凸轮轴热处理承载工装制造技术

技术编号:28025167 阅读:39 留言:0更新日期:2021-04-09 23:04
本实用新型专利技术公开了凸轮轴热处理承载工装,包括基座、支撑架、安装架、传动齿轮和限位块,所述基座的上端内侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的外侧嵌套安装有支撑架,且基座的下端面开设有容置槽,并且容置槽的外侧轴承连接有活动块,所述活动块的轴端固定连接有第一扭簧,且第一扭簧与基座的内侧相连接,所述支撑架的上端固定连接有牵引绳。该凸轮轴热处理承载工装,使用者可将所需热处理的工件竖向放置在支撑架的上端,保证了凸轮轴工件同心轴的受热精度,避免其出现受热不均匀的现象,同时受力下移的支撑架将稳定的对接触的活动块内端进行挤压工作,进而使得活动块受力进行角度转动对工件的底端进行自限位工作。

【技术实现步骤摘要】
凸轮轴热处理承载工装
本技术涉及凸轮轴
,具体为凸轮轴热处理承载工装。
技术介绍
凸轮轴是活塞发动机里的一个部件,它的作用是控制气门的开启和闭合动作,凸轮轴在加工过程中需要经过热处理步骤,但是现有的凸轮轴热处理承载工装还存在一定的缺陷,就比如:1、现有的凸轮轴热处理承载工装大多采用横向装配方式,在热处理状态下受自重影响,将严重影响其承载的凸轮轴同心轴的精度,导致其出现受热不均匀的现象,进而存在一定的使用缺陷;2、现有的凸轮轴热处理承载工装无法稳定的对待处理的工件进行自限位工作,导致工件长时间处理加工易出现脱落的现象,进而给使用者的操作带来了不便。针对上述问题,急需在原有承载工装结构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供凸轮轴热处理承载工装,以解决上述
技术介绍
中提出的大多采用横向装配方式,在热处理状态下受自重影响,将严重影响其承载的凸轮轴同心轴的精度,导致其出现受热不均匀的现象,无法稳定的对待处理的工件进行自限位工作,导致工件长时间处理加工易出现脱落的现象的问题。为实现上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.凸轮轴热处理承载工装,包括基座(1)、支撑架(3)、安装架(10)、传动齿轮(12)和限位块(14),其特征在于:所述基座(1)的上端内侧开设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)的外侧嵌套安装有支撑架(3),且基座(1)的下端面开设有容置槽(6),并且容置槽(6)的外侧轴承连接有活动块(7),所述活动块(7)的轴端固定连接有第一扭簧(8),且第一扭簧(8)与基座(1)的内侧相连接,所述支撑架(3)的上端固定连接有牵引绳(9),且牵引绳(9)与基座(1)的内侧相连接,所述基座(1)的上端固定连接有安装架(10),且安装架(10)的内侧开设有第二滑槽(11),所述第二滑槽(11)的内侧轴承连接...

【技术特征摘要】
1.凸轮轴热处理承载工装,包括基座(1)、支撑架(3)、安装架(10)、传动齿轮(12)和限位块(14),其特征在于:所述基座(1)的上端内侧开设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)的外侧嵌套安装有支撑架(3),且基座(1)的下端面开设有容置槽(6),并且容置槽(6)的外侧轴承连接有活动块(7),所述活动块(7)的轴端固定连接有第一扭簧(8),且第一扭簧(8)与基座(1)的内侧相连接,所述支撑架(3)的上端固定连接有牵引绳(9),且牵引绳(9)与基座(1)的内侧相连接,所述基座(1)的上端固定连接有安装架(10),且安装架(10)的内侧开设有第二滑槽(11),所述第二滑槽(11)的内侧轴承连接有传动齿轮(12),且传动齿轮(12)的轴端与牵引绳(9)相连接,所述传动齿轮(12)的轴端固定连接有第二扭簧(13),且第二扭簧(13)与安装架(10)的内侧相连接,所述第二滑槽(11)的内侧嵌套安装有限位块(14),且限位块(14)与传动齿轮(12)相连接。


2.根据权利要求1所述的凸轮轴热处理承载工装,其特征在于:所述支撑架(3)设置有固定杆(4)和导向轮(5),且支撑架(3)的下端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯英华陈亮倪艳萍肖俊杨三旺卢重周
申请(专利权)人:湖北伟翔数控机床股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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