一种外循环加热原油沉降净化系统技术方案

技术编号:28024793 阅读:25 留言:0更新日期:2021-04-09 23:04
本实用新型专利技术涉及原油净化分离技术领域。为了解决现有技术中含水油在电脱水前的热处理时需要加热油水混合物,从而导致能量消耗较大的问题,本实用新型专利技术提供了一种外循环加热原油沉降净化系统,包括相互连通的三相分离器和沉降净化装置,含水油经三相分离器初步分离后被排至净油腔内,随后在净油腔再次进行油水分离,上层原油则进入电脱水腔内,经总出油管线输出,一部分经净化出油管线外输,另一部分进入净化回流管线调整温度后回流到净油腔内。通过设置净化回流管线,仅将深度脱水后的原油作为传热介质,回流到净油腔内后将热量传递给净油腔内的原油。本实用新型专利技术适用于需要加热实现油水分离的原油处理工艺,可减少能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种外循环加热原油沉降净化系统
本技术涉及原油净化分离
,具体为一种外循环加热原油沉降净化系统。
技术介绍
油田生产从井口至联合站的原油多为油气水混输,因此需要对开采出的原油进行多次的分离处理,除去原油中混杂的水分和气体等非油杂质。电脱水技术是将经过热化学沉降脱水后或经过三相分离器分离后的低含水原油进行深度脱水的处理工艺,具有脱水速度快、净化油含水低的优点。在进行电脱水之前,需要将初步分离但仍有含大量水的原油加热调整至合适的温度,使原油的稳定性降低后才能更好地进行电脱水处理。但是,现有的加热流程是将初步分离但仍有含大量水的原油进行整体加热,再进油水分离设施进行电脱水处理,这样不仅处理流程长,而且在油温提升的同时必须加热原油内混杂的未沉降下来的污水,而水的比热大,在加热的过程中增加了能耗,热负荷也变大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种外循环加热原油沉降净化系统,将净化后的原油作为加热介质,通过加热净化原油,在油层进行质质换热,降低热负荷,减少能耗,提升原油分离效果。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外循环加热原油沉降净化系统,其特征在于:包括三相分离器和沉降净化装置;所述三相分离器的上端设置有混合物入口和出气口,所述三相分离器的内部被堰板分隔成上侧相连通的油水腔和原油腔;所述沉降净化装置的内部设置有净水腔、净油腔和电脱水腔;所述油水腔的底部和所述净水腔的顶部通过第一汇管相连通,所述原油腔的底部和所述净油腔的顶部通过第二汇管相连通,所述净油腔和电脱水腔通过热油管线相连通;所述电脱水腔内设置有脉冲电场脱水装置;所述电脱水腔的上端连通有总出油管线,所述总出油管的末端分支形成净化回流管线和净化出油管线,所述净化回流管线上依次连接有循环泵和油温调节器,所述净化回流管线的末端连通在净油腔的顶...

【技术特征摘要】
1.一种外循环加热原油沉降净化系统,其特征在于:包括三相分离器和沉降净化装置;所述三相分离器的上端设置有混合物入口和出气口,所述三相分离器的内部被堰板分隔成上侧相连通的油水腔和原油腔;所述沉降净化装置的内部设置有净水腔、净油腔和电脱水腔;所述油水腔的底部和所述净水腔的顶部通过第一汇管相连通,所述原油腔的底部和所述净油腔的顶部通过第二汇管相连通,所述净油腔和电脱水腔通过热油管线相连通;所述电脱水腔内设置有脉冲电场脱水装置;所述电脱水腔的上端连通有总出油管线,所述总出油管的末端分支形成净化回流管线和净化出油管线,所述净化回流管线上依次连接有循环泵和油温调节器,所述净化回流管线的末端连通在净油腔的顶部。


2.根据权利要求1所述的外循环加热原油沉降净化系统,其特征在于:所述净油腔的内部设置有原油分布器,所述原油分布器与所述第二汇管相连通。


3.根据权利要求2所述的外循环加热原油沉降净化系统,其特征在于:所述净油腔内的上侧设置有上端敞口的溢流隔板,所述溢流隔板的长度小于净油腔的长度,且所述溢流隔板的上端与净油腔的上端之间留有用于原油流入的空隙。


4.根据权利要求3所述的外循...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴红周志刚何国霞王艳刘俊敏赵玉红魏光辉王田田李雪艳
申请(专利权)人:森诺科技有限公司森诺技术有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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