吸附装置至异构化单元进料系统制造方法及图纸

本发明专利技术涉及石油化工技术领域，具体为一种吸附装置至异构化单元进料系统，脱庚烷塔进料管线依次连接第一换热器、第二换热器进行换热后引至脱庚烷塔进料口，脱庚烷塔塔底出料管线由脱庚烷塔塔底出料口依次连接至第三换热器及所述第二换热器后引至异构化产物白土处理器进料口，异构化产物白土处理器出料管线通过吸附进料管线至吸附进料罐，所述吸附进料管线与脱庚烷塔进料管线之间设置循环用跨线，所述循环用跨线连接至第一换热器上游的脱庚烷塔进料管线。其可将管线液击隐患排除，降低装置停工及事故安全隐患，从而达到了维持长周期安全运行的目的。

【技术实现步骤摘要】
吸附装置至异构化单元进料系统
本专利技术涉及石油化工
，具体为一种吸附装置至异构化单元进料系统。
技术介绍
芳烃，通常指分子中含有苯环、芳香环结构的碳氢化合物，是闭链类的一种，具有苯环基本结构。芳烃包括一种苯的衍生物“对二甲苯”，对二甲苯是二甲苯异构体之一，其余异构体包括邻二甲苯、间二甲苯。在芳烃的生产工艺中通常需要经过分馏、异构化、吸附、抽提、歧化等步骤，其中，异构化技术采用Axens工艺技术，在工艺过程中异构化进料缓冲罐来料的上游设备为吸附单元抽余液塔，物料从吸附单元抽余液塔侧采至脱庚烷塔进料线，芳烃异构化进料线在开工油运升温期间，在汇入脱庚烷塔塔壁接口处经常发生液击，液击对脱庚烷塔塔壁进料管线压力表及塔壁管线法兰产生冲击，引起法兰泄露，甚至发生火灾的安全隐患（脱庚烷塔温度在200℃控制，属于高温塔），装置将无法运行，需停工检修，因芳烃异构化装置停工会导致反应系统内组分发生变换，影响催化剂使用寿命，再次开工时运行周期较长，产品难以达到合格标准，装置能耗消耗量非常大。
技术实现思路
鉴于现有技术的缺陷，本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吸附装置至异构化单元进料系统，其特征在于：脱庚烷塔进料管线依次连接第一换热器、第二换热器进行换热后引至脱庚烷塔进料口，脱庚烷塔塔底出料管线由脱庚烷塔塔底出料口依次连接至第三换热器及第二换热器后引至异构化产物白土处理器进料口，异构化产物白土处理器出料管线通过吸附进料管线至吸附进料罐，所述吸附进料管线与脱庚烷塔进料管线之间设置循环用跨线，所述循环用跨线连接至第一换热器上游的脱庚烷塔进料管线。/n

【技术特征摘要】
1.吸附装置至异构化单元进料系统，其特征在于：脱庚烷塔进料管线依次连接第一换热器、第二换热器进行换热后引至脱庚烷塔进料口，脱庚烷塔塔底出料管线由脱庚烷塔塔底出料口依次连接至第三换热器及第二换热器后引至异构化产物白土处理器进料口，异构化产物白土处理器出料管线通过吸附进料管线至吸附进料罐，所述吸附进料管线与脱庚烷塔进料管线之间设置循环用跨线，所述循环用跨线连接至第一换热器上游的脱庚烷塔进料管线。


2.根据权利要求1所述的吸附装置至异构化单元进料系统，其特征在于：所述异构化产物白土处理器出料管线连接至所述第三换热器后至二甲苯重沸炉。


3.根据权利要求1所述的吸附装置至异构化单元进料系统，其特征在于：所述循环用跨线上依次安装第一阀门、第一单向阀及第二阀门。


4.根据权利要求1所述的吸附装置至异构化单元进料系统，其特征在于：所述脱庚烷塔塔底出料管线上第三换热器的上游设置脱庚烷塔底泵。


5.根据权利要求1所述的吸附装置至异构化单元进料系统，其特征在于：所述脱庚烷塔进料管线包括异构化进料缓冲罐引至第一换热器的异构化反应旁路管线。


6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋建勇，郑豪，牟兴斌，卢春智，
申请(专利权)人：大连福佳·大化石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21