一种平面口罩自动压花切断机构制造技术

本实用新型专利技术涉及口罩生产加工技术领域，尤其涉及一种平面口罩自动压花切断机构，解决现有技术中存在生产效率低的缺点，包括相对设置的安装板，所述安装板上通过沉头螺栓固定有侧板，两个安装板之间依次转动安装有齿模、第一包胶轮、第二包胶轮、第一压送轮、第二压送轮、模切辊、稳健刀俎轮、上射出轮以及下射出轮；所述齿模的固定设置有压花齿，通过齿模、第一包胶轮、第二包胶轮、模切辊以及稳健刀俎轮等结构的设置，在布料经过该机构时，经过齿模可对布料进行自动压花，在经过模切辊和稳健刀俎轮后可自动地将布料切断并通过射出轮送出，实现了对口罩的自动化压花切断处理，生产效率显著提升。

【技术实现步骤摘要】
一种平面口罩自动压花切断机构
本技术涉及口罩生产加工
，尤其涉及一种平面口罩自动压花切断机构。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成。现有技术中用于口罩的设备自动化程度较低，无法实现对布料的连续压花和切断处理，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在生产效率低的缺点，而提出的一种平面口罩自动压花切断机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种平面口罩自动压花切断机构，包括相对设置的安装板，所述安装板上通过沉头螺栓固定有侧板，两个安装板之间依次转动安装有齿模、第一包胶轮、第二包胶轮、第一压送轮、第二压送轮、模切辊、稳健刀俎轮、上射出轮以及下射出轮；所述齿模上固定设置有压花齿，所述模切辊和稳健刀俎轮上分别开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽的内部分别通过螺丝装配有第一切刀和第二切刀。优选的，所述齿模与压花齿为一体成型结构。优选的，所述安装板上开设有呈阵列分布的安装槽，所述安装槽的内部分别滑动连接有第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座以及第四轴承座，所述第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座以及第四轴承座的内部分别安装有第一轴承、第二轴承、第三轴承以及第四轴承。优选的，所述齿模、第一压送轮、模切辊以及上射出轮的两端分别套设在第一轴承、第二轴承、第三轴承以及第四轴承的内部。本技术的有益效果是：与现有技术相比较，本技术结构简单、设计合理，通过齿模、第一包胶轮、第二包胶轮、模切辊以及稳健刀俎轮等结构的设置，在布料经过该机构时，经过齿模可对布料进行自动压花，在经过模切辊和稳健刀俎轮后可自动地将布料切断并通过射出轮送出，实现了对口罩的自动化压花切断处理，生产效率显著提升。附图说明图1为本技术提出的一种平面口罩自动压花切断机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种平面口罩自动压花切断机构的俯视图；图3为本技术提出的一种平面口罩自动压花切断机构的侧视图；图4为本技术提出的稳健刀俎轮的结构示意图；图5为本技术提出的一种平面口罩自动压花切断机构的标号A处放大图。图中：1安装板、2侧板、3滑块、4齿模、41压花齿、5第一包胶轮、6第二包胶轮、7第一压送轮、8第二压送轮、9模切辊、91第一安装槽、10稳健刀俎轮、101第二安装槽、11上射出轮、12下射出轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种平面口罩自动压花切断机构，包括相对设置的安装板1，所述安装板1上通过沉头螺栓固定有侧板2，两个安装板1之间依次转动安装有齿模4、第一包胶轮5、第二包胶轮6、第一压送轮7、第二压送轮8、模切辊9、稳健刀俎轮10、上射出轮11以及下射出轮12；齿模4上固定设置有压花齿41，模切辊9和稳健刀俎轮10上分别开设有第一安装槽91和第二安装槽101，第一安装槽91和第二安装槽101的内部分别通过螺丝装配有第一切刀和第二切刀。通过齿模4、第一包胶轮5、第二包胶轮6、模切辊9以及稳健刀俎轮10等结构的设置，在布料经过该机构时，经过齿模4可对布料进行自动压花，在经过模切辊9和稳健刀俎轮10后可自动地将布料切断并通过射出轮送出，实现了对口罩的自动化压花切断处理，生产效率显著提升。本实施例中，齿模4与压花齿41为一体成型结构。本实施例中，安装板1上开设有呈阵列分布的安装槽，安装槽的内部分别滑动连接有第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座以及第四轴承座，第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座以及第四轴承座的内部分别安装有第一轴承、第二轴承、第三轴承以及第四轴承。本实施例中，齿模4、第一压送轮7、模切辊9以及上射出轮11的两端分别套设在第一轴承、第二轴承、第三轴承以及第四轴承的内部。本技术的具体实施过程如下：工作时，该机构安装在口罩机生产设备上，布料在从机构的一侧引入机构中，绕在齿模4一侧，并通过包胶轮、压送轮以及射出轮进行导向，当设备启动后，第一压送轮7和上射出轮11启动对布料进行输送，模切辊9和稳健刀俎轮10转动，布料经过齿模4时，齿模4外侧的压花齿41自动作用布料压花，当布料经过模切辊9和稳健刀俎轮10时，模切辊9和稳健刀俎轮10在布料的输送的长度符合时，两个切刀正好转动至对向布料的工位，将布料切断。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面口罩自动压花切断机构，包括相对设置的安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)上通过沉头螺栓固定有侧板(2)，两个安装板(1)之间依次转动安装有齿模(4)、第一包胶轮(5)、第二包胶轮(6)、第一压送轮(7)、第二压送轮(8)、模切辊(9)、稳健刀俎轮(10)、上射出轮(11)以及下射出轮(12)；/n所述齿模(4)上固定设置有压花齿(41)，所述模切辊(9)和稳健刀俎轮(10)上分别开设有第一安装槽(91)和第二安装槽(101)，所述第一安装槽(91)和第二安装槽(101)的内部分别通过螺丝装配有第一切刀和第二切刀。/n

【技术特征摘要】
1.一种平面口罩自动压花切断机构，包括相对设置的安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)上通过沉头螺栓固定有侧板(2)，两个安装板(1)之间依次转动安装有齿模(4)、第一包胶轮(5)、第二包胶轮(6)、第一压送轮(7)、第二压送轮(8)、模切辊(9)、稳健刀俎轮(10)、上射出轮(11)以及下射出轮(12)；
所述齿模(4)上固定设置有压花齿(41)，所述模切辊(9)和稳健刀俎轮(10)上分别开设有第一安装槽(91)和第二安装槽(101)，所述第一安装槽(91)和第二安装槽(101)的内部分别通过螺丝装配有第一切刀和第二切刀。


2.根据权利要求1所述的一种平面口罩自动压花切...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚磊，
申请(专利权)人：昆山宏易腾达模具五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32