑块；16、轴承；17、转轴；18、合页；19、磁石本体；2、挡板；21、出料口；22、连接板；23、出料孔；24、橡胶垫；25、限位槽；26、螺栓；27、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种用于高分子清粪传输带生产的三辊压光机，包括压光机本体1、挡板2和限位槽25，压光机本体1内壁一侧设置有第一传动辊12，压光机本体1内壁一侧开设有矩形阵列分布的滑槽11，且滑槽11内部活动安装有滑块15。滑槽11和滑块15保证了第二传动辊13移动稳定性，保证了设备实用性，滑块15内部嵌入安装有轴承16，轴承16内部转动安装有转轴17，转轴17一端外壁安装有第二传动辊13，第二传动辊13数量为两个，两个第二传动辊13分别位于第一传动辊12上下两端。转轴17分别与压光机本体1上下两端内壁均设置有电动推杆14。正如本领域技术人员所熟知的，本技术的压光机装置还需要提供电动推杆14以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述电动推杆14的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，设备使用时，物料贯穿出料孔23和出料口21，并缠绕于第一传动辊12和第二传动辊13外壁，直至通过另一侧出料口21移出，保证了设备实用性。压光机本体1一侧外壁安装有矩形阵列分布的合页18，压光机本体1通过合页18转动链接有挡板2，压光机本体1与挡板2均背离合页18一侧外壁设置有磁石本体19。通过磁石本体19之间的相互吸引力，达到了固定挡板2的目的，保证挡板2受控转动。两个挡板2内部均开设有出料口21，挡板2一侧外壁设置有连接板22，挡板2与连接板22相对一侧外壁开设有限位槽25，且限位槽25分布于出料口21两侧。连接板22内部开设有出料孔23，且出料孔23与出料口21相对应，出料孔23内部贴合固定有橡胶垫24。橡胶垫24保证物料通过出料孔23排料时，避免出料孔23对物料造成伤害。连接板22一侧外壁对称焊接有螺栓26，螺栓26贯穿限位槽25一侧外壁螺纹连接有螺母27。通过螺栓26和螺母27直径的啮合力，达到了规定连接板22的目的，保证连接板22和出料孔23工作稳定性。挡板2位于压光机本体1两侧时，挡板2达到了遮挡压光机本体1的目的，降低灰尘和异物粘附于第一传动辊12和第二传动辊13表面的几率，从而避免物料质量受到影响，保证了物料生产质量，提高了设备实用性。工作原理：设备使用时，物料贯穿出料孔23和出料口21，并缠绕于第一传动辊12和第二传动辊13外壁，直至通过另一侧出料口21移出，保证了设备实用性，当需要调节第二传动辊13与第一传动辊12之间间距时，工作人云通过外置的控制器，控制电动推杆14工作，电动推杆14达到了带动第二传动辊13发生垂直移动的目的，从而达到了调节第二传动辊13与第一传动辊12之间间距的目的，保证了设备使用时，当第二传动辊13工作位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高分子清粪传输带生产的三辊压光机，包括压光机本体(1)、挡板(2)和限位槽(25)，其特征在于：所述压光机本体(1)内壁一侧设置有第一传动辊(12)，所述压光机本体(1)内壁一侧开设有矩形阵列分布的滑槽(11)，且滑槽(11)内部活动安装有滑块(15)，所述滑块(15)内部嵌入安装有轴承(16)，所述轴承(16)内部转动安装有转轴(17)，所述转轴(17)分别与压光机本体(1)上下两端内壁均设置有电动推杆(14)，压光机本体(1)一侧外壁安装有矩形阵列分布的合页(18)，所述压光机本体(1)通过合页(18)转动链接有挡板(2)，两个所述挡板(2)内部均开设有出料口(21)，所述挡板(2)一侧外壁设置有连接板(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于高分子清粪传输带生产的三辊压光机，包括压光机本体(1)、挡板(2)和限位槽(25)，其特征在于：所述压光机本体(1)内壁一侧设置有第一传动辊(12)，所述压光机本体(1)内壁一侧开设有矩形阵列分布的滑槽(11)，且滑槽(11)内部活动安装有滑块(15)，所述滑块(15)内部嵌入安装有轴承(16)，所述轴承(16)内部转动安装有转轴(17)，所述转轴(17)分别与压光机本体(1)上下两端内壁均设置有电动推杆(14)，压光机本体(1)一侧外壁安装有矩形阵列分布的合页(18)，所述压光机本体(1)通过合页(18)转动链接有挡板(2)，两个所述挡板(2)内部均开设有出料口(21)，所述挡板(2)一侧外壁设置有连接板(22)。


2.根据权利要求1所述的一种用于高分子清粪传输带生产的三辊压光机，其特征在于：所述转轴(17)一端外壁安装有第二传动辊(13)，所述第二传动辊(13)数量为两个，两个所述第二传动辊(13)分别位于第一传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，
申请(专利权)人：唐山树华畜牧机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13