一种灰纸板光压机构制造技术

本实用新型专利技术涉及纸张加工技术领域，具体涉及一种灰纸板光压机构，包括湿压装置、半湿压装置、光压装置、喷淋装置及两个烘干装置，两烘干装置前后间隔设置，湿压装置设于前一个烘干装置的输入端，半湿压装置设于两烘干装置之间，光压装置于后一个烘干装置的输出端，喷淋装置设于两烘干装置之间，烘干装置的上烘干部和下烘干部错位设置，上烘干部和下烘干部均设有烘缸，上烘干部的烘缸与下烘干部的烘缸传动连接，上烘干部的烘缸夹设于两下烘干部的烘缸之间。以此对灰纸板进行多次不同干湿程度压光整饰，而且错位设置可对灰纸板均匀烘干，有效提高灰纸板的光滑平整性及光泽度，适用于低定量铜板纸或卡纸进行裱合，保证裱合的质量，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种灰纸板光压机构
本技术涉及纸张加工
，具体涉及一种灰纸板光压机构。
技术介绍
在纸张的生产过程中，为了使生产出来的纸张表面光滑且具有一定抗水性，以满足印刷或书写的要求，通常需要对纸张成型、压榨、烘干、施胶/涂布、表面处理烘干、压光、卷起等一系列活动。对于一些包装灰纸板，灰纸板全包裹在包装盒内部作为包装内衬，其表面需要裱合。目前，行业内的裱合层一般使用高定量铜板纸(150-200g/m2)或卡纸(250-450g/m2)并配合设备进行裱合，能满足纸张平整度的要求，但高定量铜板纸或卡纸成本较高。若采用低定量铜板纸或卡纸进行裱合，则灰纸板裱合后较为粗糙，表面存在着瑕疵，无法达到纸张平整度的要求。因此，行业内亟需一种能解决上述问题的方案。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种灰纸板光压机构。本技术的目的可以通过如下所述技术方案来实现。一种灰纸板光压机构，包括湿压装置、半湿压装置、光压装置、喷淋装置及两个烘干装置，两所述烘干装置前后间隔设置，所述湿压装置设于前一个所述烘干装置的输入端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灰纸板光压机构，其特征在于，包括湿压装置、半湿压装置、光压装置、喷淋装置及两个烘干装置，两所述烘干装置前后间隔设置，所述湿压装置设于前一个所述烘干装置的输入端，所述半湿压装置设于两所述烘干装置之间，所述光压装置于后一个所述烘干装置的输出端，所述喷淋装置设于两所述烘干装置之间，所述烘干装置包括上烘干部和下烘干部，所述上烘干部和所述下烘干部错位设置，所述上烘干部和所述下烘干部均设有若干个烘缸，所述上烘干部的烘缸与所述下烘干部的烘缸传动连接，所述上烘干部的烘缸夹设于两所述下烘干部的烘缸之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种灰纸板光压机构，其特征在于，包括湿压装置、半湿压装置、光压装置、喷淋装置及两个烘干装置，两所述烘干装置前后间隔设置，所述湿压装置设于前一个所述烘干装置的输入端，所述半湿压装置设于两所述烘干装置之间，所述光压装置于后一个所述烘干装置的输出端，所述喷淋装置设于两所述烘干装置之间，所述烘干装置包括上烘干部和下烘干部，所述上烘干部和所述下烘干部错位设置，所述上烘干部和所述下烘干部均设有若干个烘缸，所述上烘干部的烘缸与所述下烘干部的烘缸传动连接，所述上烘干部的烘缸夹设于两所述下烘干部的烘缸之间。


2.根据权利要求1所述的一种灰纸板光压机构，其特征在于，所述湿压装置包括上湿压辊、下湿压辊、第一机架及第一连轴，所述第一机架呈U形，所述下湿压辊与所述第一机架的底边转动连接，所述第一机架的一侧边设有两第一安装块，所述第一连轴的一端与所述第一机架的另一侧边转动连接，两所述第一安装块上均设有第一弹性件，所述第一连轴的另一端位于两所述第一安装块之间并与两所述第一弹性件相互抵顶，所述上湿压辊与所述第一连轴的中部转动连接并与所述下湿压辊对压。


3.根据权利要求2所述的一种灰纸板光压机构，其特征在于，所述上湿压辊为镀铬辊，所述下湿压辊为包胶辊，所述上湿压辊的直径大于所述下湿压辊的直径，所述上湿压辊所述下湿压辊偏心对压设置。


4.根据权利要求1所述的一种灰纸板光压机构，其特征在于，所述半湿压装置包括半湿压辊、光泽缸、第二机架及第二连轴，所述第二机架呈U形，所述光泽缸与所述第二机架的底边转动连接，所述第二机架的一侧边设有两第二安装块，所述第二连轴的一端与所述第二机架的另一侧边转动连接，两所述第二安装块上...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁毅，陈永沛，杨琪林，王伟杰，
申请(专利权)人：东莞市金田纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44