【技术实现步骤摘要】
洁净电子厂房大跨度预应力混凝土结构建造方法
本专利技术涉及一种电子厂房的大跨度结构施工领域，具体的说是洁净电子厂房大跨度预应力混凝土结构建造方法。
技术介绍
随着经济和科技水平的发展，电子厂房的平面面积不断增大，构造不断变得复杂；但同时，施工的工期并未增加，因此当前电子厂房的预应力作业任务繁重；预应力张拉端布置独特，并且张拉端的设置及构造通常是整个厂房施工中的关键技术问题。而预应力作业的过程较为复杂并且需要多工种配合。故此，对于如何将在电子厂房的大跨度结构作业中将预应力作业做好即是电子厂房中的难题。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有技术的缺陷，提供一种洁净电子厂房大跨度预应力混凝土结构建造方法，解决电子厂房中大跨度结构作业中将预应力做好的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术是这样实现的：一种洁净电子厂房大跨度预应力混凝土结构建造方法，其特征在于包括如下步骤：步骤1、预应力筋下料、制束：预应力筋下料长度应为孔道净长加上两端的工作长度。对抛物线形的孔道长度根据以下公式计算...
【技术保护点】
1.一种洁净电子厂房大跨度预应力混凝土结构建造方法，其特征在于包括如下步骤：/n步骤1、预应力筋下料、制束：/n预应力筋下料长度应为孔道净长加上两端的工作长度，对抛物线形的孔道长度根据以下公式计算：/nL
【技术特征摘要】
1.一种洁净电子厂房大跨度预应力混凝土结构建造方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤1、预应力筋下料、制束：
预应力筋下料长度应为孔道净长加上两端的工作长度，对抛物线形的孔道长度根据以下公式计算：
Lt＝（1+8H2/3L2）*L（5-1）
式中：Lt——孔道曲线长度
H——曲线矢高
L——曲线水平投影长度
张拉工作长度根据千斤顶型号确定，变角张拉时按实计算确定；
预应力筋下料应采用砂轮切割机切割，不得采用电焊、氧－乙炔切割，切割后按2m直径盘圆并绑扎、编号后分类堆放。对一端张拉的预应力筋，在一端进行挤压锚具的挤压安装；
步骤2、预应力孔道留设：
(1)孔道位置的放线：根据设计施工图及翻样图，将孔道位置控制点标注在模板或普通钢筋上，注意钢筋保护层的影响，特别是要扣除孔道半径；
(2)孔道支架的安装：支架间距0.8～1.0m，一般采用箍筋同宽的φ12钢筋，用电焊将支架两端点焊固定在箍筋的标注位置，对多肢箍筋应增加中间焊点并注意保证支架的水平；
(3)孔道安装：预应力孔道一般采用双波金属（塑料）波纹管预留，波纹管与支架的连接采用22＃铅丝绑扎，必要时安装“U”或“井”形卡点焊固定，此时要注意保护波纹管的完好。波纹管一般为6m定长，须分段穿入钢筋骨架内，搁置在已安装好的支架上。波纹管的接头采用大一号（内径大5mm）的连接管旋接，两端采用防水胶带密封，连接管长30d，d为孔道内径，一般为200～300mm；
孔道接长并固定后，在孔道的波峰（底）处留设泌水（灌浆）孔，孔径φ25，采用专用塑料盖板绑扎固定于开孔处，下垫海绵片防止漏浆，上部用塑料管接长至构件外400mm，顶部用防水胶带密封，同一断面上有多束孔道时泌水（灌浆）孔应错开布置；
预应力孔道全部安装结束，需检查孔道位置、线形，修补破损使其全长密封，最后封闭构件的侧模板；
步骤3、预应力筋穿束：
(1)穿束即是将预应力筋穿入布置好的孔道内，可分为前穿和后穿两种方式，前穿是在混凝土浇筑前完成穿束，后穿是在混凝土浇筑后穿束，本工程采用前穿的方式；
(2)人力穿束可采用逐根穿和整束穿两种，根据预应力筋的长度、每束预应力筋的根数组织穿束小组，确定穿束方法，对于根数较多、连续多跨超长束需采用前端牵引整束穿法，必要时还可以在孔道中间留设助力段，助力段一般长1～2m，采用大一号波纹管的连接管旋接，穿束完成后将助力段大一号的波纹管旋回封闭；
(3)穿束时在预应力筋的穿入端套上特制的“子弹头”以方便穿束并保护波纹管，要特别注意避免回抽钢绞线，受阻时应将钢绞线旋转数周后再继续穿束；
步骤4、混凝土浇筑：
(1)提前做好混凝土浇捣的技术交底，着重于锚固区混凝土的密实度、孔道波纹管的保护；
(2)混凝土浇筑前务必再次检查所有预应力成品，特别重视孔道的密封性能；
(3)浇捣全过程跟踪监护，发现波纹管破损、移位等问题及时处理；
(4)孔道清孔：清孔是为了防止水泥浆漏入孔道，影响张拉，清孔时机应在每孔或每个构件浇筑过程中至混凝土初凝前，对于先穿束的孔道，应在两端来回抽动预应力筋；对于后穿束的孔道，采用特制的清孔器在孔道内抽动清孔；
(5)注意另外留置一组混凝土试...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚锦，陈连健，刘洪亮，黄一帆，向勇，汪永，张杰，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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