一种新型铝塑盖热压封合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型铝塑盖热压封合装置，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的加工台，所述加工台的顶部开设有等距离分布的放置槽，且多个放置槽的底部内壁均放置有口服液玻璃瓶，多个所述口服液玻璃瓶的瓶口处均放置有铝塑盖本体，所述加工台的顶部设有等距离分布的固定机构，且多个固定机构均包括两个对称分布的固定板。本实用新型专利技术固定机构能够将放置在加工台上不同型号的口服液玻璃瓶进行稳定固定，这样使得在热压封合的过程中，口服液玻璃瓶不会发生倾倒，有利于加工工作的正常进行，并且在多个缓冲弹簧弹力的作用下，能够对热压过程中的压力进行一定的减缓，这样使得一些质量较差的口服液玻璃瓶不会因受到强压而发生破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝塑盖热压封合装置
本技术涉及热压封合
，尤其涉及一种新型铝塑盖热压封合装置。
技术介绍
随着社会的发展和科技的进步，在一次性液体口服液包装行业中，现有大部分的企业采用的封合方式都是将铝塑盖放置在瓶口上，并通过瓶盖内侧的螺纹旋转封合在瓶口上，但是由于铝塑盖瓶盖较小，将铝塑盖瓶盖内侧加工为螺纹装比较麻烦，且加工成本较高，因此，现在有些企业会采用带有密封塞的铝塑盖，这种铝塑盖在与瓶口封合时一般会用到热压封合装置。但是现有的热压封合装置在使用时存在以下缺点：一方面不能很好的将不同型号的口服液玻璃瓶平稳的放置在加工台上，这就导致在热压封合的过程中，口服液玻璃瓶因晃动而发生倾倒，不仅影响加工的工作，而且还会使得口服液玻璃瓶破碎，增加了成本；另一方面由于在热压过程中压力较大，一些质量较差的玻璃瓶在受到较强的压力时，有可能会破碎；还有就是在热压封合完成后，一般都是通过自然冷却，这样不仅冷却效率低，而且有时候口服液玻璃瓶持续受热的话易爆裂。因此，我们提出了一种新型铝塑盖热压封合装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铝塑盖热压封合装置，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的加工台(1)，所述加工台(1)的顶部开设有等距离分布的放置槽(16)，且多个放置槽(16)的底部内壁均放置有口服液玻璃瓶(2)，多个所述口服液玻璃瓶(2)的瓶口处均放置有铝塑盖本体(17)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部设有等距离分布的固定机构，且多个固定机构均包括两个对称分布的固定板(3)，两个所述固定板(3)相互靠近的一侧外壁均焊接有压紧弹簧(4)，且两个压紧弹簧(4)相互靠近的一端均焊接有弧形压块(5)，所述加工台(1)的顶部外壁焊接有两个安装柱(6)，且两个安装柱(6)的顶端外壁焊接有同一个顶盖(7)，两个所述安装柱(...

【技术特征摘要】
1.一种新型铝塑盖热压封合装置，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的加工台(1)，所述加工台(1)的顶部开设有等距离分布的放置槽(16)，且多个放置槽(16)的底部内壁均放置有口服液玻璃瓶(2)，多个所述口服液玻璃瓶(2)的瓶口处均放置有铝塑盖本体(17)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部设有等距离分布的固定机构，且多个固定机构均包括两个对称分布的固定板(3)，两个所述固定板(3)相互靠近的一侧外壁均焊接有压紧弹簧(4)，且两个压紧弹簧(4)相互靠近的一端均焊接有弧形压块(5)，所述加工台(1)的顶部外壁焊接有两个安装柱(6)，且两个安装柱(6)的顶端外壁焊接有同一个顶盖(7)，两个所述安装柱(6)的中部滑动套接有同一个定位板(9)，所述顶盖(7)的底部外壁焊接有液压油缸(8)，且液压油缸(8)的输出端焊接在定位板(9)的顶部外壁上，所述定位板(9)的底部外壁焊接有等距离分布的缓冲弹簧(10)，且多个缓冲弹簧(10)的底端焊接有同一个热压板(11)，两个所述安装柱(6)相互远离的一侧外壁均焊接有箱体(12)，且两个箱体(12)的一侧内壁均通过螺栓固定安装有吹气风扇(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄乔红，
申请(专利权)人：湖北银华药用包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42