一种可移动的手工编织设备制造技术

本实用新型专利技术属于编制设备技术领域，尤其为一种可移动的手工编织设备，包括编织机本体，所述编织机本体的底面固定栓接有底座，所述底座底面的左右两端均固定栓接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底面活动套接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆正面的顶部活动套接有锁定装置，所述第二伸缩杆的底面活动套接有减震装置。本实用新型专利技术通过减震装置的设置，利用第二伸缩杆和减震装置之间的相互配合，在推动该编织设备时，所产生的的震动，会随着减震弹簧的弹性形变，对震动进行抵消，让该编制设备在推动的时候不会因为震动而影响编织机本体内部组件之间的连接稳定性，从而提高了该手工编织设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动的手工编织设备
本技术涉及编制设备
，尤其涉及一种可移动的手工编织设备。
技术介绍
高速走马编织机具有在套完整的N色自动转换装置，并由电脑控制运转的马达驱动进行各喂纱嘴之间的自动切换，使多色花样的编织简单、易行，而手工编织机是该种编织机的初期形态，单纯的通过手动的方式进行运转，不依靠任何电动装置进行运行，手工编织机可以完成一些简单的编织工作，能够作为原理教学设备培养学生的动手能力。但是，现有技术中，由于手工编织设备的安装是通过螺栓将各个组件进行连接，对其进行多次的搬运之后会造成各个组件之间的连接松动，影响了设备的稳定性能，而利用该设备进行教学的时候只能在一个固定的地点进行，对于设备的使用局限性比较大，为此，提出一种可移动的手工编织设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可移动的手工编织设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可移动的手工编织设备，包括编织机本体，所述编织机本体的底面固定栓接有底座，所述底座底面的左右两端均固定栓接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底面活动套接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆正面的顶部活动套接有锁定装置，所述第二伸缩杆的底面活动套接有减震装置，所述减震装置的底面固定栓接有滚轮，所述编织机本体底面的右端固定栓接有平衡板，所述平衡板的端部固定栓接有连接杆，所述连接杆正面的底端与编织机本体正面的右端固定栓接。优选的，所述锁定装置包括支撑横板，所述支撑横板的左右两端与第二伸缩杆内腔的左右两侧面固定焊接，所述支撑横板底面的中部活动套接有锁定杆，所述锁定杆的底端依次贯穿第二伸缩杆和第一伸缩杆并延伸至第一伸缩杆的外部，所述锁定杆的顶端贯穿支撑横板底面的中部并延伸至支撑横板的外部且固定栓接有限位板，所述限位板的顶面固定栓接有锁定弹簧，所述锁定弹簧的另一端与第二伸缩杆内腔的顶面固定栓接。优选的，所述减震装置包括减震套筒，所述减震套筒的顶面与第二伸缩杆的底端活动套接，所述第二伸缩杆的底端贯穿减震套筒的顶面并延伸至减震套筒的内部且固定栓接有挡板，所述挡板的底面固定栓接有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端与减震套筒内腔的底面固定栓接，所述减震套筒的底面与滚轮的顶面固定栓接。优选的，所述第一伸缩杆的正面开设有锁定孔，所述锁定孔的大小和形状与锁定杆的大小和形状相适配。优选的，所述第一伸缩杆的数量为四个，四个第一伸缩杆均分固定在底座底面的四个角点。优选的，所述第二伸缩杆和锁定装置的数量与第一伸缩杆的数量相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过减震装置的设置，利用第二伸缩杆和减震装置之间的相互配合，在推动该编织设备时，所产生的的震动，会随着减震弹簧的弹性形变，对震动进行抵消，让该编制设备在推动的时候不会因为震动而影响编织机本体内部组件之间的连接稳定性，从而提高了该手工编织设备的实用性。本技术操作简单、使用方便，在将该手工编织设备推动至需要使用的区域之后，可以通过按压的方式对锁定杆进行按压，让锁定杆能够解除第一伸缩杆和第二伸缩杆之间的锁定状态，便可以调整第一伸缩杆和第二伸缩杆之间的相对距离进行该手工编织设备的高度调整，待该手工编织设备的高度能够适用于操作人员使用之后，锁定杆能够从锁定孔中穿出，重新对第一伸缩杆和第二伸缩杆进行锁定，从而提高了该手工编织设备的适配性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构俯剖图；图3为本图1中A处的结构放大图。图中：1、编织机本体；2、底座；3、第一伸缩杆；4、第二伸缩杆；5、锁定装置；51、支撑横板；52、锁定杆；53、限位板；54、锁定弹簧；6、减震装置；61、减震套筒；62、挡板；63、减震弹簧；7、滚轮；8、平衡板；9、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可移动的手工编织设备，包括编织机本体1，编织机本体1的底面固定栓接有底座2，底座2底面的左右两端均固定栓接有第一伸缩杆3，第一伸缩杆3的正面开设有锁定孔，锁定孔的大小和形状与锁定杆52的大小和形状相适配，锁定孔的设置能够让锁定杆52从锁定孔中穿出，完成对第一伸缩杆3和第二伸缩杆4之间位置的锁定处理，第一伸缩杆3的数量为四个，四个第一伸缩杆3均分固定在底座2底面的四个角点，数量上的设置能够为底座2提供稳定的支撑作用，第一伸缩杆3的底面活动套接有第二伸缩杆4，第二伸缩杆4和锁定装置5的数量与第一伸缩杆3的数量相适配，数量上的相适配才能够让第一伸缩杆3、第二伸缩杆4和锁定装置5为底座2提供平稳性能，第二伸缩杆4正面的顶部活动套接有锁定装置5，锁定装置5包括支撑横板51，支撑横板51的左右两端与第二伸缩杆4内腔的左右两侧面固定焊接，支撑横板51底面的中部活动套接有锁定杆52，锁定杆52的底端依次贯穿第二伸缩杆4和第一伸缩杆3并延伸至第一伸缩杆3的外部，锁定杆52的顶端贯穿支撑横板51底面的中部并延伸至支撑横板51的外部且固定栓接有限位板53，限位板53的顶面固定栓接有锁定弹簧54，锁定弹簧54的另一端与第二伸缩杆4内腔的顶面固定栓接，通过锁定装置5的设置可以对第一伸缩杆3和第二伸缩杆4进行位置上的锁定，方便调节第一伸缩杆3和第二伸缩杆4的相对距离，第二伸缩杆4的底面活动套接有减震装置6，减震装置6包括减震套筒61，减震套筒61的顶面与第二伸缩杆4的底端活动套接，第二伸缩杆4的底端贯穿减震套筒61的顶面并延伸至减震套筒61的内部且固定栓接有挡板62，挡板62的底面固定栓接有减震弹簧63，减震弹簧63的另一端与减震套筒61内腔的底面固定栓接，减震套筒61的底面与滚轮7的顶面固定栓接，通过减震装置6的设置能够在该设备运输的时候为该设备提供减震的作用，避免振动对该设备的组件造成损坏，减震装置6的底面固定栓接有滚轮7，编织机本体1底面的右端固定栓接有平衡板8，平衡板8的端部固定栓接有连接杆9，连接杆9正面的底端与编织机本体1正面的右端固定栓接。工作原理：使用时，使用人员首先手握连接杆9，利用滚轮7的滚动，可以将待设备推动至需要进行使用的区域，在推动的过程中，对于产生的震动可以通过减震弹簧63的弹性形变，对于这种震动进行抵消，让该设备在运输的过程中处于平稳的状态，然后再按压锁定杆52，解除第一伸缩杆3和第二伸缩杆4之间的锁定，将第一伸缩杆3和第二伸缩杆4之间的相对距离调整至使用人员舒适的高度便可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可移动的手工编织设备，包括编织机本体(1)，其特征在于：所述编织机本体(1)的底面固定栓接有底座(2)，所述底座(2)底面的左右两端均固定栓接有第一伸缩杆(3)，所述第一伸缩杆(3)的底面活动套接有第二伸缩杆(4)，所述第二伸缩杆(4)正面的顶部活动套接有锁定装置(5)，所述第二伸缩杆(4)的底面活动套接有减震装置(6)，所述减震装置(6)的底面固定栓接有滚轮(7)，所述编织机本体(1)底面的右端固定栓接有平衡板(8)，所述平衡板(8)的端部固定栓接有连接杆(9)，所述连接杆(9)正面的底端与编织机本体(1)正面的右端固定栓接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可移动的手工编织设备，包括编织机本体(1)，其特征在于：所述编织机本体(1)的底面固定栓接有底座(2)，所述底座(2)底面的左右两端均固定栓接有第一伸缩杆(3)，所述第一伸缩杆(3)的底面活动套接有第二伸缩杆(4)，所述第二伸缩杆(4)正面的顶部活动套接有锁定装置(5)，所述第二伸缩杆(4)的底面活动套接有减震装置(6)，所述减震装置(6)的底面固定栓接有滚轮(7)，所述编织机本体(1)底面的右端固定栓接有平衡板(8)，所述平衡板(8)的端部固定栓接有连接杆(9)，所述连接杆(9)正面的底端与编织机本体(1)正面的右端固定栓接。


2.根据权利要求1所述的一种可移动的手工编织设备，其特征在于：所述锁定装置(5)包括支撑横板(51)，所述支撑横板(51)的左右两端与第二伸缩杆(4)内腔的左右两侧面固定焊接，所述支撑横板(51)底面的中部活动套接有锁定杆(52)，所述锁定杆(52)的底端依次贯穿第二伸缩杆(4)和第一伸缩杆(3)并延伸至第一伸缩杆(3)的外部，所述锁定杆(52)的顶端贯穿支撑横板(51)底面的中部并延伸至支撑横板(51)的外部且固定栓接有限位板(53)，所述限位板(53)的顶面固定栓接有锁定弹簧(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宝冬，
申请(专利权)人：天津金易达工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12