一种装配式钢结构拼装工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种装配式钢结构拼装工艺，其使用了一种装配式钢结构拼装设备，该装配式钢结构拼装设备包括拼装底板、锁紧装置和角度调节装置，所述的拼装底板两端对称安装有锁紧装置，两锁紧装置之间设置有角度调节装置，角度调节装置安装在拼装底板上端面中部。本发明专利技术可以解决现有的装配式钢结构拼装设备钢柱连接节点大部分采用焊接锁紧的方式，导致焊缝处理不当容易发生腐蚀，影响钢结构建筑的使用年限的问题，同时可以解决现有的装配式钢结构拼装设备不能对梁的支撑角度进行调节，影响钢结构建筑的支撑强度，进而影响钢结构建筑的稳定性和抗震能力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢结构拼装工艺
本专利技术涉及钢结构拼装
，具体提出了一种装配式钢结构拼装工艺。
技术介绍
装配式钢结构建筑(Assembledbuildingwithsteel-structure)是指建筑的结构系统由钢(构)件构成的装配式建筑。而装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台)等，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑根据所用材料不同可分为装配式混凝土建筑和装配式钢结构建筑。相对于装配式混凝土建筑而言，装配式钢结构建筑具有以下优点：没有现场现浇节点，安装速度更快，质量高、钢结构具有延伸性，有更好的抗震性能、自重轻造价低，可回收绿色环保、梁柱截面小，使用面积多。但是装配式钢结构连接节点大部分是采用栓焊连接，设计不合理容易导致结构拼装不稳定，而且现场焊缝是钢结构容易发生腐蚀的主要部位，因此提出了一种装配式钢结构拼装工艺采用螺栓卡接的方式将装配式钢梁柱、钢板拼装成完整的钢结构建筑。在装配式钢结构拼装过程中，根据其连接节点特征，需要将钢结构梁柱、钢结构板拼装锁紧在一起：现有的装配式钢结构拼装设备存在以下缺陷：1、现有的装配式钢结构拼装设备钢柱连接节点大部分采用焊接锁紧的方式，导致焊缝处理不当容易发生腐蚀，影响钢结构建筑的使用年限；2、现有的装配式钢结构拼装设备不能对梁的支撑角度进行调节，影响钢结构建筑的支撑强度，进而影响钢结构建筑的稳定性和抗震能力。基于上述问题，本专利技术提供了一种装配式钢结构拼装工艺，具体涉及到一种装配式钢结构拼装设备。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种装配式钢结构拼装工艺，用于解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种装配式钢结构拼装工艺，其使用了一种装配式钢结构拼装设备，该装配式钢结构拼装设备包括拼装底板、锁紧装置和角度调节装置，所述的拼装底板两端对称安装有锁紧装置，两锁紧装置之间设置有角度调节装置，角度调节装置安装在拼装底板上端面中部。使用该装配式钢结构拼装设备拼装钢结构墙板时具体包括以下步骤：S1：编号确认：在装配式钢结构安装前，对每个钢结构的编号进行确认；S2：侧板吊装：编号确认后根据图纸将侧面侧板通过吊装装置吊装至槽钢柱内S3：钢柱锁紧：通过锁紧定位机构将槽钢柱和侧板锁紧固定在拼装底板上；S4：斜梁支撑：通过转动机构和角度调节机构根据需要调节支撑梁的角度，使支撑梁对槽钢柱稳定支撑，增加钢结构的稳定性；S5：顶板拼装：将顶板通过连接机构卡接锁紧在槽钢柱和侧板上，得到成型的钢结构建筑墙板。所述的锁紧装置包括槽钢柱、侧板、卡接块、圆形通孔、锁紧定位机构、顶板、凹槽、卡接槽和连接机构，所述的拼装底板上端面四个挂角处均设置有槽钢柱，两槽钢柱之间通过滑动配合的方式安装有侧板，侧板上端面对称安装有卡接块，所述的槽钢柱下端开设有圆形通孔，圆形通孔内通过螺纹配合的方式安装有锁紧定位机构，所述的侧板上方设置有顶板，顶板下端面上对称开设有凹槽，凹槽内对称设置有卡接槽，所述的侧板与顶板之间通过连接机构连接。所述的角度调节装置包括支撑座、支撑梁、弧形板、轮齿、角度调节机构、槽轮盘、转动机构和伸出板，所述的槽钢柱上安装有支撑座，支撑座呈菱形结构，支撑座上均匀开设有多个圆孔，圆孔呈矩阵排列且圆孔内设置有销键杆，支撑座上通过滑动配合的方式安装有支撑梁，支撑梁中部安装有弧形板，弧形板外壁上均匀设置有多个轮齿，轮齿与角度调节机构啮合连接，角度调节机构安装在拼装底板上端面中部，角度调节机构上安装有槽轮盘，槽轮盘与转动机构转动连接，所述的拼装底板右端面中部安装有伸出板，转动机构安装在伸出板上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的锁紧定位机构包括梯形板、锁紧螺栓、锁紧球、斜面板、滚珠、梯形块、复位弹簧和限位杆，所述的槽钢柱下端与拼装底板接触拐角处安装有梯形板，梯形板上通过螺纹配合的方式安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓上安装有锁紧球，锁紧球上连接有斜面板，斜面板斜面上均匀设置有多个滚珠，斜面板通过斜面配合的方式与梯形块滑动接触，梯形块上端面上对称设置有复位弹簧，梯形块下端面中部安装有限位杆。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的连接机构包括上耳座、下耳座和连接螺栓，所述的顶板前后端面上对称安装有上耳座，侧板上安装有下耳座，上耳座和下耳座之间通过连接螺栓连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的角度调节机构包括齿轮盘、传动轴、轴套和支撑柱，所述的轮齿下端啮合连接有齿轮盘，齿轮盘上安装有传动轴，传动轴中部套设有轴套，轴套上对称安装有支撑柱，支撑柱下端安装在拼装底板上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的转动机构包括三脚架、转动电机、转动盘和拨动杆，所述的伸出板上端面上安装有三脚架，三脚架上通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出轴上通过花键安装有转动盘，转动盘上安装有拨动杆，拨动杆与槽轮盘转动连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的支撑梁32两端皆为斜面且斜面上均匀设置有多个滑动滚珠。上述技术方案具有如下优点或者有益效果：本专利技术提供了一种装配式钢结构拼装工艺，具体涉及到一种装配式钢结构拼装设备：可以解决现有的装配式钢结构拼装设备钢柱连接节点大部分采用焊接锁紧的方式，导致焊缝处理不当容易发生腐蚀，影响钢结构建筑的使用年限的问题，同时可以解决现有的装配式钢结构拼装设备不能对梁的支撑角度进行调节，影响钢结构建筑的支撑强度，进而影响钢结构建筑的稳定性和抗震能力的问题，其连接机构和锁紧定位机构配合可以实现通过螺栓将钢结构建筑锁紧固定的目的，可以避免采用焊接的方式连接固定，可以避免对焊缝的处理工作，省时方便，也可以避免因焊缝容易遭到腐蚀而降低钢结构建筑使用年限的情况出现，有利于提高钢结构建筑的拼装效率，其角度调节机构可以对支撑梁的支撑角度进行调节控制，有利于提高钢结构建筑的支撑强度，有利于提高钢结构建筑的稳定性，提高钢结构建筑的抗震能力。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨。图1是本专利技术提供的一种装配式钢结构拼装工艺的工艺流程图；图2是本专利技术提供的一种装配式钢结构拼装设备的立体结构示意图；图3是本专利技术提供的一种装配式钢结构拼装设备的横向剖面结构示意图；图4是本专利技术图3中A处的放大结构示意图；图5是本专利技术提供的一种装配式钢结构拼装设备的纵向剖面结构示意图；图6是本专利技术提供的一种装配式钢结构拼装设备的部分立体结构示意图。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施，但不作为对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式钢结构拼装工艺，其使用了一种装配式钢结构拼装设备，该装配式钢结构拼装设备包括拼装底板(1)、锁紧装置(2)和角度调节装置(3)，其特征在于：所述的拼装底板(1)两端对称安装有锁紧装置(2)，两锁紧装置(2)之间设置有角度调节装置(3)，角度调节装置(3)安装在拼装底板(1)上端面中部，其中：/n使用该装配式钢结构拼装设备拼装钢结构墙板时具体包括以下步骤：/nS1：编号确认：在装配式钢结构安装前，对每个钢结构的编号进行确认；/nS2：侧板吊装：编号确认后根据图纸将侧面侧板(22)通过吊装装置吊装至槽钢柱(21)内/nS3：钢柱锁紧：通过锁紧定位机构(25)将槽钢柱(21)和侧板(22)锁紧固定在拼装底板(1)上；/nS4：斜梁支撑：通过转动机构(37)和角度调节机构(35)根据需要调节支撑梁(32)的角度，使支撑梁(32)对槽钢柱(21)稳定支撑，增加钢结构的稳定性；/nS5：顶板拼装：将顶板(26)通过连接机构(29)卡接锁紧在槽钢柱(21)和侧板(22)上，得到成型的钢结构建筑墙板；/n所述的锁紧装置(2)包括槽钢柱(21)、侧板(22)、卡接块(23)、圆形通孔(24)、锁紧定位机构(25)、顶板(26)、凹槽(27)、卡接槽(28)和连接机构(29)，所述的拼装底板(1)上端面四个挂角处均设置有槽钢柱(21)，两槽钢柱(21)之间通过滑动配合的方式安装有侧板(22)，侧板(22)上端面对称安装有卡接块(23)，所述的槽钢柱(21)下端开设有圆形通孔(24)，圆形通孔(24)内通过螺纹配合的方式安装有锁紧定位机构(25)，所述的侧板(22)上方设置有顶板(26)，顶板(26)下端面上对称开设有凹槽(27)，凹槽(27)内对称设置有卡接槽(28)，所述的侧板(22)与顶板(26)之间通过连接机构(29)连接；/n所述的角度调节装置(3)包括支撑座(31)、支撑梁(32)、弧形板(33)、轮齿(34)、角度调节机构(35)、槽轮盘(36)、转动机构(37)和伸出板(38)，所述的槽钢柱(21)上安装有支撑座(31)，支撑座(31)呈菱形结构，支撑座(31)上均匀开设有多个圆孔，圆孔呈矩阵排列且圆孔内设置有销键杆，支撑座(31)上通过滑动配合的方式安装有支撑梁(32)，支撑梁(32)中部安装有弧形板(33)，弧形板(33)外壁上均匀设置有多个轮齿(34)，轮齿与(34)角度调节机构(35)啮合连接，角度调节机构(35)安装在拼装底板(1)上端面中部，角度调节机构(35)上安装有槽轮盘(36)，槽轮盘(36)与转动机构(37)转动连接，所述的拼装底板(1)右端面中部安装有伸出板(38)，转动机构(37)安装在伸出板(38)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢结构拼装工艺，其使用了一种装配式钢结构拼装设备，该装配式钢结构拼装设备包括拼装底板(1)、锁紧装置(2)和角度调节装置(3)，其特征在于：所述的拼装底板(1)两端对称安装有锁紧装置(2)，两锁紧装置(2)之间设置有角度调节装置(3)，角度调节装置(3)安装在拼装底板(1)上端面中部，其中：
使用该装配式钢结构拼装设备拼装钢结构墙板时具体包括以下步骤：
S1：编号确认：在装配式钢结构安装前，对每个钢结构的编号进行确认；
S2：侧板吊装：编号确认后根据图纸将侧面侧板(22)通过吊装装置吊装至槽钢柱(21)内
S3：钢柱锁紧：通过锁紧定位机构(25)将槽钢柱(21)和侧板(22)锁紧固定在拼装底板(1)上；
S4：斜梁支撑：通过转动机构(37)和角度调节机构(35)根据需要调节支撑梁(32)的角度，使支撑梁(32)对槽钢柱(21)稳定支撑，增加钢结构的稳定性；
S5：顶板拼装：将顶板(26)通过连接机构(29)卡接锁紧在槽钢柱(21)和侧板(22)上，得到成型的钢结构建筑墙板；
所述的锁紧装置(2)包括槽钢柱(21)、侧板(22)、卡接块(23)、圆形通孔(24)、锁紧定位机构(25)、顶板(26)、凹槽(27)、卡接槽(28)和连接机构(29)，所述的拼装底板(1)上端面四个挂角处均设置有槽钢柱(21)，两槽钢柱(21)之间通过滑动配合的方式安装有侧板(22)，侧板(22)上端面对称安装有卡接块(23)，所述的槽钢柱(21)下端开设有圆形通孔(24)，圆形通孔(24)内通过螺纹配合的方式安装有锁紧定位机构(25)，所述的侧板(22)上方设置有顶板(26)，顶板(26)下端面上对称开设有凹槽(27)，凹槽(27)内对称设置有卡接槽(28)，所述的侧板(22)与顶板(26)之间通过连接机构(29)连接；
所述的角度调节装置(3)包括支撑座(31)、支撑梁(32)、弧形板(33)、轮齿(34)、角度调节机构(35)、槽轮盘(36)、转动机构(37)和伸出板(38)，所述的槽钢柱(21)上安装有支撑座(31)，支撑座(31)呈菱形结构，支撑座(31)上均匀开设有多个圆孔，圆孔呈矩阵排列且圆孔内设置有销键杆，支撑座(31)上通过滑动配合的方式安装有支撑梁(32)，支撑梁(32)中部安装有弧形板(33)，弧形板(33)外壁上均匀设置有多个轮齿(34)，轮齿与(34)角度调节机构(35)啮合连接，角度调节机构(35)安装在拼装底板(1)上端面中部，角度调节机构(35)上安装有槽轮盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪雨阳，顾元帅，
申请(专利权)人：倪雨阳，
类型：发明
国别省市：浙江;33