一种畜禽粪污高温好氧发酵系统技术方案

技术编号:28024611 阅读:25 留言:0更新日期:2021-04-09 23:04
本实用新型专利技术涉及一种畜禽粪污高温好氧发酵系统,包括畜禽粪污储放装置、固液分离装置、太阳能蓄电装置、冷凝器和生物除臭塔,还包括固液复合发酵装置,固液复合发酵装置包括固体高温好氧发酵室和液体高温好氧发酵室,固体高温好氧发酵室和液体高温好氧发酵室采用嵌套围设的结构布置,畜禽粪污储放装置通过固液分离装置连通固液复合发酵装置,固液复合发酵装置排气口连通冷凝器,冷凝器连通生物除臭塔,冷凝器连通固液复合发酵装置的外壁,太阳能蓄电装置能够固液分离装置、固液复合发酵装置、冷凝器提供所需电能。本实用新型专利技术的畜禽粪污高温好氧发酵系统,解决了发酵初始能耗大、发酵过程不充分、发酵效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种畜禽粪污高温好氧发酵系统
本技术属于养殖粪污处理
,特别是涉及一种畜禽粪污高温好氧发酵系统。
技术介绍
近年来,养殖业向集约化、规模化快速发展,为市场提供了丰富而优质畜禽产品的同时,也带来畜禽粪污等大量的污染物,若不得到及时、有效处置,将对农村环境造成严重的污染。好氧发酵可以通过微生物降解有机物,使有机废弃物实现减量化,无害化、资源化处理。目前,反应器好氧发酵方式,相较于传统场地堆肥,具有发酵效率高、无害化彻底、产品质量高且稳定、占用场地面积小、不受环境因素影响、不易产生二次污染等优势,正日益受到广大客户的欢迎。在现有技术中好氧发酵系统有两种发酵方式,一种是将畜禽粪污固液分离后分别投入相应的固体发酵反应器和液体发酵反应器,该发酵方式使得在反应器好氧发酵伊始,分别对发酵反应器进行加热,以使嗜热微生物高效繁殖、分解有机质,并且发酵反应器可能设置多个,设置多个发酵反应器占地面积大,并且造成能耗高的问题;另一种是先将畜禽粪污发酵后再进行固液分离,该发酵方式由于混合发酵,可能出现发酵不充分、发酵效率低的问题。因此,急需开发一种畜禽粪污高温好氧发酵系统,以降低发酵初始时的能耗,使得发酵充分,发酵效率高。
技术实现思路
本技术为解决现有技术中存在的问题,提出了一种畜禽粪污高温好氧发酵系统,解决了发酵初始能耗大、发酵不充分、效率低的问题。本技术是这样实现的,一种畜禽粪污高温好氧发酵系统,包括畜禽粪污储放装置、固液分离装置、太阳能蓄电装置、冷凝器和生物除臭塔,还包括固液复合发酵装置,所述固液复合发酵装置包括固体高温好氧发酵室和液体高温好氧发酵室,所述固体高温好氧发酵室和液体高温好氧发酵室采用嵌套围设的结构布置,所述畜禽粪污储放装置通过所述固液分离装置连通所述固液复合发酵装置,所述固液复合发酵装置排气口连通冷凝器,所述冷凝器连通所述生物除臭塔,所述冷凝器连通固液复合发酵装置的外壁,所述太阳能蓄电装置连接固液分离装置、固液复合发酵装置和冷凝器,为固液分离装置、固液复合发酵装置和冷凝器提供所需电能。该设置中固液复合发酵装置采用内外层嵌套结构,取消固体高温好氧发酵装置和液体高温好氧发酵装置分体设置,使得发酵装置结构紧凑,占地面积小,发酵伊始仅需提供外层发酵室的发酵热量,并且减少了发酵伊始外界热能的损耗,提高了发酵效率。进一步的,所述固体高温好氧发酵室设置在所述固液复合发酵装置中部,所述液体高温好氧发酵室嵌套围设在所述固体高温好氧发酵室外部和底部。进一步的,所述液体高温好氧发酵室设置在所述固液复合发酵装置中部,所述固体高温好氧发酵室嵌套围设在所述液体高温好氧发酵室外部和底部。根据发酵需求的不同可以设置不同的发酵室布局,根据在实际应用中安装需要进行选择。进一步的,所述固体高温好氧发酵室和液体高温好氧发酵室的上部分别设置有进料口,底部分别设置有出料口。进一步的,所述固体高温好氧发酵室内设置有搅拌轴,所述搅拌轴上垂直设置有多个搅拌棒,所述搅拌轴上设置有通风管路,每个所述搅拌棒上设置有连通通风管路的通风口。该设置能够保证固体畜禽粪污与足够氧气接触,发酵充分,并且提高发酵效率。进一步的,所述固液复合发酵装置上部设置有储气室,所述储气室分别连通所述固体高温好氧发酵室和液体高温好氧发酵室。该设置使得固液复合发酵装置能够利用发酵后的热量进行保温,有利于发酵充分。更进一步的,所述储气室上部开设有排气口,所述排气口连通冷凝器。储气室内储存的发酵后的气体通过排气口进入冷凝器进行热交换,以回收余热,使能源充分利用。进一步的,所述固液复合发酵装置的外壁为夹层结构,夹层内设置有辅热管并填充有保温材料,所述辅热管连通冷凝器。该设置中冷凝器将回收的余热通过管路连通到辅热管中,使得固液复合发酵装置能够充分吸收辅热管的热量,对发酵室进行加热。进一步的,所述畜禽粪污高温好氧发酵系统还包括液体暂储装置、固体暂储装置、第一定时投放装置和第二定时投放装置;所述液体暂储装置一端连通固液分离装置,另一端连通所述第一定时投放装置,所述第一定时投放装置连通液体高温好氧发酵室;所述固体暂储装置一端连通固液分离装置,另一端连通所述第二定时投放装置,所述第二定时投放装置连通所述固体高温好氧发酵室。该设置能够实现液体畜禽粪污与固体畜禽粪污定时定量投放到相应的发酵室中进行发酵,保证发酵的充分性。更进一步的,所述第一定时投放装置包括数字定时器和液体输送设备,所述第二定时投放装置包括数字定时器和固体输送设备。该设置由数字定时器控制液体输送设备和固体输送设备的启停,达到定时定量输送的效果。本技术具有的优点和积极效果是:(1)本技术所述的一种畜禽粪污高温好氧发酵系统,由于固液复合发酵装置为嵌套围设结构,位于外侧的发酵室在发酵伊始首先发酵,发酵后的热量对位于内侧的发酵室进行加热,能够降低发酵系统发酵时的外界热能损耗;(2)本技术所述的一种畜禽粪污高温好氧发酵系统,结构简单紧凑,占地面积小,发酵充分,便于生产,节能环保;(3)本技术所述的一种畜禽粪污高温好氧发酵系统,由于设置定时投放装置,能够定时投放畜禽粪污,并且能够按时间定量投放,使得发酵更加充分。附图说明图1为本技术优选实施例提供的畜禽粪污高温好氧发酵系统示意图;图2为本技术优选实施例提供的固液复合发酵装置的结构示意图;图3为本技术优选实施例提供的另一种固液复合发酵装置的结构示意图。图中:1、第一发酵室;11、第一出料口;12;内壁;13;第一出气口;14、搅拌轴;15、搅拌棒;16、通风口;17、第一进料口;2、第二发酵室;21、第二出料口;22、外壁;23、第二出气口;24、第二进料口;3、储气室;31、排气口;4、辅热管。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外,各个实施例之间的技术方案本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种畜禽粪污高温好氧发酵系统,包括畜禽粪污储放装置、固液分离装置、太阳能蓄电装置、冷凝器和生物除臭塔,其特征在于,还包括固液复合发酵装置,所述固液复合发酵装置包括固体高温好氧发酵室和液体高温好氧发酵室,所述固体高温好氧发酵室和液体高温好氧发酵室采用嵌套围设的结构布置,所述畜禽粪污储放装置通过所述固液分离装置连通所述固液复合发酵装置,所述固液复合发酵装置排气口连通冷凝器,所述冷凝器连通所述生物除臭塔,所述冷凝器连通固液复合发酵装置的外壁,所述太阳能蓄电装置连接固液分离装置、固液复合发酵装置和冷凝器,为固液分离装置、固液复合发酵装置和冷凝器提供所需电能。/n

【技术特征摘要】
1.一种畜禽粪污高温好氧发酵系统,包括畜禽粪污储放装置、固液分离装置、太阳能蓄电装置、冷凝器和生物除臭塔,其特征在于,还包括固液复合发酵装置,所述固液复合发酵装置包括固体高温好氧发酵室和液体高温好氧发酵室,所述固体高温好氧发酵室和液体高温好氧发酵室采用嵌套围设的结构布置,所述畜禽粪污储放装置通过所述固液分离装置连通所述固液复合发酵装置,所述固液复合发酵装置排气口连通冷凝器,所述冷凝器连通所述生物除臭塔,所述冷凝器连通固液复合发酵装置的外壁,所述太阳能蓄电装置连接固液分离装置、固液复合发酵装置和冷凝器,为固液分离装置、固液复合发酵装置和冷凝器提供所需电能。


2.根据权利要求1所述的畜禽粪污高温好氧发酵系统,其特征在于,所述固体高温好氧发酵室设置在所述固液复合发酵装置中部,所述液体高温好氧发酵室嵌套围设在所述固体高温好氧发酵室外部和底部。


3.根据权利要求1所述的畜禽粪污高温好氧发酵系统,其特征在于,所述液体高温好氧发酵室设置在所述固液复合发酵装置中部,所述固体高温好氧发酵室嵌套围设在所述液体高温好氧发酵室外部和底部。


4.根据权利要求2或3所述的畜禽粪污高温好氧发酵系统,其特征在于,所述固体高温好氧发酵室和液体高温好氧发酵室的上部分别设置有进料口,底部分别设置有出料口。


5.根据权利要求1所述的畜禽粪污高温好氧发酵系统,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟代龙陈建光刘和鲁静马罗
申请(专利权)人:中交天津航道局有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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