一种煤气化炉的排渣系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种煤气化炉的排渣系统，其包括高压水源、气化炉、锁斗、捞渣机、沉降槽、灰水槽、储水罐和缓冲筒。本实用新型专利技术的优点在于，本实用新型专利技术连接结构简单，易实现，实现了自动排渣的功能，且提高了排渣效率；避免了出现水锤的现象，进而避免了落水管和充水管出现脱落甚至断裂的问题，提高了设备的使用寿命，保证了设备的正常运行；出现架桥的现象；同时保证了下渣通畅；避免了排渣阀内出现卡堵灰渣；保证了排渣阀正常闭合，进而保证了排渣系统的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种煤气化炉的排渣系统
：本技术涉及一种排渣系统，特别涉及一种煤气化炉的排渣系统。
技术介绍
：催化气化技术是洁净高效利用煤的一种重要方式，煤和气化剂于催化剂作用下在气化炉内发生催化气化反应，得到粗煤气及转化后灰渣，含催化剂灰渣通过排渣系统排出气化炉。现有煤气化炉的排渣系统分为干法排渣和湿法排渣两种，其中，湿法排渣因其无粉尘污染问题而被广泛使用，即将煤气化的灰渣收集在锁斗内，并定期的从锁斗中排出；锁斗在接渣时需要先加入水并充压，使其内的压力与气化炉中的压力相等，然后气化炉开始排渣到锁斗内，排完渣之后，锁斗进行泄压压力回复到正常值之后，同时打开冲洗水阀和排渣阀，锁斗内的灰渣在冲洗水的作用下落到捞渣机中，排完渣之后，关闭排渣阀和冲洗水阀，完成排渣之后，打开充水阀，将锁斗充满，然后关闭充水阀和泄压阀，打开充压阀，向锁斗内充压，直到达到与气化炉内的压力相等；采用上述方式存在以下问题：1、从储水罐到锁斗之间的距离较远，落差较大，因此到从储水罐向锁斗内进行充水时，管道上的90°弯头处极易出现水锤现象，导致管道极易脱落和断裂，影响设备的使用寿命，进而影响设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤气化炉的排渣系统，其特征在于，其包括高压水源、气化炉、锁斗、捞渣机、沉降槽、灰水槽、储水罐和缓冲筒；/n所述高压水源与所述锁斗的冲压口通过管道连通；所述气化炉的排渣口与所述锁斗的进料口通过管道连通；/n所述锁斗的出渣口与所述捞渣机的进渣口通过管道连通；所述捞渣机的出液口与所述沉降槽的进液口通过管道连通；所述沉降槽的上清液出口与所述灰水槽的进水口通过管道连通；/n所述灰水槽的出水口与所述储水罐的进水口通过管道连通；在所述储水罐的下方正对设置有所述缓冲筒，所述储水罐与所述缓冲筒通过竖直的落水管连通；/n在所述落水管上水平连接有充水管，所述充水管的一端与所述落水管连通，所述充水管的另一端与...

【技术特征摘要】
1.一种煤气化炉的排渣系统，其特征在于，其包括高压水源、气化炉、锁斗、捞渣机、沉降槽、灰水槽、储水罐和缓冲筒；
所述高压水源与所述锁斗的冲压口通过管道连通；所述气化炉的排渣口与所述锁斗的进料口通过管道连通；
所述锁斗的出渣口与所述捞渣机的进渣口通过管道连通；所述捞渣机的出液口与所述沉降槽的进液口通过管道连通；所述沉降槽的上清液出口与所述灰水槽的进水口通过管道连通；
所述灰水槽的出水口与所述储水罐的进水口通过管道连通；在所述储水罐的下方正对设置有所述缓冲筒，所述储水罐与所述缓冲筒通过竖直的落水管连通；
在所述落水管上水平连接有充水管，所述充水管的一端与所述落水管连通，所述充水管的另一端与所述锁斗的进水口连通；
所述锁斗的泄压口与所述储水罐的进口通过管道连通。


2.根据权利要求1所述的一种煤气化炉的排渣系统，其特征在于，所述锁斗的出水口与变频循环泵的进水口通过管道连通，所述变频循环泵的出水口与所述气化炉底部的进水口通过管道连通。


3.根据权利要求1或2所述的一种煤气化炉的排渣系统，其特征在于，在所述锁斗与所述储水罐之间的管道上连通设置有冲洗管；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于乐，李亚民，
申请(专利权)人：新能能源有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15